Способ закрепления труб в трубной решетке теплообменника и устройство для его осуществления

Союз СоветскикСоциапистичесникРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1909561(53) УДК 621.565,94(088,8) но аелаи изобретений и открытийОпубликовано 28,02.82, Бюллетень Юе 8 Дата опубликования описания 28.02,82(54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ ТЕПЛООБМЕННИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГООСУЦЕСТВЛЕНИЯ10 1Изобретение относится к способам закрепления труб, устанавливаемых в теплообменных аппаратах, применяемых в химической и энергетической промышленностях.Известен способ закрепления труб в трубной решетке теплообменника путем развальцовки концов труб механи" ческим воздействием с помощью технологической оснастки 111 Недостатками такого способа является невысокая надежность закрепления иэ-за невозможности обеспечения достаточной герметичности и прочности15 соединения, а также сложная технология иэ-эа необходимости использования специальных технологических приспособлений.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности способ зак" репления труб в трубной решетке теп" лообменника путем пластической дефор" мации концов труб с помощью расширяющегося заполнителя. Устройство для осуществления этого способа содержит металлический каркас с размещеннымв нем заполнителем 121.Недостатками известного способа являются невысокая надежность закрепления труб, так как используемая в качестве заполнителя вода при ее замораживании имеет невысокий коэффициент объемного расширения, а для обеспечения приемлемого плотного сопряжения поверхностей эапрессовываемых труб и отверстий в трубной решетке необходимо обеспечить высокую точность обработки и изготовления сопрягаемых поверхностей, что усложняет технологию сборки теплообменника.Цель изобретения - повышение надев. ности закрепления и упрощение технологии.Укаэанная цель достигается тем, что в качестве заполнителя используют фторопласт, а место закрепления09561 4Использование фторопласта в качестве заполнителя при нагреве местазакрепления трубы в решетке до 250320 С с псследующим охлаждением позволяет повысить надежность закрепления труб из-за большой величины коэффициента объемного расширения фторопласта в указанном интервале температур, а также упростить технологию 10 закрепления и обеспечить возможностьмногократного использования устройства с фторопластовым заполнителем. формула изобретения Устройство для закрепления труб 35в трубной решетке содержит металлический каркас, образованный двумя дисками 1 и 2 разного диаметра, соединенными стержнем 3, Иежду дисками 1и 2 размещают фторопластовый заполнитель из двух полуцилиндров 4. Диаметр диска 1 соответствует внутреннему диаметру трубы 5, а диаметр диска 2 " отверстию б решетки 7. Раз"ность диаметра отверстия 6 решетки 7 25и наружного диаметра труб 5 составляет около 1,0 .мм.Способ осуществляют следующим образом.Устройство в собранном виде встав- звляют внутрь трубы 5, установленнойв трубной решетке 7, нагревают дотемпературы 250-320 С, а затем охлаждают до комнатной температуры и изв-"лекают устройство из трубы 5. В ре"35зультате получается плотное закрепление трубы 5 в отверстии 6 решетки 7,сохраняющее герметичность при давле.нии до 50 атм, Объемное расширениефторопластового заполнителя в интервале температур 250-320 С, как показывают экспериментальные исследования, составляет более 254,3 Ф Фи. 1ВНИИПИ Заказ 877/65 Ти 4 Подписно Филиал ППП "Патент", г.Ужгоро роектная 3 9 нагревают до 250-320 С с последующим охлаждением.Каркас устройства образован двумя дисками разного диаметра, соединенными стержнем, при этом диаметр меньшего диска соответствует внутреннему диаметру труб, а диаметр большего- отверстию решетки.На фиг. 1 схематически показан гладкий конец трубы с размещенным внутри нее устройством с фторопластовым заполнителем; на фиг. 2 - труба, закрепленная в трубной решетке. 1. Способ закрепления труб в трубной решетке теплообменника путемпластической деформации концов трубс помощью объемно расширяющегося.заполнителя, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности закрепления и упрощения технологии,в качестве заполнителя используют фторопласт, а место закрепления нагревают до 250-320 С с последующим охлаждением,2. Устройство для осуществленияспособа по и. 1, содержащее металлический каркас с размещенным в немзаполнителем, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каркас образован двумядисками разного диаметра, соединенными стержнями, при этом диаметр меньшего диска соотвествует внутреннемудиаметру труС, а диаметр большегоотверстию.решетки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 497461, кл. Г 28 Е 9/16 у 1974.2. Авторское свидетельство СССРй 488641, кл. В 21 0 39/06, 1973.