Реактор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскнк Социалистических т еспублнк(22) Заявлено 0401 ВО (21) 2865692/23-26с присоединением заявки Йф(51)М. Кл,з В 01 д 19/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен А.А.АнФиногентов, В,И.Керницкий, Ю.И.КН,И.Свитка и В.И.Янков аучно-исследовательский институтх волокон с зкспериментальиым заводом Всесоюзный синтетичес 71) Заявитель 4) РЕАКТОР конструки может чения син 15 входа и отгонки ройство централ ных междно ис 30 э Изобретение относится к циям химических реакторов быть использовано для полу тетических полимеров,Известен реактор для получения синтетических волокон, содержащий корпус и расположенную в нем стержневую мешалку, в которой центральный стержень и скребки имеют различную Форму 113 Известен также реактор, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус с тепловой рубашкой, перемешивающее устройство, размещенное в корпусе и выполненное в виде вертикальных кольцевых дисков с продольными стяжками, установленные по оси корпуса валы, на которых закреплено перемешивающее устройство, и штуцеры ввода и вывода реагентов 123.Наличие застойных зон в реакторе и плохой теплообмен отрицательно сказываются на качестве полимера.Цель изобретения - интенсификация процессов за счет увеличения тепло- и массообмена.Указанная цель достигается тем, что стяжки выполнены Г-образными и закреплены на дисках радиально,На фиг,1 изображен реактор, общий вид, продольный разрез) на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 с первым исполнением стяжек; на Фиг.3 то же, со вторым исполнением стяжек.Реактор для получения синтетических волокон содержит горизонтальный корпус 1, снабженный рубашкой 2 обогрева, торцовые обогреваемые крышки 3, валы 4, на которых закреплено перемешивающее устройство 5,и уплотнение б. Корпус 1 содержит штуцеры 7 и 8выхода продукта и штуцер 9 паров. Перемешивающее уст состоит иэ дисков 10 сьными отверстиями 11, связану собой продольными Г-образ 20 ными стяжками 12. Периферийная стяжка 12 образует с корпусом один клиновый зазор. Величина угла при вершине клина составляет 15-30. Величина зазора между периФерийной 25 частью 13 стяжки 12 и корпусом 1составляет 0-5 миллиметров.Вместо клинового зазора можпользовать серповидный зазор.Реактор работает следующим обра893244 Формула изобретения Фиг. / А-А А-А г.5 Составитель А.Тарасоведактор Л.Горбунова Техред Е. Харитончик Корректор Е.Рош Подписнта СССРтийнаб., д, 4/5 Заказ 11314/5 Тираж 570 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушскаилиад ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Продукт поступает через штуцер 7 и последовательно перемещается к выходному штуцеру 8, перетекая из секций между дисками 10 через центральные отверстия 11.Продукт, находясь в каждой секции, интенсивно размазывается периферийной частью 13 стяжек 12 по внутренней обогреваемой поверхности корпуса 1, что способствует интенсификации теплообмена. Отгонка паров низкомолекулярных продуктов поликонденсации осуществляется через штуцер 9.Выполнение и расположение стяжек позволяет интенсифицировать тепло- обмен в аппарате за счет ликвидации локальных перегревов продукта на стенках аппарата, так как коэффициент теплообмена увеличивается в 2-3 раза.Экономический эффект от внедрения изобретения на линии по производству полиэтилентерефталата на основе терефталевой кислоты мощностью 50 тыс. т в год составит 58 тыс.руб. в год (на один аппарат) . Реактор, содержащий .горизонтальный цилиндрический корпус с тепловойрубашкой, перемешивающее устройство, размещенное в корпусе и выполненное в виде вертикальных кольцевых дисков с продольными стяжками,установленные по оси корпуса валы,на которых закреплено перемешивающее устройство, и штуцеры ввода и вывода реагентов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процессов за счет увеличения15 тепло- и массообмена, стяжки выполнены Г-образными и закреплены на дисках радиально,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе20 1. Патент США Р 3591344,кл, 23-285, 1967.2.Патент Великобритании Р 1038942кл.В 1 Х, 1966.
СмотретьЗаявка
2865692, 04.01.1980
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН С ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМ ЗАВОДОМ
АНФИНОГЕНТОВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КЕРНИЦКИЙ ВИКТОР ИОСИФОВИЧ, КРИКЛИВЫЙ ЮРИЙ ИГНАТЬЕВИЧ, МАЛЫХ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, СВИТКА НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ЯНКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 19/18
Метки: реактор
Опубликовано: 30.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-893244-reaktor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Реактор</a>
Реактор
Номер патента: 1163901
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Григорьев, Христофоров
МПК: B01J 19/18
Метки: реактор
...к днищуаппарата во избежание их деформациии поломки гидродинамическими усилиями, возникающими при вращении мешалки, а штуцеры ввода исходного материала в этом реакторе неподвижно крепятся внутри корпуса 23.Недостатком известного реактораявляется понижение производительностив результате больших затрат временина монтаж и демонтаж штуцеров.Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшениявремени монтажа и демонтажа штуцеровЦель достигается тем, что реактор,содержащий вертикальный корпус с размещенными внутри штуцерами вводаисходных материалов и штуцерами отбора готового продукта, подвижно установленными в стенке корпуса, и валс перемешивающими элемЕнтами, снабженнаправляющими, закрепленными на кронштейне в виде...
