Способ обесфторивания природных фосфатов

Дата опубликования описания 25,0881 Б,А. Бассин, В.В, Андрес, Б,Н, Знаменская. Е,И, Петрова,В.И. Пирогов, Р.Е, Ремен, В,С, Саликов,й А.С, Черньиров(54) СПОСОБ ОБЕСФТОРИВАНИЯ ПРИРОДНЬЕ ФОСФАТОВ Изобретение относится к способам твердофазного обесфторивания природных фосфатов и может быть использовано в производстве кормовых фосфатов,Известен способ обесфториванияприродных фосфатов путем обжига ихво вращающихся печах в присутствииводяного пара при добавлении в шихтуфосфорной кислоты 1 ,Недостаток способа - низкая производительность процесса из-за образования настылей и колец на стенкахпечи вследствие подплава шихты иособенно, при переработке фосфатногосырья, содержащего примеси. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обесфторивания природных фосфатов с добавкой фосфорной кислоты, заключающийся в предварительной термической обработке шихтьт с последующим обжи 2гом ее при 1300-1480 оС в присутствиипаров воды. Термическую обработкупри этом ведут прн 1100-1300 оС и скорости прохождения материала через нагретую зону со скоростью 25 м/ч 121.Недостаток способа - низкааинтенсивность процесса вследствие образования подплава и забивания пор материала на стадии предварительнойтермической обработки.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса за счет увеличения поверхности материала после стадии предварительной термической обработки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обесфториванияприродных фосфатов с добавкой фосфорной кислоты путем предварительнойтермической обработки с последующимобжигом при 1300-1480 С в присутствии 30паров воды, предварительную термическую обработку ведут при 950-1080 Си скорости прохождения материала че.рез нагретую зону 8-15 м/ч.Способ обесфторивания природныхфосфатов с добавкой фосфорной кислоты путем предварительной термической30 обработки с последующим обжигом прий300-1480 С в присутствии паров воды,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса засчет увеличения поверхности материал ла после стадии предварительной термической обработки, ее ведут при 9501080 С и скорости прохождения материала через нагретую зону 8-5 м/ч.Источники информации,- 40 принятые во внимание при экспертизе1, Исследования по химии и технологии удобрений, пестицидов, солей.Юбилейный сборник к 70-летиюакад.С,И, Вольфковича. "Наука", 1966,45 с.201-210.2, Патент США 9 2562718,кл.71-44,1951. 3 85Режим проведения стадии предварительной термической обработки позволя ет избежать п.авпения мета-и пирофосфатов, которые образуются в результате реакций продуктов дегидратации монофосфата в зоне предварительной термической обработки. Так как реакция обесфторивания происходит на поверхности пор, то исключение заплавления последних увеличивает поверхность материала и соответственно интенсифицирует процесс обесфторивания,Повышение температуры на стадии предварительной термической обработки выше 1080 С приводит к плавлению метафосфатов, заплавлению пор и образованию колец и настылей на стенках печи, Снижение температуры в зопе предварительной термообработки ниже 950 фС приводит к снижению скоростей реакций и соответственно к увелич.нтю времени проведения процесса.Снижение скорости материала ниже 8 м/ч приводит к увеличению степени заполнения печи и неравномерности нагрева материала по толщине слоя. При повышении скорости материала в зоне выше 5 м/ч происходит снижение скорости реакций взаимодействия фосфатов с Фторапатитом.П р и м е р1.,Природный.фосфат, содержащий 37,57. Р 20, смешивают с фосфорной кислотой концентрацией 407 РО в соотношении 1000:125 и2 5подают во вращающуюся печь. Загрузка шихты 9 т/ч. Температуру в зоне предварительной термообработки поддерживают 95 С (18 м печи) . Скорость прохождения материала составля ет 8 м/ч. Температура в зоне обжигао1450 С, Содержание фтора в готовом продукте, выгруженном из печи 0,187П р и м е р 2, Природный фосфат, содержащий 37,5 Р О, смешивают с Фосфорной кислотой концентрацией 40 Р 205 в соотношении 1000:125 и 7088 4подают во вращающуюся печь. Загрузкашихты 9 т/ч, Температуру в зоне предварительной термообработки поддерживают 1020 С (18 и печи). Скоростьпрохождения материала составляет15 м/ч. Температура в зоне обжига1480 О С. Содержание фтора ц готовомпродукте, выгруженном из печи О,5%.П р и м е р 3. Природный фосфат,содержащий 37,57 Р О, смешивают сфосфорной кислотой концентрацией 407Р 2( в соотношении 1000:125 и подаютво вращающуюся печь. Загрузка шихты9 т/ч, Температуру в зоне предварительной термообработки поддерживают1080 С (18 м печи), Скорость прохождения материала составляет 12 и/ч,оТемпература в зоне обжига 1350 С.Содержание фтора в готовом продукте,20 выгруженном из печи, 015%.Использование предложенного способа позволяет полностью ликвидироватьподплавы и образование настылей и колец на стенках печи,25Формула из.бретенияЗаказ 7131/35 Тираж 445ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Подписное Составитель Б. Жигарновский