Способ изготовления сварных изделий преимущественно баллонов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 863102
Авторы: Асоргин, Захарьящев, Капорович, Малюский
Текст
Союз Сееетсхик Социалистически к РеспублнмОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЬСТВУ(23) Приоритет В 21 0 51/24 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийОпубликовано 1509,81. Бюллетень ЙЯ 34 Дата опублихоааиия описания 15, 09, 81(72) Авторы изобретения В,Г. Капорович, В.Л. Малюский, В.В. Ка В.Д. Асоргин и И.А, Захарьящев нстнтут раматорский индустриал(71) Заяаител 54) СОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ИЗДЕЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БАЛЛОНОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления сварных изделий преимущественно баллонов.Известен способ изготовления свар ных изделий путем обкатки нагретого конца вращающейся трубчатой заготовки и последующей сварки ее с элементом изделия 13.Недостатком известного способа изготовления сварных изделий является невысокая производительность труда.Цель изобретения - повышение производительности труда.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления сварных изделий преимущественно баллонов путем обкатки нагретого конца вращающейся трубчатой заготовки и последующей сварки ее с элементом изделия, закатку трубчатой заготовки осуществляют элементом изделия, после чего заготовку мгновенно останавливают, а к элементу изделия в осевом направлении прикладывают усилие, прижима к заготовке.На фиг. 1 изображена заготовка и оправка; на фиг, 2 - заготовка, напрессованная на оправку; на фиг. 3 процесс нагрева конца заготовки; нафиг. 4 - процесс закатки конца вращающейся заготовки элементом изделия; на фиг. 5 - сварка заготовки сэлементом иэделия, например проушиной; на фиг. б - съем готового баллона с оправки.На фиг. 1-б показаны съемник 1,заготовка 2, оправка 3, нагревательное устройство 4, элемент изделия 5.П р и м е р. Необходимо получитьбаллон с проушиной для автомобиляВАЗ из трубы ф 42 х 2, Ст. 20 и проу шины из трубы Ф ЗЗХ 3, Ст. 3. Дляэтого напрессованной на оправку 3трубчатой заготовке 2 сообщается вращательное движение вокруг собственной оси с частотой вращения 5 бО об/мин 20 (см.фиг. 1-2). Затем с помощьюустройства электроконтактного нагрева4 производится нагрев конца трубчатой заготовки на длине 40 мм до100 С (см.фиг.3).После этого проуши" 25 ну 5, закрепленную на оправке и ис"польэуемую в качестве давильного инструмента, поворачивают на 90 отосвоего исходного положения (см,фиг.4) в плоскости, проходящеЯ че реэ продольную ось трубчатой эаготов863102 Фив.З каз 76 4/13 Тираж 891 Подписное ВНИИПИ илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектн ки, обкатывая тем самым ее нагретыйконец до его полного закрытия (см,фиг,5). Время обкатки 2-3 с. В конце обкатки, когда центр проушины накодится на продольной оси заготовки,днище полностью закрыто, место приварки проушины к днищу баллона защищено от окалины в процессе трениямежду ними, вращение заготовки практически мгновенно останавливают. Время остановки 0,1-0,2 с. В результатесварки трением происходит предварительный прихват проушины к днищу баллона. Для приварки проушины к днищубаллона через названные детали пропускают ток 600 А напряжением 6 В отвторичной обмотки трансформатора,(см.фиг. 5) . После приварки проушинык днищу баллона уже готовый резервуар амортизатора с проушинойснимается с оправки съемником 1см. фиг. 6). Применение такого способа изготовления сварных изделий повышает производительность труда.Формула изобретенияСпособ изготовления сварных Изделий преимущественно баллонов путемобкатки нагретого конца вращающейсятрубчатой заготовки и последуЮщейсварки ее с элементом изделия, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительности,эакатку трубчатой заготовки осуществляют элементом изделия, послечего заготовку мгновенно останавливают, а к элементу изделия в осевомнаправлении прикладывают усилие при 15 жима к заготовке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Технологическая инструкция пообработке баллонов на горячем отделе2 О баллонного цеха, Р .Б-69, 10.07.69.
СмотретьЗаявка
2874257, 24.01.1980
КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
КАПОРОВИЧ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, МАЛЮСКИЙ ВАЛЕРИЙ ЛУКЬЯНОВИЧ, КАПОРОВИЧ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, АСОРГИН ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ЗАХАРЬЯЩЕВ ИВАН АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 51/24
Метки: баллонов, преимущественно, сварных
Опубликовано: 15.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-863102-sposob-izgotovleniya-svarnykh-izdelijj-preimushhestvenno-ballonov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сварных изделий преимущественно баллонов</a>
Способ получения полых изделий из трубчатых заготовок
Номер патента: 1754289
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Александров, Бабин, Каменецкий, Колмогоров
МПК: B21D 41/02
Метки: заготовок, полых, трубчатых
...ра 9 и оправки 6 и 7 удаляют из полости да оправок 6 и 7 коническая заготовка 4 с детали.разъемнойвтулкой 5 устанавливаетсявкон- В результате описанйых оперЭцййго. тейнер 9 (фиг. 5), . товое изделие на концах имеет чашки диа-Втулка 5 устанавливается по каналу:метром Оз, в середине - дйаметр О 4, хотя контейнера с небольшим зазором (0.2-0,3 35 степень обжатия ф=15-20, причем отсутмм), По длине конической заготовки 4 между ствуют в средней части изделия складки и " ее внутренней поверхностью и стержнями волны (фиг, 6), При этом отношение диэметоправок диаметром б 4 имеется перемен- ров ОзИ 4 обеспечивается в пределах 1,5 - 2, ный зазор д, который меньше в середине и- а отношение длины средней частй изделия возрастает ближе к...
