Ультразвуковой способ измерения толщины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 859812
Авторы: Денисенко, Кузнецов, Однороженко, Сабокарь
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТ 03 фСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соек СфветсникСоциапистичесникреспубпии 1 п 859812(61) Дополнительн т, свил-ву У 56795 22) Заявлено 12, 12. 79(21) 2850416/25-28 5)М 01 В 17 0 присоелинением за дарстеаквы 11СССР ет(088. 8) бликовано 30. 08.81. Ьюллете та опубликования описания 02 9.8 Н. Кузнецов, В. Бс ОА. И. Сабокар И оженко 72) Авторы изобретения се(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТО ет того,создают что акустиче ое препятстви а поверхности утем разоапример,эделия, гнитного омощью электро оста Н особа я ения то ом известного с я скорость изме расположенныхниз дел сивных . Цел ологи сред ах.бретения - расши х возможностей к ние техтроля. с Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения толщины изделий с помощью ультразвуковых колебаний.По основному авт.св. В 567951 известен ультразвуковой способ измерения толщины, заключающийся в том, что в контролируемом изделии при помощи искателя, установленного на одной из поверхностей изделия, возбуждают импульс ультразвуковых поверхностных волн, устанавливают на их пути акустическое препятствие, принимают импульс, отраженный от противоположной стороны изделия, и по времени между этими импульсами судят о толщине изделия 1 1. а цель достигается э излучения.На поверхность контролируемого изделия направляют пучок электромагнитного излучения. Под действием этого излучения часть поверхности нагревается и деформируется в процессе теплового расширения материала изделия. В результате поверхность выпучивается и возникает акустическое препятствие. Затем на поверхности контролируемого изделия создают поверхностную ульъ развуковую волну. Часть энергии этой волны после акустического препятствия трансформируется в поперечную волну. Затем поперечная волна отражается от противоположной стороны контролируемого иэделия и на акустическом препятствии происходит ббратная трансформация акустической энергии, Регистрируют время между мо-.859812 Составитель Г. ФедоровРедактор Е, Лушникова Техред 3, Фанта Корректор С. ШекмарПодпйсное Заказ 7530/61 Тираж 642 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ментами возбуждения импульса поверх 6 ностной волны и приема импульса, отраженного от противоположной стороны изделия, и по нему судят о толщине иэделия. Для определения толщины изделия в различных точках, создают в них с помощью электромагнитного излучения акустические препятствия.Предлагаемый способ позволяет оперативно контролировать изделия, расположенные в агрессивной среде.формула изобретенияУльтразвуковой способ измерения толщины по авт.св, 9 567951, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей контроля, акустическое препятствие создают путем разогрева поверхности изделия, например, с помощью электромагнитного излучения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизео 1, Авторское свидетельство СССРВ 567951, кл. С 01 В 17/02, 1977
СмотретьЗаявка
2850416, 12.12.1979
Заявитель Денисенко, А. Н. Кузнецов, В. Б; Однороженко и А. И. Сабокар;
ДЕНИСЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, КУЗНЕЦОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ОДНОРОЖЕНКО ВАСИЛИЙ БОРИСОВИЧ, САБОКАР АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01B 17/02
Метки: толщины, ультразвуковой
Опубликовано: 30.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-859812-ultrazvukovojj-sposob-izmereniya-tolshhiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ультразвуковой способ измерения толщины</a>
Способ измерения толщины изделий с плоскими поверхностями
Номер патента: 1587335
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Вовк, Протопопов
МПК: G01B 17/02
Метки: плоскими, поверхностями, толщины
...в совмещенном режиме, в иммерсионной жидкости 2 над поверхностью 4 ввода .иэделия 1 осуществляют наклон пьезопластины 3 в плоскости с неизменным сечением изделия 1 до достижения макси мального значения амплитуды эхо-сигнала, отраженного поверхностью 4 ввода, и фиксируют угловое положение пьезопластины .3 в этой плоскости, Затем осуществляют наклон пьезопластины 3 в плоскости непа.- 40 раллельности поверхностей 4 и 5 изделия, т.е. в плоскости фиг. 1, Наклон осуществляют путем перемещения центра пьезопластины 3 по дуге (представлена на фиг, 1 штриховой линией) с неизменным расстоя нием между центром пьезопластины 3 и точкой ввода УЗ колебаний в иэделие. В ходе наклона пьеэопластины 3 излучают импульсы УЗ колебаний, принимают отраженные...
