Способ калибровки отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 860915
Автор: Гусев
Текст
Союз Соеетских си 86 О 915 Социалистических Республик(088.8) ткрыти ликования описания 25.09,8(71) Заявител ЛИБРОВКИ ОТВЕРСТИЙ 4) СПО ним прилиусилия приют раздачуупругие в Изобретение относится к обрабоже металлов давлением, предназначено для получения точных отверстий в деталях методом пластического,деформирования и может применяться в различных отраслях машиностроения.Известен способ калибровки отверстий(дорнирование) отверстий осуществляютпрота,ткиванием (протягиванием) инсврументов (дорна и др.) через отверстие, совершая тем самым пластическое деформирование обрабатываемой детали 1 Ц.Указанным способом,не достигаетсятребуемая соосность при калибровке отверстий у деталей, внешний контур которых -равноудалеиные приливы или имеет формуправильного многоугольника,Целью изобретенная является повышениеточности калибровки отверстий за счет 20обеспечения равномерности окружных деформаций,Достигается поставленная цель тем, чтов способе калибровки отверстие в деталис равноудаленными по внешнему контуру 25:приливами путем внутренней раздачи их,вначале раздачу осуществляют в наиболееутоненных сечениях до деформаций, не превышающих упругие, затем прикладываютрадиальные сжимающие усилия по внеш- ЗС м деталей,в пределах 0,1 - 0,6раздаче, после чего спродолжадо деформаций, превышающихолщенных местах. Согласно данному способу сначала осуществляют раздачу отверстия в пределах упругих деформаций в наиболее утоненных сечениях, затем сжимая радиально, увеличивают оиружные деформации в утолщен,ных местах. При этом в наиболее утоиенных местах упругие деформации могут частично уменьшаться: происходит выравнивание деформаций и даже могут быть получены упругие деформации в утоненных сечениях меньше, чем в утолщенных сече,ниях. Таким образом, в конце последующей раздачи окружные деформации во всех сечениях примерно одинаковы. Пример конкретного применения. Берут деталь из стали 45. Диаметр отверстия 100,0 лслс. Внешний контур имеет форму правильного шестиугольника со стороной 100 лслс. Высота детали 50 лсм. В наиболее утоненном сечении толщина стенки 36,6 мм, а в наиболее утолщенном - 50 мм.Вставляют в отверстие дорн и производят раздачу до деформаций в сечении с толщиной 36,6 лсм, равныхКорректор С. Файн Редактор Т. Морозова Заказ 087/938 Изд. Мо 520 Тираж 889 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытии113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред, Патент где аз = 35 кг/ям 2 - предел текучестистали 45; Е =- 20000 кгlмм - модуль упругости. При этом окружные растягивающие йапряженюя в детали вызывают усилие, направленное перпендикулярно,к рабочей ловерхности дорна, составляет около 130 т.Измеряют усиление, приложенное к торцу дорна, или,измеряют диаметр дорна у торца детали, определяя тем самым среднюю величину раздачи,Затем к углам иестигранника орикладывают сжимающие,:направленные радиально усилия, равные по 25 т. Затем продолжают раздачу отверстия до деформаций 20 в сечении с толщиной стенки 50 мм, равных 25Чтобы получить точное отверстие диаметром 100,2+0,О 5, необходимо иметь максимальный диаметр дорна 100,2+0,175 =100,375 мм. Дорн проталкивают через отверстие, снимают радиальные сжимающие усилия и цикл повторяют енова.Применение данного способа позволяет по сравнению с доработкой отверстий с помоцью снятия металла в 1,5 - 2 раза повысить производительность труда. Способ калибровки отверстий в деталях с равноудаленными ло внешнему контуру приливами путем внутренней раздачи их, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет обеспечения равномерности деформаций, вначале раздачу осуществляют в наиболее утоненных сечениях до деформаций, не превышающих упругие, затем прикладывают радиальные сжимающие усилия яо внешним лриливам детали в переделах 0,1 - 0,6 усилия при раздаче, после чего продолжают раздачу до деформаций, превышающих упругие в утолщенных местах Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Технология металлов под ред. Б, В. Кнорозова, М., Металлургия, 1978, с. 794 - 797, р. 415,
СмотретьЗаявка
2861172, 29.10.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6877
ГУСЕВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 41/02
Метки: калибровки, отверстий
Опубликовано: 07.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-860915-sposob-kalibrovki-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ калибровки отверстий</a>
Способ определения деформаций в поперечных сечениях горизонтально закрепленных изделий
Номер патента: 1128104
Опубликовано: 07.12.1984
МПК: G01B 5/30
Метки: горизонтально, деформаций, закрепленных, поперечных, сечениях
...использования для В точках двух взаимно, перпендиопределений деформаций горизонтально кулярных линий АА и ВВ, лежащих в закрепленных изделий, поскольку та-плоскости исследуемого поперечного кое их расположение вызывает нагру- сечения изделия и проходящих через жение изделия до проведения измере его центр тяжести О, закрепляют тензоний. датчики, например, в точках 2 и ЕИзвестен также способ определения на расстояниях г, = 03 и г = ОЕ от деформаций в поперечных сечениях . центра тяжести, поворачивают изделие горизонтально закрепленных изделий, относительно горизонтальной оси на заключающийся в том, что в точках 20 360 , изменяя угол р между вертикальюо исследуемого поперечного сечения . ОУ и линией ОА, фиксируют максимальзакрепляют...
