Керамическая связка для абразивного инструмента

Номер патента: 878552

Авторы: Брянцев, Воронов, Назимова, Прозорова, Эфрос

ZIP архив

Текст

п 11878552 ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических) Приорите сударствеииыи комитет СССР о делам изобретений и открытий) Дата опубликования описания 07.1 2) Авторы изобретения(71) Заявитель лптииб состава А. Брянцев, Е. К, Назим и С.Изобретение относится к производствуабразивного инструмента из электрокорундовых материалов, в том числе из циркониевого электрокорунда, и касается состава связки для изготовления высокоскоростных шлифовальных кругов и для абразивных кругов, используемых на обдирочных работах.Известна керамическая связка, включающая литийборсиликатную фритту, огнеупор оную глину, полевошпатовый материал ифтористые соединения 1).,Недостатком этой связи является ее слабая реакционная способность к абразивнымматериалам при температурах обжига 15800 - 1000 С, вследствие чего абразивныйинструмент на ее основе обладает низкоймеханической прочностью и она не можетбыть применена, например для созданияабразивного инструмента из циркониевого 2 оэлектрокорунда. Циркониевый электрокорунд по сравнению с другими разновидностями электрокорундовых материалов обладает повышенной абразивной способностью,Он характеризуется высокой вязкостью, износостойкостью, малой химической активностью по отношению к материалам в процессе шлифования при высоких температурах, выдерживает большие шлифовальныенагрузки при работе на скорости 80 м/с,М. Г. Эфрос, 3. М. ПрозороВоронов едких элементов и минеральногфилиала АН СССРф,.в.ф .у:, ф 1,РзТ., Ф2"что позволяет значительно повысить производительность труда, Однако при нагреве свыше 1000 С циркониевый электрокорунд изменяет свой объем в результате полиморфных превращений двуокиси циркония.Цель изобретения - повышение механической прочности абразивных изделий.Эта цель достигается тем, что в состав керамической связки дополнительно вводят тетраборат натрия, а составляющие компоненты выбирают в соотношении (вес. %):Литийборсиликатная фритта б 0 - 90 Глина огнеупорная 0,5 - 20 Криолит 0,5 - 20 Тетраборат натрия (бура) 9 - 20 П р и м е р 1. Изготавливают керамическую связку следующего вещественного состава (вес. % ):Литийборсиликатная фритта б 0,0 Тстраборат натрия 10,0 Криолит 10,0 Глина огнеупорная 20,0 При этом используют " орсиликатную фритту следующего (вес. %): Кварцевый песок б 5,0 Глинозем 4,00 Углекислый магний 2,09 Углекислый натрий 5,10 Углекислый калий 5,90Углекислый литий 12,30878552 Экспериментальные данные механической прочности абразивных изделий на основе цирконневого электрокорунда0,39 12,0 62,0 Литий борсиликатиаяфритта 60 Тальк 10 99,0 Полевой шпат 20 Криолит 10 Литийборсиликатиаяфритта 30 Криолит 10 Перлит 40 Глина огиеупориая 20 18,1 0,25 58,0 88,0 37,6 60,0 42,0 26,0 146 132 0,78 149 18 132 129 По примеру По примеру По примеру По примеру 0,54 125 0,58 0,52 120 НПО Поиск Заказ 1893/9 Изд. Мо 588 Тираж 915 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2Борная кислота 31,00 Фритта варится в электропечи при 1390 С по известной технологии, Составляющие указанной связки измельчают, просеивают через сито с отверстиями 0,1 мм с остатком 5 на контрольном сите 0,08 мм не более 3%, смешивают с другими компонентами связки. После чего связку перемешивают с абразивным зерном, предварительно увлажненным жидким стеклом в количестве 6% 10 от веса абразивного зерна.При мер 2, Изготавливают керамическую связку следующего состава (вес. %):Литийборсиликатная фритта 90,0 Тетраборат натрия 9,0 15 Криолит 0,5 Глина огнеупорная 0,5 При этом используют литийборсиликатную фритту того же состава, что и в примере 1,П р и м е р 3. Изготавливают керамиче скую связку следующего состава (вес, %): Из приведенных данных следует, что предлагаемая керамическая связка позволяет получить абразивный инструмент высокой механической прочности при темпе ратуре обжига 850 в 10 С, что позволит снизить энергозатраты на процесс термообработки. Формула изобретения30 Керамическая связка для абразивного инструмента, содержащая литийборсиликатную Йритту, огнеупорную глину и кри 4Лптийборснлнкатная фрптта 70,0Тетраборат натрия 20,0Криолит 9,5Глина огнеупорная 0,5Состав литийборсиликатной фритты тотже, что и в предыдущих примерах.П р и м е р 4. Изготавливают керамическую связку следующего состава (вес. %):Литийборсиликатная фритта 70,0Криолит 20,0Тетраборат натрия 9,5Глина огнеупорная 0,5Состав литийборсиликатной фритты тот же,что в примере 1,Результаты испытаний прочности абразивных изделий на основе циркониевого электрокорунда, изготовленных на предлагаемых связках и на известных связках, приведены в таблице 1. олит, отл и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения механической прочности инструмента, она дополнительно содержит тетраборат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:Литийборсиликатная фритта 60 - 90 Глина огнеупорная 0,5 - 20 Криолит 0,5 - 20Тетраборат натрия 9 - 20Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мэ 517203, кл. В 24 Р 3/14, 1977.

Смотреть

Заявка

2495961, 18.04.1977

ИНСТИТУТ ХИМИИ И ТЕХНОЛОГИИ РЕДКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ КОЛЬСКОГО ФИЛИАЛА АН СССР

БРЯНЦЕВ БОРИС АНТОНОВИЧ, НАЗИМОВА ЕВГЕНИЯ КОНСТАНТИНОВНА, ЭФРОС МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПРОЗОРОВА ЗОЯ МИХАЙЛОВНА, ВОРОНОВ СЕРГЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, керамическая, связка

Опубликовано: 07.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-878552-keramicheskaya-svyazka-dlya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая связка для абразивного инструмента</a>

Похожие патенты