Опорный элемент анкера

Номер патента: 460242

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Котоносов, Кулаков, Остронов

МПК: C01B 31/04

Метки: диамагнитного, опорного, подвеса, элемента

...и графитизации пресс-композиции на основе фенолформальдегидного связующего с кремни ем, подвергают уплотнению пироуглеродом при температуре осаждения 700 - 1000 С и парциальном давлении газообразного углеводорода 20 - 30 тор в течение 18 - 24 ч и графи. тизируют до 2400 - 3000 С в инертной средеили вакууме в течение 1 - 1,5 ч,П р и м е р, Опорный элемент для диамагнитного подвеса (с размерами 16 ХЗО мм),5 изготовленный путем формования при температуре 390 - 395 С и давлении 100 - 200 кг/сми графитизации пресс-композиции на основефенолформальдегидного полимера с кремнием, уплотняют пироуглеродом, полученным10 путем крекинга метана при температуре1000 С и парциальном давлении метана 25 торв течение 24 ч, Затем уплотненный пироуглеродом...

Номер патента: 625578

Опубликовано: 25.09.1978

Автор: Дэвид

МПК: A47C 23/26

Метки: опорный, стула, элемент

...крепления, В любом случае введенный конец 29 проволоки временно удерживается на месте до тех пор, пока не будет осуществлена сварка; таким образом выстут 32 становится частью проволоки пружины 2 и проволока 2 частью паза 31, удерживая каркас 10 и проволоку 2 вместе как одно целое. Соединение, полученное посредством контактной сварки, может быть точечным или по всей длине концевого элемента 32, или для обоих концов одновременно. В этом случае опорный элемент, 1 удерживается вместе не только пластическим покрытием 9, но также и сваркой. Пластическое покрытие применяется после сварки,В конструкции, показанной на фиг. 2 и 15, используется зажимной тип фрикционного крепления. В этом случае элемент 34 выполнен как паз с пружиняшими...

Номер патента: 866215

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Гарцуев

МПК: E21D 21/00

Метки: анкерной, крепи, опорный, элемент

...посередине, через которое пропущен хвостовик анкера 2 с навинченной на нем гайкой 3, и отрезков шланга 4, уложенных на консолях нескольких подхватов 1, которые установлены по периметру сечения выработки в ряд. Отрезки шланга 4 заполнены средой под давлением.Анкерную крепь с опорным элементомновой конструкции устанавливают следующим образом.После взрывных работ и уборки породы по периметру выработки в плоскостях перпендикулярных продольной оси выработки бурят ряды шпуров, в которые устанавливают и закрепляют анкера 2. Расстояние между анкерами в ряду и между рядами вы-.бирают в зависимости от прочности пород.Затем, на хвостовики анкеров одного рядаСоставитель Л. Березкина Редактор П. Ортутай Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга...

Номер патента: 1010396

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Алексеенко, Григорьев, Зубов, Калугин, Махов, Плясов

МПК: F16M 7/00

Метки: опорных, установки, фундаменте, элементов

...в бетон и низкой,при выбранной схеме базирования,жесткостью узла крепления опорнойпластины с устройством, а такженизкой жесткости установки устройства на фундаменте.Целью изобретения является повышение точности установки опорныхэлементов, а также увеличение диапазона их регулирования по высоте.Поставленная цель достигаетсятем, что н устройстве для установки опорных элементов на фундаменте под монтируемое оборудование, содержащем приспособление для регулирования положения опорных элементов и приспособление для фиксации опорных элементов, приспособление для регулирования положения опорных элементов выполнено в виде вертикально закрепленного на фундаменте анкерного болта, коаксиально установленной на нем трубы, представляющей собой...

Номер патента: 1544868

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Андрианов, Бухарин, Михлин, Нырков, Остюков, Устинов

МПК: E02B 1/00

Метки: берегоукрепительного, оболочка, опорного, элемента

...емкости 10и производят нанесение внутреннегослоя 2 в направлении от нижнего конца6 берегоукрепительного опорного элемента 1 к верхнему 7 в следующей последовательности,Емкость 1 О устанавливают над концом 6 берегоукрепительного опорногоэлемента 1 и совершают полив его заодин полный оборот элемента 1 вокругоси 5, создавая замкнутую полосу 4постоянной ширины. После этого выходное отверстие емкости 10 перекрываюти последнюю переставляют так, чтобыпоследующая замкнутая полоса 4 былавнахлестку с предыдущей. Таким образом,осуществляют нанесение внутреннегослоя 2 до верхнего конца 7 берегоукрепительного опорного элемента 1.Внешний слой 3 наносят в той же последова"тельности, только в обратном направле."нии, с соблюдением смещения зон...