Устройство для базирования детали по отверстию
Номер патента: 1523760
Опубликовано: 23.11.1989
Автор: Спицын
МПК: F16B 21/18
Метки: базирования, детали, отверстию
...фиксатора для базирования деталей по отверстию располагаются на столе 17 любого известного станка. На зажимаемую деталь 14 действуют силы Р и Р от зажимного устройства (не показано).Сила Р предназначена для прижима детали 14 к поверхности Б, а сила Р для прижима детали 14 к поверхнос,и А. Опорные поверхности А и Б являются установочными базами для детали 14,фиксатор для базирования деталей по отверстию работает следующим образом.Деталь 14 устанавливают на плите 1 так, чтобы фиксатор 7 вошел в отверстие 15После этого к детали 14 прикладывают силы Р и Р . Под дейст" вием силы Р деталь начинает перемещаться вправо, образуя зазоры Б между боковой поверхностью 16 детали 14 и выступами 4 и 5, а поверхность отверстия 15 упирается в опорный...
Дорн для обработки отверстий
Номер патента: 1581567
Опубликовано: 30.07.1990
Автор: Силин
МПК: B24B 39/02
...полости б и в полости размещения пружины 7 приводит к перемещению части 4 в исходное положение, чему способствует усилие растяжения пружины 7. К концу холостого хода дорнарадиальные отверстия ж части 4 сновасовмец 1 аются с каналом корпуса 1 дляпополнения в полости т технологической среды,В процессе холостого хода дорна,при котором деформирующие элементы 2не контактируют с поверхностью заготовки, часть 4 мягко перекрываетканалы для перераспределения потоковСОС в дорне. Цикл холостого хода повторяется автоматически с частотой,пропорциональной величине давления,подводимого потока СОС по центральному каналу а,При рабочем ходе дорна, когда первый ряд деформируюц 1 их элементов 2 начинает контактировать с поверхностьюзаготовки,...
Устройство для крепления детали в отверстии
Номер патента: 1234672
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Платонов, Староверов
МПК: F16B 17/00
Метки: детали, крепления, отверстии
...элемента 5.Стальная втулка 1 может исполь 5зоваться для закрепления в глухомотверстии 2 троса 3 (фиг. 2). Осе"вое усилие поворачивает элементы 5(на фиг. 5 показано пунктиром), изгибая при этом перемычки 6 в плоскости касательной наружной цилиндрической поверхности закрепляемой детали. Посредством разъемной оправ"ки, воздействующей на торец втулки 1,ее осаживают в отверстии 2, при этом 4элементы 5 поворачиваются, врезаяськонцами в стенки отверстия, обжимаяпряди троса 3. Прорези при этом выбирают Е-образными либо Я-образнымив соответствии с направлением крут 72 3ки прядей троса 3. Стальная втулкаобеспечивает упругую деформацию элементов 5 и пластическую деформациюменьших по сечению перемычек 6, чтообеспечивает удержание троса в отверстии...
Станок для обтачивания заготовки в цилиндр и одновременного образования в ней осевого отверстия квадратного сечения
Номер патента: 24113
Опубликовано: 30.11.1931
Автор: Зверков
МПК: B27C 9/02
Метки: заготовки, квадратного, ней, образования, обтачивания, одновременного, осевого, отверстия, сечения, станок, цилиндр
...пропущено сквозь квадратное отверстие шпинделя бабки, вследствие чего осуществляется одновременное вращение долота и обтачиваемой заготовки.На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 - то же, вид сверху.На станине ж предлагаемого станка (фиг. 1, 2) расположены салазки б, перемещаемые вдоль станка посредством ходового винта р и рычагов м, действующих от шкива г. На салазках б установлены бабки в и г, снабженные шпинделями, в которых помещается заготовка а, подлежащая обработке. Шпиндель с бабки г имеет квадратное отверстие, через которое пропущено долото з с помещенным внутри него сверлом, Долото а помещено в бабках г и е станины станка и несет шкив гс, при посредстве которого ему сообщается вращение; сверло, помещенное...
Предыдущий патент: Вырубной штамп
Следующий патент: Пресс с устройством для подачи материала в рабочую зону
Случайный патент: Способ цементации стальных деталей