Способ изготовления теплоизоляционных изделий

Номер патента: 867912

Авторы: Вительс, Гордон, Иошпе, Меркин

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик и867912(23)Приоритет Опубликовано 30,09,81, Бюллетень М 36Дата опубликования описания 30.09.8 пп делам нзебретеннй н Пткрытнй4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИИ следующим обИзобретение относится к производству строительных материалов, аболееконкретно к способу изготовления теплоизоляционных изделий на основевспученного перлита.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления теплоизоляционных изделий путем затворениявспученного перлита раствором щелочи,перемешивания компонентов, формования изделий с уплотнением и термичес 10кой обработки при температуре 50- 900 С Г 11.Недостатком известного способаявляется то, что изделия имеют низкуюповерхностную прочность и высокое .15водо-и влагопоглощениеЦель изобретения - увеличение поверхностной прочности иэделий и снижение их водо-и влагопоглощения,МПоставленная цель достигается тем,что в способе изготовления теплоизоляционных изделий путем затворения вспученного перлита раствором. щелочи,перемешивания компонентов, формования изделий с уплотнением и термической обработки при 200-900 С, после термической обработки на поверхность изделия наносят низкоконцентрированный 2-102-ный раствор парафина в легколетучем органическом растворителе и подвергают дополнительной термической обработке при 100-110 С.Способ осуществляютразом. Вспученный перлит завторяют раствором щелочи, компоненты перемешивают, далее иэделия формуют с уплотнением Р-усилия = 0,5-10 кг/см )или виброуплотнением и подвергают термической обработке при 200-900 С.Термическую обработку проводят при температуре не ниже 200 С, так как при более низкой температуре происходит не полное омоноличивание, ионе вьппе 900 С во избежание потери формоустойчивости материала, При до86 791 10 Предлагаемый способ позволяет повысить поверхностную прочность изделий, а также существенно снизить сорбционную способность материала.Технологические параметры предложенного способа, а также физико-технические показатели изделий, полученных.известным способом и предложенныы, даны в таблице. 20 Предлагаемый способ Показатели Известныйспособ Концентрация парафина в растворителе бензин,% 2 5 200 20510 Объемная масса,кг/м3 200 205 210 П.верхностная прочность,кгс/см 1,4 2,6 3,0 3,3 3,6 0 86 0 82 0 94 0 95 0,75 Водостойкость 70 27 Водопо глощение, мас, 7 26 23 310 Влагопоглощение,мас.7 50 22 21 270 Как видно из таблицы, материал, полученный предлагаемым, способом,имеет преимущества: поверхностная прочность изделий повышенав 1,8-2,4 раза, водо- и водопоглощение снижено в 4,4-14 раз.Формула изобретения 45 поглощения, после термической обработки наповерхность изделий наСпособ изготовления теплоизоля- носят низкоконцентрированный 2-107- ционных изделий путем затворения ный раствор парафина в легколетучем вспученного перлита раствором щелочи, органическом растворителе и подверперемешивания компонентов Формования 5 О гают дополнительной термической обФоизделий с уплотнением и термической работке при 100-110 С.обработки при 200-900 С, о т л и ч а- Источники инФормации, ю щ и й с я тем, что,с целью уве- принятые во внимание пои экспертизе. личения поверхностной прочности из. Авторское свидетельство СССР делий и снижения их водо- и влаго В 662535, кл. С 04 В 43/00, 1978. ВНИИПИ Подписное Заказ 8233/29 Тираж 663 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стижении полной омоноличенности частицперлита иэделия извлекают из термокамеры и на их поверхность наносят,например, погружением, пульвериза -цией и т,д., ниэкоконцентрированный2-107-ный раствор парафина в легколетучем органическом растворителе стемпературой кипения 90-105 С. Далееизделия подвергают дополнительнойтермической обработке при 100-110 С.,что соответствует температурной области плавления парафина. Растворпарафина концентрации менее 27 неоказывает существенного влияния насвойства поверхности материала, аувеличение концентрации более 107нецелесообразно иэ-за возрастаниярасхода материала при дальнейшемнезначительном улучшении свойств поверхности, Работу можно осуществитьи на конвейерной линии непрерывно. 2Обработка раствором парафина таких малых концентраций дает возможность вследствие его низкой вязкости и высокой пористости материала проникнуть молекулам параФина на глубину 3-4 мм, что обуславливает в результате последующей ч ермообработки, приводящей к практически полному удалению оастворителя и образованию расплава параФина, формование упрочненного поверхностного каркаса.

Смотреть

Заявка

2848265, 06.12.1979

МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА

МЕРКИН АДОЛЬФ ПЕТРОВИЧ, ВИТЕЛЬС ЛАРИСА ЭММАНУИЛОВНА, ИОШПЕ МАРИАННА ЛАЗАРЕВНА, ГОРДОН ЛАТАВРА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 43/00

Метки: теплоизоляционных

Опубликовано: 30.09.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-867912-sposob-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплоизоляционных изделий</a>

Похожие патенты