Устройство для ультразвукового контроля изделий с криволинейной поверхностью
Номер патента: 1241124
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Алексеев, Белый, Ушаков, Щербинский
МПК: G01N 29/04
Метки: криволинейной, поверхностью, ультразвукового
...с параллельными пластинами 3 основной 10 и дополнительной 11, серег соединенных стяжной пружиной 12,З 5 при этом ультразвуковые преобразоватеали 2 шарнирно соединены с вторыми плечами 13 равноплечих рычагов 7Кроме того, устройство для ультразвукового контроля изделий с криволинейной по верхностью содержит шарниры 14 для шарнирного соединения рычагов 6 с цен трами равноплечих рычагов 7 и жестко соединенные с вторыми плечами 13 упоры 15. 45Устройство для ультразвукового кон, - троля изделий с криволинейной поверхностью работает следующим образом.Установик устройство для ультразвукового контроля изделий с криволинейной поверхностью на поверхности контролируемого изделия (не показано), производят перемещение устройства по поверхности...
Способ ультразвукового контроля изделий с криволинейной поверхностью
Номер патента: 1201761
Опубликовано: 30.12.1985
МПК: G01N 29/04
Метки: криволинейной, поверхностью, ультразвукового
...1 цают по изделщо .2 призматическийсовмещенный пьезопреобразователь. Измеряютрадиус кривизны поверхности изделия 2 взоне расположения ньезопреобразователя 1 иформируют электрический сигнал, соответствующий измеренному радиусу. С помощьюпьезопреобразователя 1 излучают в изделие 2импульсы ультразвуковых колебаний и прннимают отраженные импульсы, причем амщщту.ду принятых сигналов корректируют сформи.рованным электрическим сигналам посредством, того, что изменяют амплитуду эонди.рующего импульса или коэффициент усилениядефектоскопа так, чтобы амплитуда принятыхсигналов увеличивалась по мере уменьшениярадиуса кривизны поверхности изделия 2. Приконтроле пьезопреобраэователем 1 с плоской 10 контактной поверхностью корректировку...
Приспособление для установки изделий переменной толщины с криволинейной поверхностью обработки
Номер патента: 476132
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Бараб-Тарле, Бочаров, Бродский, Клигман
МПК: B23Q 3/00
Метки: криволинейной, переменной, поверхностью, толщины, установки
...1 приспособления крепится с помощью болтов 2 к столу. 3 станка. На столе 5 станка могут устанавливаться сразу несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать одним инструментом 4 сразу несколько изделий 5, укрепленных в фиксаторах 6, Г-образный рычаг 7 с фиксаторами 6 шарнирно о установлен на оси Ь, укрепленной в стойке 9,стоящей на основании 1. Верхняя часть рычага 7 упирается в винт 10, а другой конец опирается на пружину 11. Пружина 11 лежит на дополнительном рычаге 12, установленном по следовательно с рычагом 7, под ним, Дополнительный рычаг 12 шарнирно установлен на оси 13, укрепленной в стойке 14, стоящей на основании 1. Рычаг 12 опирается на пружину 15. Положение рычага 12 регулируется вино том 16. Последовательно...
Устройство для штемпелевания изделий различной толщины
Номер патента: 1266751
Опубликовано: 30.10.1986
Автор: Ткаченко
МПК: B41K 3/04
Метки: различной, толщины, штемпелевания
...положения ванны 12и валика 13 относительно печатнойпластины 19 штемпельной головки 11осуществляется винтом 20 и пружиной21.Для получения четкого отпечаткана поверхности платформы 2 размещенэластичный элемент 22.Устройство работает следующим образом.При подаче рабочей среды в верхнюю полость силового цилиндра 8 шток,9 перемещается вниз на величину зазора Б между роликом 10 и стенкой криволинейного участка 6 паза 5 до упора в эту стенку. При этом печатная пластина 19 упирается в валик 13 и перемещает его вниз на величину8 гВалик 13 через ванну 12 и винт 20 отжимает пружину 21, которая обеспечивает контакт валика 13 с печатной пластиной 19.Так как шарнир цилиндра 8 установлен с эксцентриситетом е относительно оси цилиндра, то воздух...
Предыдущий патент: Ультразвуковой толщиномер
Следующий патент: Телевизионный площадемер
Случайный патент: Устройство для центробежного отделения твердых частиц от жидкости