Способ обработки литых постоянных магнитов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сюез Советских Сфцналнстнческих Республик(р)м у, 3С 21 О 1/04 Н 01 Г 7/02 С 21 О 10/00 Государственный комитет СССР по елаи изобретений и открытий(53) УДК 621. 785. ,01(088,8) Дата опубликовьния описЬния 2 3.08,81(72) Авторы изобретения Д, Д. Мишин, А, К, Никифоров, Н. П, Супонев и Г, А, Ададуров Калининский государственный университет(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ Изобретейие относится к металлур 1гии, в частности к изысканию способов получения литых постоянных маг. -нитов на основе сплавов РЗМ-Со,Известен способ обработки литыхпостоянных магнитов, включающий всебя отжиг монокристаллов послеабразивной обработки в аргоне притемпературе 0,75-0,90 оС от температуры плавления с последующим быстрымохлаждением и анодным или химическимтравлением Г 1),Постоянные магниты, полученныетаким образом, имеют следующие основные характеристики: остаточнаяиндукция В = 10,2 - 11,3 кГс коэр,цитивная сила Нс = 4 - 7 кЭ максимальное энергетйческое произведение(Вф Н) о= 26-32 МГс Э,Недостатком этого способа является падение коэрцитивной силы до нуля при нагреве подобного магнита на воздухе до 100-200 ОС, или после механического повреждения его поверхности.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обработки литых постоянных магнитов из монокристаллов ВСЮ, включающий в себя обработкуударной волной С 23После указанной обработки магниты имеют следующие магнитные свойства: остаточная индукция В = 10,211,3 КГс коэрцитивная сила Но =1,03,5 кЭу максимальное энергетическоепроизведение .(В Н),= 24-27 МГсЭ,1 О Недостатком известного способа 1 является получение низкой коэрцитивнойсилы,Це:.ь изобретения - повышение коэрцитивной силы. 5 Поставленная цель достигается тем,что после воздействия ударной волнымонокристаллы ВСОБ подвергаются термической обработке при 300-500 оС втечение 0,5-20 ч,2 О Термическая обработка при температурах менее ЗОООС приводит к необходимости увеличения времени обработки до 100 и бслее часов и не приводит к существенному приросту коэр 25 цитивной силы,Выдержка при температурах выше500 оС в течение нескольких минут вряде случаев приводит к некоторомуросту Но, однако затем наблкдаетсяЗр ее резкое падение, обусловленное857275 Остаточная Коэрцииндукция тивная В, кГс силаНсг Энергетическое произведение (В Н),МГс Э Температура термической обработки,оС Время выдержкисч 11,0 25,5 300 8 4,2 26,1 11,0 5,5 27,1 20 11,0 11,0 77,2 29,9 30,0 400 4 12Заказ 7152/44 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретенийи открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 быстрым снижением плотности дефектов.Магнитные свойства монокристаллов 5 щСо 6, обработанных по предлагаемому способу, приведены в таблицеМонокристаллы 5 щСо 5 в виде сфер диаметром 2-3 мм вырезались иэ крупнокристаллических слитков, полученных методом индукционной плавки в атмосфере особо чистого аргона. После воздействия ударной волны (максиФормула изобретенияСпособ обработки литых постоянных магнитов иэ монокристаллов ВСов, вклочаюший обработку ударной, волной, о т л и ч а ю Ш и й с я тем, что, с целью повышения коэрцитивной силы, после обработки ударной волной проводят термическую обработку при 300-500 оС в течение 0,5-20 ч мальное давление во фронте волны200 кб ар) монометаллы подв ергалисьтермической обработке,Использование предлагаемого способа для обработки литых постоянныхмагнитов позволяет повысить их коэрцитивную силу, что обеспечит улучшение эксплуатационных характеристикприборов и аппаратуры, в которых ис:пользуются магниты и магнитные сисетемы,1 О Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 574779, кл, Н 01 Г 1/08, 1977,1 2. Никифоров А, К Абадуров Г, А11 11и др. - Известия вузов, Физика1977, Р 6, с.137-139.
СмотретьЗаявка
2756020, 16.04.1979
КАЛИНИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
МИШИН ДМИТРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, НИКИФОРОВ АНДРЕЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, СУПОНЕВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, АДАДУРОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/04
Метки: литых, магнитов, постоянных
Опубликовано: 23.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-857275-sposob-obrabotki-litykh-postoyannykh-magnitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки литых постоянных магнитов</a>
Устройство для комбинированного управления электродвигателем постоянного тока при ударной нагрузке
Номер патента: 684701
Опубликовано: 05.09.1979
Автор: Файнберг
МПК: H02P 5/00
Метки: комбинированного, нагрузке, постоянного, ударной, электродвигателем
...е.при холостом ходе электродвигателя1, вращающего через шестеренную клеть2 валки 3, ЭДС подшипниковых токовэлектродвигателя невелика, а высокочастотная составляющая в спектреэтой ЭДС практически отсутствует.При захвате валками 3 слитка 4,благодаря возникновению крутильных колебаний и изменению магнитоупругих свойств вала электродвигателя возникает высокочастотнаясоставляющая ЭДС подшипниковыхтоков значительной амплитуды, пропорциональная механическому момен,ту н валопрбноде. ЭДС подшипниковых токов электродвигателя уси"линается с помощью усилителя 8,корректируетсяпо степени ослабления поля электродвигателя посредством сигнала 9, а переменнаясоставляющая этой ЭДС, пропорциональная механическим напряжениямв вале электродвигателя,...
