Способ покрытия горлышек бутылок

Номер патента: 99620

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Азриелович, Акман, Бражников, Галасов, Зиновьев, Марченков

МПК: B67B 5/05

Метки: бутылок, горлышек, закупоренных, осмоления

...передние концы пальцев 2 прикреплено несколько ковшей 3 для погружения ь них горлышек бутылок.На задних концах пальцев 2 жестко укреплены угловые рычаги 4 с роликами 5, движущимися по копнру 6, который обеспечивает горизонтальное положение ковшей со смолкой при движении.На стойках 7 шрычаги 8, несущисмологрейки 10.Площадка 9 вместе с установленной на ней смологрейкой 10 при помощи рукоятки 11 может опускаться ниже своего рабочего полохкення, при котором ковши 3 е будут захватывать смолку нз смологреики 10.Для получения одинаковой глубины погружения горлышкаи смолку приспособление снабжено рычагом 12 с площадкой 13, выравнивающей горлышки бутылок по высоте.Конвейер 1 приводится в движение от вала 14 автомата и двигается синхронно с...

Номер патента: 148935

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Кестельман

МПК: G01N 3/44

Метки: втулок, листовых, масс, пластических, пленочных, покрытий, прибор, твердости, тонкослойных

...10. Вертикальный стержень 10 с индентором 11 в нижней части, несущей призму 12, соединен с меньшим плечом двуплечего рычага 18, на большем плече которого установлен индикатор 14.Вращением микровинта 3 при помощи резьбовой втулки 4 столик 2 с уложенным на нем испытуемым образцом поднимают к индентору 11, после чего создают предварительную постоянную по величине нагрузку в 10 кг, необходимую для надежного контакта индентора с испытуемым образцом, При перемещении вертикального стержня 10 (при повороте эксцентрика б) индентор вдавливается в испытуемый образец и усилие148935через рычаг 13 передается индикатору 14, по которому после выдержки в течение 90 сек определяется глубина вдавливания индентора. Пересчет показаний индикатора 14 на...

Номер патента: 1523586

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Винокуров, Михайловский

МПК: C22C 33/10

Метки: дисперсного, защитное, легкокипящего, модификатора, покрытие

...песок 8 14 12 10 10 79 14 72 8 82 12 76 686 5 1 тия в момент нанесения его на гранулированный модификатор, а именно, происходит слипанне нескольких гранул в гроздья и нарушение сплошности покрытия, что снижает стабильность ус 5 воения модификатора расплавом.Приготовление дисперсного легко- кипящего модификатора с защитным покрытием предлагаемого состава осуществляют следующим образом.Для проверки предлагаемого состава защитного покрытия в качестве дисперсного легкокипящего модификатора используют гранулированный металлический магний. Защитное покрытие наносят на гранулы магния в лабораторном смесителе типа "бегуны", Вначале засыпают в "бегуны" сыпучие составляющие, гранулы магния, а затем жидкое стекло, В процессе перемешивания каждая...

Номер патента: 105954

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Макаров

МПК: G01G 1/18

Метки: весы, доз, жидких, отвешивания, сыпучих

...на величину зазора между последним и грузиком, Как показывают теоретические расчеты, о 1 пибка весов при толчках и сотрясениях, вызывающих подскок грузика над неподвижной опорой, является практически ничтожной.По достижении отвешиваемого материала в чашке весов 7 величины, достаточной для перетягивания противовеса фиг. 1, б), коромысло отрывается от упора и начинает упираться снизу в грузик, В дальнейшем при доведении дозы до заданного веса коромысло преодолевает вес грузика, поднимая его как одно целое с противовесом, что вызывает срабатывание исполнительного механизма (на чертеже не показан) с одновременным прекращением подачи материала на весы.При ином конструктивном выполнении весов (фиг. 2) грузик 3 устанавливается на рычаге...

Номер патента: 1763400

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Гурнович, Зубехин, Ионина, Ткачев, Яценко

МПК: C03C 8/14, C21D 1/70

Метки: защиты, композиция, окисления, сталей

...предотвращает взаимодействие легкоплавких компонентов10 покрытия с металлом, и, как следствие, образование прочного сцепления между ними, что обуславливает полное самоскалывание покрытия после термообработки,Пример 115 Для приготовления покрытия исходныекомпоненты, за исключением жидкого стекла, раздельно размалывали в шаровой мельнице до прохода через сито 3600 отв/см,2В качестве фритты использовали стан 20 дартную фритту эмали ЭСПГОСТ24405-80 следующего состава, мас,%: Я 02- 54,2; А 120 з - 7,5; В 20 з - 16,0; МагО - 19,0;СаО - 3,3; Р, сверх 100% - 7,0,К компонентам, отвешенным в соответ 25 ствии с указанным составом, добавляли воду в количестве, необходимом длянанесения покрытия пульверизацией. Покрытие наносили на холодную...