Корпус паровой турбины

Номер патента: 934121

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гофайзен, Зеленский, Израилев, Морозов, Фогельгезанг, Чистяков

МПК: F16K 27/10

Метки: арматуры, корпус, трубопроводной

...3 отвода среды, теплозащитный экран 4, расположенный в зоне 5 сопряжения патрубков 2 и 3, между теплозащитнымэкраном 4 в зоне 5 с внутренней поверхностью корпуса 1 образована полость 6, сообщенная отверстиями 7, выполненными в стенке патрубка 2, с внутренней полостью 8 патрубка 2 подвода среды и отверстием 9 в стенке патрубка отвода 3 с пространством 10 вне корпуса, Экран 4 снабжен ребрами 11, примыкающими к стенкам патрубков 2 и 3.Из пространства 8 горячая среда поступает через отверстия 7 в полость 6. Из этой полости среда проходит, прогревая холОдную зону 5, через отверстия 9 в пространство 10 вне арматуры с более низким давлением, в условиях атомной электростанции - в емкость для сброса радиоактивной среды,Незначительная протечка...

Номер патента: 479925

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Брагин, Маркунтович, Экбер

МПК: F16K 27/00

Метки: арматуры, корпус, трубопроводной

...1 изооражен мембранный затвор в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А фиг. 1; на фиг. 3 - затвор задвижсчного а в разрезе; на фиг. 4 - шаровой кран в азрезе; на фиг. 5 - шланговый затвор в азрезе; на фиг. 6 - дисковый регулятор в аврезе. Изображенные на приведенных чертежахустройства содержат корпуса 1, а некоторые из них и другие детали;проходной части (пробабку 2 на фиг. 4, шланг 3 на фиг. 5), за аорные органы в виде мембраны и плунжера 4 (фиг, 1), клина 5 и кольца б (фиг. 3), шаровой пробабки 7 и колец 8 (фиг. 4), шланга 3 и пережимного устройства 9 (фиг, 5), заслонки 10 (фиг. 6), а также приводные ме ханизмы, обеспечивающие переключение запорных органов из положения Ожрыто в положение Закрыто и наоборот. Однаю общим для этих затворов...

Номер патента: 502170

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Петров

МПК: F16K 27/00

Метки: арматуры, корпус, трубопроводной

...позволяет производить приварку ее к трубопроводу без подготовительных затрат, дает возможность снизить металлоем кость единицы арматуры, 10 высвободить металлообрабатывающее оборудование, снизить квалифицированные трудозатраты и упростить технологический процесс установки арматуры на трубопроводы, так как приварка арматуры к трубопроводу на много проще и в несколько раз экономичнее.При эксплуатации в абсолютном большинстве случаев подлежит ремонту не корпус арматуры, а съемное взаимозаменяемое запорное устройство. При эксплуатации трубопро водов из углеродистых сталей предлагаемыйкорпус выйдег из строя не раньше, чем сам трубопровод.На фиг, 1 изображен предлагаемый комбинированный корпус запорной арматуры, про двольный разрез; на...

Номер патента: 916859

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Брагин, Коротких, Маркунтович

МПК: F16K 37/00

Метки: арматуры, запорного, органа, положения, сигнализатор, трубопроводной

...например, с помощью штока 3.Управляющий магнит 1 своим полемвоздействует на магнит 4, вмонтированный внутри поплавка 5 (указателяположения). Поплавок 5 помещен а оптически прозрачную трубку 6, заполненную жидкостью 7, плотность которой равна средней объемной плотности поплавка 5, Выравнивание плотности жидкости 7 и средней объемной, регулирование средней объемной плот. ности поплавка 5,Трубка 6 может быть проградуирована, например, в долях хода запорного органа. Поверхности стенок полостей д для лучшей видимости поплавка покрыты, например, флюоресцирующей краской.Предлагаемое устройство работаетследующим образом,При перемещении запорного органаарматуры перемещается и управляющимагнит 1. Через немагнитную стенкукорпуса 2 управляющий...

Номер патента: 1073522

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бенин, Евстафьев, Ефремов, Проус

МПК: F16K 27/12

Метки: арматуры, корпусу, крепления, крышки, трубопроводной, узел

...поверхности обращена к запорному органу арматуры, а на упорном кольце и в круговом пазу выполнены конические поверхности, ответные коническим поверхностям составного кольца,На фиг. 1 изображен разрез горловины запорной арматуры; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, .В цилиндрической горловине корпуса 1 линейно-подвижно помещена крышка 2, зО имеющая бурт 3, резьбовые отверстия 4, узел уплотнения 5 штока 6, несущего запорный орган 7. Между поверхностями горловины корпуса 1 и крышки 2 помещена уплотнительная набивка 8, ограниченная буртом 3 и упорным кольцом 9, контакти руюшим с конической торцовой поверхностью 10 составного . кольца 11. Последнее состоит из четырех секторных 12 и двух...