Электролит хромирования

Союз Советских Социалистических Республик(5)М, Кл,С 25 О 3/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621, 357.7669.268(088;8) Дата опубликования описания 30.10.81(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ Изобретение относится к нанесению" защитно-декоративных покрытий электролитическим способом, в частности к электроосаждению.хрома из электролитов на основе его трехвапентных соединений.Известен состав для электролитического хромирования, содержащий сер- нокислый хром и органические добавки, р позволяющий получить блестящие защитно-декоративные покрытия толщиной 1-5 мкм 1.Наиболее близким,к предлагаемому является состав для злектроосаждения хрома, содержащий сернокислый хром, сульфат натрия, моноэтаноламин, и фармальдегид 2).Недостатком известных составов является недостаточно высокая толщина хромовых покрытий, не превышающая 5"12 мкм, а также быстрая вырабатываемость электролита - в течение 1-2 ч.Цель изобретения - повьыение ста бильности работы электролита и увеличение толщины хромового покрытия.Эта цель достигается тем, что электролит хромирования на основе соединений трехвалетного хрома, содер.30 жащий сульфат хрома, сульфат натрияи органическую добавку, в качествеорганической добавки содержит метилпирролидон и диалкилметилбеизиламмоний хлорид, при следующем соотношении компонентов, м/л:Сульфат хрома 0,4"0,7Сульфат натрия 0,25-0,6Метилпирролидон 0,1-2,0Диалкилметилбензиламмоний хлорид0,01-0,1Введение метилпирролидона облегчает комплексообразование сульфосоединений хрома, способствуя тем сажмстабильности электролита, Введение вэлектролит диалкилметилбензиламмонийхлорида позволяет интенсифицироватьпроцесс и получить осадки толщинойдо 40-150 мкм, а также проводить процесс длительное время без дополнитель"ной корректировки.Приготовление электролнта осуществляют путем растворения в определенной последовательности составляющихего компонентов,С этой целью, например, 200 г сульфата хрома растворяют в.0,3 л дистиллированной воды, Затем к полученномураствору добавляют 0,15 л раствора,876797 Как видно из приведенных данных, в зависимости от концентрации вводиьих метилпирролидона и диалкилметилбензиламмоний хлорида меняются и качественные показатели: увеличива- ется выход по.току, скорость осаждения и повышается стабильность работы электролита. Однако повышение конСостав и свойства электролита и покры- тий Состав электролита Предлагаемого Изве 11 1 Сульфат хрома, м/л Сульфат натрия, м/л Моноэтаноламин, м/л Формальдегид, м/л Метилпирролидон, м/л Диалкилметилбензиламмонийхлорид, м/л 0,7 0,750,6 0,7 0,2 0,2 0,5 0,4 0,40,25 0,50,50,030,17 0,05 0,8 2,0 2,1 0,1 0,005 0,010,05 0,10 0,15 6,0 10,0 28,0 21,0 2,50 Выход по току, ЪСкорость осаждения,мкм/чТолщина осадка, мкмСтабильность, чс 11,010,00,9 19,0 15,0 3,0 58,0 36,0 1,53,1 2,3 ,0,4 8,03,5О,З 17,0 10,0,0,6 Формула изобретения СульФат хрома 0,4-0,7Электролит хромирования на основе Сульфат натрия 0,25-0,6 соединений трехвалетного хрома, со" Метилпирролидон 0,1-2,0 держащий сульфат хрома, сульфат нат" 0 .диалкилметилбензилрия и органическую добавку, о т л и- аммоний хлорид 0,01-0 10 ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения толщины покрытия и стабиль- Источники инФормации, ности электролита, в качестве органи- принятые во внимание при экспертизе ческой добавки он содержит метилпир. Авторское свидетельство СССР ролидон и диалкилметилбензиламмоний 55 В 136613, кл. С 25 Р 3/06, 1961. ,хлорид при следующем соотношении ком. Авторское свидетельство СССР понентов, м/л: Р 241882, кл. С 25 П 3/06, 1969,Составитель В. ИгнатьевРедактор М. Ткач Техред .А.Ач Корректор М. Пожо Заказ 9524/36 Тираж 707 ПодписноеВНИИПИ Гбсударственного комитета СССРпо делам изобретений и.открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 содержащего 15,2 г сульфата натрия 1и 50 г метилпирролидона.Полученный раствор перемешивают и выдерживают при комнатной температуре в течении 3-5 ч, Эатем добавляют диалкилметилбензиламмоний хлорид. 5Приготовленный электролит прорабатывают током в течение 2-6 ч при катодой плотности тока Д = 5-10 А/дмкПосле проработки электролиз ведут при 18-20 С и катодной плотности тока Д = 15-20 А/дм.О В таблице приведены состав и свойства предлагаемого и известногоэлектролитов.,Испытания проводились на медных 15 и стальных образцах при Дк=40 А/дм и температуре 24 С при РН 1,6-1,85. центрации этих соединений выде верхних пределов, а также понижение ниже нижних не приводит к последующему повыаению стабильности электролита и толщины покрытий. Так при введении 0,05 м/л метилпирролидона и 0,005 м/л диалкилметилбензиламмоний хлорида выход по току недостаточен,а скорость осаждения низка. При концентрации метилпир- ( ролидона более 2 м/л и диалкилметилбензиламмоний хлорида более 0,1 м/л резко снижается электропроводность, увеличивается рН электролита, что приводит к уменьшению выхода по току, снижению скорости осаждения и ограниченной работоспособности состава ванны, приводящей к прекращению электролиза, Поэтому такое изменение концентраций вводимых соединений нецелесообразно.Таким образом предлагаемый электролит обеспечивает повышение стабильности его работы в 3-5 раз и позволяет получать более толстые хромовые покрытия, что дает возможностьдля широкого использования его в промышленности.