Реактор

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 01 Л 19/1 БРЕТЕНИ ПИ СВИДЕТЕЛЬСТ ч и я тем, что направ ие полнены в видек кольцу паралл.нутыми краями,корпуса. ЯР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(72) В.Н.Григорьев и В.А.Христофоров (7 1) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол(54) (57) РЕАКТОР, содержащий вертикальный корпус с размещенными внутр штуцерами ввода исходных материалов 80116390 и штуцерами отбора готового продукта, подвижно установленными в стенке корпуса, и вал с перемешивающими элементами, о т л и ч а ю щ и й с,.я тем, что, с целью увеличения пройзводительности за счет уменьшения времени монтажа и демонтажа штуцеров, он снабжен направляющими, закрепленными на кронштейне в виде кольца, размещенного соосно внутри корпуса, в котором подвижно размещены штуцеры ввода исходного материала и отбора готового продукта.2, Реактор по п. 1, о т л и а юстко прикрепленныхьных пластин с отогращенными к стенкам25 Изобретение относится к химическому оборудованию для проведения реакций, например, окисления газожидкостных сред с получением твердофаэного продукта, в частности к реакто1ру - окислителю параксилола кислородом воздуха с образованием твердойфазы впроизводстве терефталевойкислотыИзвестей реактор для получения10терефталевой кислоты, содержащийкорпус с отбойными пластинами, внутри которого размещен вертикальныйвал с перемешивающими органами и штуцеры ввода исходного материала иотбора готового продукта, при этомштуцеры выполнены в виде удлиненныхпатрубков, жестко закрепленных внутри корпуса реактора 1.Однако в известном реакторе трубуемая периодическая очистка или заменазабившихся штуцеров ввода исходного.материала и отбора готового продукта возможна только вручную внутрикорпуса. Это длительный и небезопасный.процесс, так как необходимо разгерметизировать аппарат, сбросить давление, произвести дегазацию объемааппарата в течение 70-90 ч, после чего человек в газозащищенном костюме .производит демонтаж и монтаж штуцеров,находясь непосредственно внутри корпуса реактора. Такая длительная остаковка реактора приводит к значительной потере производительности. 35Разгерметизация аппарата вызываетзагазованность производственного помещения парами уксусной кислоты, а работа внутри аппарата требует соблюдения строгих мер техники безопасности.Так как кронштейны для крепления штуцеров отбора готового продукта, установленные у реактора, покрываютсяслоем кристаллизованного осадка,склонного к термодеструкции и попадающего в продукт реакции, это ухудшает1качество готового продукта, Кроме того, разгерметизация люка сопряжена сзаменой дорогостоящего фторопластового армированного уплотнения.50Известен также реактор, содержащийзертикальный корпус с размещеннымизнутри штуцерами ввода исходных материалов и штуцерами отбора готового55продукта, неподвижно установленнымив стенке корпуса, и вал с перемешивающими элементами. Штуцеры отбораготового продукта неподвижно эакреплены с помощью кронштейнов к днищуаппарата во избежание их деформациии поломки гидродинамическими усилиями, возникающими при вращении мешалки, а штуцеры ввода исходного материала в этом реакторе неподвижно крепятся внутри корпуса 23.Недостатком известного реактораявляется понижение производительностив результате больших затрат временина монтаж и демонтаж штуцеров.Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшениявремени монтажа и демонтажа штуцеровЦель достигается тем, что реактор,содержащий вертикальный корпус с размещенными внутри штуцерами вводаисходных материалов и штуцерами отбора готового продукта, подвижно установленными в стенке корпуса, и валс перемешивающими элемЕнтами, снабженнаправляющими, закрепленными на кронштейне в виде кольца, размещенногосоосно внутри корпуса, в котором подвижно размещены штуцеры ввода исходного материала и отбора готового продукта,Направляющие выполнены в видежестко прикрепленных к кольцу параллельных пластин с отогнутыми краями,обращенными к стенкам корпуса.На фиг. 1 схематично изображенанижняя часть реактора; на фиг. 2то же, вид сверху, разрез; нафиг. 3 - разрез А-А на Фиг, 2; нафиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Реактор содержит вертикальныйкорпус 1 с размещенными внутри штуцерами ввода исходных материалов 2и штуцерами отбора готового продукта 3, подвижно установленными в стенке вертикального корпуса 1, и вал4 с перемешивающими элементами 5.Реактор также снабжен направляющими б, закрепленными на кронштейне 7в виде кольца, размещенного соосновнутри корпуса 1, в котором подвижно размещены штуцеры ввода исходногоматериала 2 и штуцеры отбора готового продукта 3,. Кольцо 7 установленонад перемешивающими элементами 5и жестко закреплено к отбойным пластинам 8 с помощью растяжек 9. Направляющие 6 снабжены ребрами 10,Реактор работает следующим образом.Исходныематериалы через штуцеры 2 подаются в реактор, где производится при интенсивном перемешивании окисление параксилола кислородом воздуха в присутствии уксусной кислоты с образованием плотного кристаллического осадка на дне корпуса 1. Вывод производится через штуцер 3 отбора готового продукта.Кроме того, в процессе эксплуата- ции периодически 1-2 раза в месяц необходимо чистить или заменять но выми штуцеры вводов и отбора, на внутренней поверхности которых кристаллизуется плотный осадок, Для этого в реакторе сбрасывают давление, сливают оксидат ниже уровня упомяну тых штуцеров 2 и 3, производят разьем соединений "штуцер в штуцер", находящиеся снаружи аппарата, и свободно удаляют из направляющих 6 патрубки штуцеров с плотным осадком на 20 их стенках, Монтаж штуцеров 2 и 3 производят в обратном порядке, свободно вводя штуцеры 2 и 3 в противоположно отогнутые края направляющих 6,Оснащение реактора. быстроэаменяемыми штуцерами ввода и отбора позволяет увеличить время его работы, а следовательно, повысить производительность аппарата. (так, подготовительные работы, а именно сброс давления и слив продукта ниже уровня штуцеров, можно провести за 1,5-2 ч, демонтаж и монтаж штуцеров займет.2-,3 ч, т.е, менее чем за смену можно провести замену штуцеров). Кроме того, значительно повысится уровень техники безопасности в результате того, что отпадаетнеобходимость в работе обслуживающего персонала внутри реактора, так как демонтаж,и монтаж выполняется снаружи аппарата; качество готового продукта, так как отпала необходимость в креплении консольного конца штуцеров ввода и отвода к днищу и стенкам корпуса, что позволяет увеличить межфазовое пространство и уменьшить застойные зоны.1163901 4 ф 08 ерндщ о оставитель А,ТелеснехРед Ж.Кастелев аз 4125/5 541венного комитеетений и открыЖ, Раушская Подписноеа СССРий б., д 4 Патент", г.ужго едактор М,то Тираж НИИПИ Государс по делам изоб 13035, Москва, Корректор В.Синицкд ул. Проектная