Способ подготовки под соединение концов трубчатых элементов
Номер патента: 1703224
Опубликовано: 07.01.1992
МПК: B21D 39/04, B23K 37/00
Метки: концов, подготовки, соединение, трубчатых, элементов
...25 30 35 40 45 50 не приводит к образооаию дсфекгоо го крытия,Сосделе трубчатых элемснтоо 1 и 2 может п 1)оизоодигься с полоцьо пайки клея резьбы, флацсо или лобым другим изосстным способом.При даннол способе подготооки обеспечиоается также одежная сохрэность гскрытия торцовых частей элементов при транспортирооке, так кэк выступающий конец элемента 1 и наружая кромка фоски на залке 5 элемента 2 предохраняот покрытие 6 на торцах от случайных удароо.Оптилэльыми углами а оыполеия фасок являотся углы о 30-60 к оси трубчатых элелетоо. При углах более 60 затрудняется натекание покрытия на торцы, При углах менее 30" возникает опасность скола покрытия на острой кромке фаски. Оптимальным углом выполнения данных поверхностей является угол 45....
Способ получения полых изделий из трубчатых заготовок
Номер патента: 1407622
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Александров, Бабин, Каменецкий, Колмогоров, Котляр
МПК: B21D 26/02
Метки: заготовок, полых, трубчатых
...2, предотвращается, так как контактные напряжения на поясках и конической части огзравок выше давления жидкости благодаря выполнснио предварительной запрессовки заготовки на оправках. При этом степень деформации 0,5 - .5",г концов заготовки на оправках обеспечивает надежную герметизацию полости за готовки 12 и после возрастания давления до рабочего. При достижеии необходимого давлеия жидкости ачинается пластическая деформация, обжим заготовки, и ее внутренняя поверхность повторяет коигур профилированной рабочей части 4 пуансона 2Благодаря ра;земной втулке 6, плотно прилегающей в начальный момент к деформируемому участку трубы, деформация идет с круга в ятигранник и далее в шлицевой вал, что улучшает параметры процесса. В процессе...
Штамп для вытягивания полых изделий из трубчатых заготовок
Номер патента: 94383
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Белышев
МПК: B21D 22/16
Метки: вытягивания, заготовок, полых, трубчатых, штамп
...загото- ВОК, МсЯЗИЦ 3 ПОЛЯЧИ С ПОЛЯЮЩЦ)1 ЕГТИНС)М 4 И ПГЯЦКОй,Э, ЦСЦтРИРУЮЩИЕ КУЛасиса 6 И фОРМИ)УОШИС КУ- пачки 7, фасонный пуансон 8 и цилиндрический пуансон 9, марицу 10 и выталкиватель 11,Штамп устанавливается ца эксцентриковгн) прсссе. При коле ползука пресс бункер 1, загруженный трубчатыми заготовками, движется 1;о приемнику 2, и трубчатые заготовки автоматически перемещаются в ма гази1,3 подачи,11. )с Г Зцца с) С ПО)1 йцЬ 10 цо. с Ю 1 ЦСГО К,1 ИНЯ 4 И П,1 НЕИ с) ЗЯГОТОВЕИ О)сцотСЯ и ЦСНТРИРМ 101 ЦИС ),сРКИ 6.Фясонныи п ансон о проталкивает заготовки в матрицу 10 до упора в ытас)кивател 11.При лазьнейше) лвц)кегПн и)ГЯуЦЯ ПРЕССЯ ЗЯГОТОВЕИ ОО)КИМЯЮТСЯ ПО заданной форме пуНсоца 8 и формирующие кулачков 7. Отверстие...
Захват для цилиндрических изделий, снабженных штырем с фигурным концом
Номер патента: 587081
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Михайлов, Миценгендлер, Щербаков
МПК: B66C 1/66
Метки: захват, концом, снабженных, фигурным, цилиндрических, штырем
...осевого перемещения установлена контактно-сигнальная втулка 17 с пру жиной 18, дистанционно передающая через палец 19 и штырь 20 контрольный сигнал обслуживающему персоналу о достижении захватом торца гнезда 21 изделия, разрешающий закрытие клещевин. 10Захват работает следующим образом.В исходном состоянии включают в сеть электромагнит 13. При этом его сердечник, втягиваясь внутрь электромагнита, перемещает при помощи штока 12 Фикси рующий ползун 4. Полэун, двигаясь вверх; поджимает пружину.14 и освобождает клещевины 3, которые расходятся.При подъеме штока 12 конический расширитель б взаимодействует с вн 1,треннимуу конусом 7 клещевин и дополнительно раз 4 двигает их до зацанной величины для прохода фигурного конца штыря...
Предыдущий патент: Устройство для разделения деталей и отходов
Следующий патент: Установка для изготовления корпусов жестяных банок
Случайный патент: Способ амальгамирования алюминия