Способ регулирования скорости нарастания тока якоря электродвигателя постоянного тока при ударной нагрузке и устройство для его осуществления
Номер патента: 705631
Опубликовано: 25.12.1979
Автор: Файнберг
МПК: H02P 5/06
Метки: нагрузке, нарастания, постоянного, скорости, ударной, электродвигателя, якоря
...благодаря чему при ослаблении потока возбуждения40автоматически снижается уровень корректирующего сигнала.Сущность предложенного способа поясняется фиг. 2.На фиг. 2 кривые 14 и 15 соответ 45ственно показывают изменение вО времени отклонения скорости ЬИ и тока ЬЗякоря электродвигателя постоянного тока при ударной нагрузке, например, впроцессе захвата металла при прокатке,Средняя скорость нарастания токаякоря электродвигателя определяется углом наклона кривой 15 на участке от1 = 0 до момента 1 достижеНИя ТОЕОМпервого установившегося значения55соответствующего достижением скоростью(кривая) максимального отклонения ДИОУказанные кривые 14 и 15 соответствуют режиму наброса номинальной на 5 70563 1 6груэки двигателя, Для этого...
Способ определения силы ударного импульса электродинамической ударной машины
Номер патента: 124693
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Медведев
МПК: G01L 1/00
Метки: импульса, силы, ударного, ударной, электродинамической
...всем диапазоне необходимых длительностей удара,Этот способ основан на принципе строгой пропорционаг 1,НО тп импу,ьса кол 111 ества движени 51, т. е. скорости, приоб 11 етасъ 10 масс 01 110; воздействием импульса силы, амплитуде действующей силы при условии, если длительно "ть и срорма импульса постояпны и не зависят от устанавливаемых произвольно значении амплитуды силы. Такое условие имеет место в электродинамичсской ударной машине, поскольку форма и длительность импульса силы однозначно определяются формой и длительностью импуль" а тока, протекающего по ее катушке,Математиче"кое выражение этого принципа таково: если Р = 1 т )(г), где Р мгновенное значение силы, Рт -- амплитуда силы, и /(1) - закон изменения силы во времени, то...
Способ изготовления роторов с постоянными магнитами
Номер патента: 584398
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Жаринов, Кузнецов, Лебедев, Михайлов, Рабинович, Сальковский, Сергеев
МПК: H02K 15/00
Метки: магнитами, постоянными, роторов
...по А - А на фцг, 2.15 Способ Вклнгчаст в ссбя получение заготовки магнита методами литья цли порошковойметаллургии с послсдуюц 1 сй контурной обраОоткой В размер, Возможсц ряд вариантовформирования прессованного ротора.20 Прц первом варианте (фцг. 1) шлцфованцую заготов о магнита 1, помещенную вт 1 ресс-форму, Опрсссовь 1 В 21 от порошком немаги цтцого сплава с о:повременны м получениемвсех конструктивных элементов ротора: тоц 25 костсццого корпуса 2 ц подшцпнцковых цапф3. Прц этом пол 1 осцыс поверхности магнитовм 1 Гт бьТь Огкрыть Плц закрыты. Далее проводят высокотемпературное спекание прсссоВЯННОГО ОТО 12, В рсз льТ 2 Те КОТОРОГО ОораЗО зуется монолитная конструкция, заключаюфиг. ф иг. 2 Составитель Н, МорозоваТехред Н. Рыбкина...
Способ изготовления индуктора электрической машины с постоянными магнитами
Номер патента: 1658292
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Ассовская, Васин, Карманова, Шмырев
МПК: H02K 15/02
Метки: индуктора, магнитами, постоянными, электрической
...припоем 8,например ПОС 61. Равномерное заполнение паяльных зазоров припоем достигается вращением приспособления с индуктором в расплавленном припое. Затем приспособление извлекают из ванны и продолжают вращение на воздухе до полной кристаллизации припоя, Вследствие колебания величины паяльных зазоров в пределах допусков на изготовление магнитопровода и магнитов, капиллярных сил и сил поверхностного натяжения оказывается недостаточно для удержания припоя в зазоре при охлаждении, и он вытекает из зазоров под действием сил тяжести. При оптимальной скорости вращения возникаютсилы, удерживающие прийой в зазорах. Оптимальная скорость вращения приспособления с индуктором на воздухе подбирается в зависимости от величины зазоров...
Предыдущий патент: Установка для рафинирования металла
Следующий патент: Способ вакуумно-термической обработки стальных изделий
Случайный патент: Двухдвигательный электропривод подъемно-транспортной машины