Способ изготовления труб

Номер патента: 856603

Авторы: Богатов, Власов, Газман, Гринберг, Кунин

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е (и)856603ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик.04 (088.8) аа делам изебретеннй н открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ Изобретение относится к производству труб из сварной прямошовной заготовки волочением.Известен способ изготовления труб, включающий получение прямошовной сварной заготов 5 ки и последующее ее волочение ).Однако при изготовлении труб известным способом часто имеет место налипание металла шва на волочильный инструмент, ухудшается поверхность труб, выводится из строя волочильный инструмент. При волоченнн прямошовиых труб шов непосредственно соприкасается с определенной частью рабочей поверхности волоки и оправки в течение всего процесса волочения данной трубы, и вследствие того, что шов, несмотря на предварительную термическую обработку, имеет другие физико.механические свойства, чем металл остальной части трубы, меньшую адгезию к защитно-смазочному покрытию, большее количество дефектов в виде подрезов, пор, наплывов, создаются предпосылки для преимущественного налипаиия металла шва на инструмент в месте соприкосновения последнего со швом,Цель изобретения - повышение стойкости волочильного инструмента и улучшение качест- ва поверхности труб за счет уменьшения налипання металла шва на поверхность волочитеяь. ного инструмента,Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления труб, включающему получение прямошовной сварной заготовки и последующее ее волочение, прямошовную трубу перед волочением скручивают до положения свар. ного шва по винтовой линии с предпочтитель. ным углом подьема 0,5 -Прн волочении известным способом длина пути скольжения (соприкосновения) шва по одной и той же образующей рабочей поверх- кости волоки (а в случае оправочного волочения и оправки) уменьшается за счет располо. женил шва по винтовой линни, В этом случае один и тот же участок рабочей поверхности волоки (оправки) не соприкасается со швом в течение всего процесса волочения трубы, так как шов смещается по винтовой линии и переходит на соседние участки рабочей поверхности волоки (оправки). Чем больше угол на56603 10 Составитель Е, СавицкаяРедактор И. Николайчук Техред А, Ач Корректор С, 111 омак Заказ 7070/11 Тираж 888 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, .Ж.35, Рауп 1 ская наб д, 4(5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 8 клона шва к образующей трубной заготовки, тем меньше длина пути соприкосновения его с одним и тем же участком рабочей поверхности волоки (оправки). Для наиболее четкого выявления преимуществ волочения сварных труб с расположением шва по винтовой линии по сравнению с прямошовными необходимо иметь угол наклона шва к образующей трубной заготовки 0,5 - 1. Расположенйе шва по винтовой линии не образующей трубы при сварке на современных трубоэлектросварочных станах, изготавливающих прямошовные трубы, цостигается в калибровочном стане непосредст. венно после сварки, например, за счет косого расположения калибрующих валков.П р и м е р. Осуществляют волочение труб из стали 12 Х 18 Н 10 Т диаметром 30 мм и тол. шиной стенки 1,9 мм из сварной заготовки диаметром ЗЗ мм и толщиной стенки 2,5 мм, Волочению на длинной подвижной оправке подвергают прямоптовные трубы и трубы с расположением шва по винтовой линии с углом на Гр клона к образуюп 1 ей трубной заготовки 15,о30 и 1, Количество трубной заготовки каж. дого вида составляет около 5000 м.Установлено, что число случаев налипания металла шва на волоку при угле наклона шва 15 по сравнению с волочением прямошовных труб снижается в 2 раза, а при углах наклона 30 фи о1 налипания практически не наблюдается. Это происходит потому, что длина пути скольжения шва трубной заготовки по одному и тому же участку поверхности волоки при углах наклона шва 15, 30 и 1 соответственно в 4, 9р Р ои 20 раз меньше, чем при волочении прямошов. ных труб,Формула изобретения Способ изготовления труб, включающий получение прямошовной сварной заготовки и последующее ее волочение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стойкостиволочильного инструмента и улучшения качества поверхности труб за счет уменьшения пали.пания металла шва на поверхности волочильно 20 го инструмента, прямошовную трубу перед волочснием скручивают до положения сварногошва по винтовой линии с предпочтительным углом подъема 0,5 - 1,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Матвеев Ю, М. и др, Холодноформированные сварные трубы. Челябинск, Южно.уральское книжное издательство, 1971, с, 132 - 136.

Смотреть

Заявка

2778087, 11.06.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8739

КУНИН ЯН БОРИСОВИЧ, БОГАТОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВЛАСОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ГРИНБЕРГ ВАЛЕРИЙ ЗЕЛЬМАНОВИЧ, ГАЗМАН СОЛОМОН МОРДУХОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 1/00

Метки: труб

Опубликовано: 23.08.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-856603-sposob-izgotovleniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления труб</a>

Похожие патенты