Газожидкостный химический реактор
Номер патента: 1673203
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: B01J 19/18
Метки: газожидкостный, реактор, химический
...ш гуцеры 3 в корпус 1 поступают исходные жидкие реагенты и отводятся продукты реакции Газовый реагент подается в барботер 6 и через перфорацию 9 поступает в расширяющуюся часть плоского щелевого канала 8. Вращающаяся мешалка 4 лопастями 5 создает плоскую кольцевую струю жидкос 1 и. высотой примерно равную высоте лопастей 5 мешалки 4, Кольцевая струя с высокой скоростью набегает на барботер 6 и о 1 рэжатель 7 и устремляется в обрадованный или щелевой канал 8. Верхняя и нижняя чдсть кольцевой струи обтекают соответс 1 вРнно верхнюю поверхность отражателя 7 и нижнюю поверхность барботера 6, препцтствуя образованию застойных зон. Про 1 екдк ьдя с высокой скоростью через щелевой канал 8 струя жидкости срывает выходящие из штуцеров 3...
Способ гидрообработки жидких нефтяных фракций и реактор для его осуществления
Номер патента: 580808
Опубликовано: 15.11.1977
Автор: Йоаннес
МПК: B01J 8/02
Метки: гидрообработки, жидких, нефтяных, реактор, фракций
...насадкой на каждом из них и последовательно расположенными над насадкой на расстоянии друг от друга распределительной тарелкой и узлом подачи водорода 4,Недостатком такого реактора является неравномерность распределения потоков жидкости и газа.Для улучшения равномерности распределения потоков жидкости и газа в реакторе рекомендуется применение предлагаемого реактора для осуществления способа гидрообработки жидких нефтяных фракций, содержагцем корпус, штуцеры подачи нефтяной фракции в верхней его части и вывода нефтяной фракции и газа в нижней части, расположенные на некотором расстоянии друг от друга неподвижные слои катализатора с керамической насадкой, состоящей из верхнего слоя относительно больших элементов диаметром 10 - 100...
Реактор для проведения каталитических процессов
Номер патента: 929200
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Алиева, Баркарь, Лукьяненко, Мазух, Николаев, Хитерер
МПК: B01J 8/04
Метки: каталитических, проведения, процессов, реактор
...катализатором, а боковые секции имеют штуцера для соединения с ситемами подачи свежего и отбора отработанного катализатора. Целесообразно уставновленные в перегородках запорные устройства выполнять в виде пневмоуправляемых клапанов.4 ОТакое выполнение реактора позволяет производить замену гранулированного катализатора беэ остановки прицесса. Полная замена катализатора в реакторе. может быть осуществлена за 45 20-30 с, При этом полость реактора непрерывно заполнена взвешенным катализатором, что гарантирует контакт с ним реакционной массы и, следовательно, не снижает качественных показателей. За счет исключения остановок на замену катализатора производительность реактора значительно возрастает. Кроме того, несколько упрощается...
Реактор крекинга углеводородного сырья
Номер патента: 1184556
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Барков, Гуляев, Закатова, Зиновьев, Лазарев, Хаджиев, Шафранский
МПК: B01J 8/12
Метки: крекинга, реактор, сырья, углеводородного
...колонну тремя потоками по трем шлемовым трубопроводам.Выход автобензина 27,3 мас.% отсырья и суммы светлых 54,2%, тогдакак по прототипу светлых продуктов53,8 мас.7 табл.3П р и м е р 2. В новом реакторекаталитическому крекингу подвергают сернистый вакуумный дистиллят нацеолитсодержащем катализаторе 1 еокар, качество которого приведено впримере 1. Производительность реактора по сырью увеличивают с 52 до54,2 т/ч (до 1300 т/сут вместо1180 т/сут по известному способу),Сырье с температурой 468 С вводят вкорпус 1 реактора через штуцеры 2,Катализатор в количестве 75 т/ ч со,температурой 555 С вводят в реакторпо штуцеру 3 и через распределительное устройство 8 распределяют равномерно по сечению реактора. Переработку сырья в реакторе...
Предыдущий патент: Способ автоматического регулирования процесса нейтрализации маточных растворов
Следующий патент: Сорбент для очистки водной поверхности от нефтяных загрязнений
Случайный патент: Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке