Способ задачи полос в формовочный агрегат

Союз Советск ихСоциалистическикРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл.з В 23 Р 19/00 В 21 Р 5/00 Государственный комитет СССР по Аелан изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им. В. И,г 1 енина Министерства черной металлургии СССР(54) СПОСОБ ЗАДАЧИ ПОЛОС В ФОРМОВОЧНЫЙ АГРЕГАТИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве гофрированных листов непрерывным способом.Известен способ задачи полосы в формовочный агрегат, включающий разматывание ее из рулона, центрирование по оси агрегата перед формовкой гофров и обрезкой боковых кромок 11.Недостаток известного способа - большой выход листов с повышенной серповидностью (искривлением в плоскости полосы). Такая полоса, проходя через формовочный агрегат, сохраняет после профилирования исходную серповидность, в результате чего концы отсортировывают в брак.Цель изобретения - уменьшение фсерповидности на концах гофрированных полос.Указанная, цель достигается тем, что перед формовкой и обрезкой кромок серповидные концы смешают с продольной оси агрегата в сторону искривления конца на величину, равную удвоенной величине серповидности, замеренной на всем серповидном участке, а после прохождения серповидного участка полосу вновь центрируют по оси агрегата. На чертеже изображено положение серповидного конца перед дисковыми ножницами для обрезки кромок, где передний конец серповидной полосыс гофрами смсшси вправо с оси агрегата (в сторону искривления) с помощью центрирующих роликов 2 на величину Ь =- 2 Я перед входом его в дисковые ножницы 3 для обрезки кромок (пунктиром показано исходное положение центрируюших роликов) .Полосу, предназначенную для профилио рования разаываю из рулона, Переднийсерповидный конец полосы подают к формовочной клети, перед которой определяют ее серповидность Я - максимальное расстояние от изогнутой кромки полосы до прямой, проведенной через крайние точки серповидного участка. Затем передний конец сдвигают в сторону его искривления (в данном случае - вправо) на величину Ь = 25 и задают в формовочную клеть. По мере прохождения серповидного участка полосы ее сдвигают на ось агрегата, АнаЗ 3 логичные операции с передним концом осуществляют перед обрезкой кромок. В результате на правой кромке обрезь на серповидном участке полосы больше, чем на ле893410 Формула изобретения Составитель Е. Фетисов Редактор Л. Филь Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц Заказ 11334/14 Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Фидиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4вом, и серповидность на готовом профиле уменьшается. В дальнейшем гофрированную полосу разрезают поперек на мерные длины. Аналогичным образом поступают с серповидным задним концом полосы.Применение предлагаемого изобретения позволяет уменьшить серповидность гофрированных листов, изготовленных из концевых участков полосы, При этом ожидаемое сокращение брака составляет 2%. При производстве на одном агрегате в год 100 тыс, т. металла и количестве серповидных полос 40/, экономия металла в год на одном агрегате составит 800 т. в год. Способ задачи полос в формовочный агрегат путем разматывания полосы из рулона, центрирования ее по оси агрегата, формовки гофров и обрезки боковых кромок, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышениякоэффициента использования металла засчет обеспечения возможности уменьшениясер повидности на концах гофрированных5 полос, перед формовкой и обрезкой боковыхкромок серповидный конец полосы смещают с продольной оси агрегата в сторонуискривления конца полосы на величину,равную удвоенной величине серповидности1 Она всем серповидном участке, а после формовки и обрезки кромок серповидного участка полосу вновь центрируют по оси агрегата и производят дальнейшую формовкуи обрезку боковых кромок полосы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Технологическая инструкция Юо ПТИ 247-ЛПЦ-76. Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина, 1976,с. 6 - 28 (прототип).