Способ получения ванадиевого шлака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 855002
Авторы: Глущенко, Губайдуллин, Дерябин, Смирнов, Фугман
Текст
Союз СоветскикСоциелистическизРеслублик ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКАИзобретение относится к черной металлургии, конкретно к получению ванадиевого шлака при переделе ванадиевых чугунов.Известен способ получения ванадиевого шлака путем присадок окислителя-охладителя и продувки ванадиевого чугуна в конвертере снизу кислородом в оболочке углеводородного топлива, в котором продувку заканчивают после подачи 10 - 20 нмз/т чугуна, сливают полупродукт, а полученный шлак используют для извлечения ванадия 1Недостатком способа является повышенное содержание металловключений в ванадиевои шлаке и малый размер шпинелидного зерна,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения вана диевого шлака в конвертере путем ввода окислителя-охладителя, продувки ванадиевого чугуна кислородом и выпуска металлического полупродукта, в котором после отделения металлического полупродукта про=- изводится обработка ванадиевого шлака кислородно-топливным факелом 2.Недостатком данного способа является низкая стойкость футеровки конвертера, так 2как обработка ванадиевого шлака после отделения металлического полупродукта, хотя и приводит к улучшению качества ванадиевого шлака, но сопровождается удлинением процесса получения ванадиевого шлака и большим времененм контакта высокотемпетаруного ванадиевого шлака с фетуровкой конвертера.Цель изобретения - повышение стойкости футеровки за счет сокращения длительности плавки.Поставленная цель достигается тем, что ванадиевый шлак обрабатывают кислородно-топливным факелом в период выпуска- полупродукта из конвертера.Совмещение операции выпуска полупродукта с обработкой ванадиевого шлака кислородной-топливным факелом резко сокращает длительность контакта высокотемпературного железистого шлака с огнеупорной футеровкой конвертера и приводит к повышению стойкости футеровки,Пример. В 20-тонном конвертере с донным дутьем кислорода в оболочке углеводородного топлива продувают ванадиевый чугун до углеродистого полупродукта и ванадиевого шлака. В процессе выпуска полупро855002 Формула изобретения Составитель Ю, Пак Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко Тираж 6 8 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. КелемешЗаказ 6817/36 3дукта из конвертера производят обдув и обогрев ванадиевого шлака топливно-кислородным факелом через донные фурмы.Использование предлагаемого способа значительно повышает стойкость футеровки конвертера и упрощает технологический про цесс, а также способствует увеличению шпинелидного зерна,Способ получения ванадиевого шлака в10 конвертере, включающий ввод окислителяохладителя, продувку ванадиевого чугуна кислородом, разогрев ванадиевого шлака кислородно-топливным факелом и выпуск металлического полупродукта, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки за счет сокращения длительности плавки, ванадиевый шлак обрабатывают кислородно-топливным факелом в период выпуска полупродукта из конвертера.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Мо 271540, кл. С 21 С 5/06, 1968.2, Авторское свидетельство СССР Мо 589258, кл. С 21 С 5/28, 1973.
СмотретьЗаявка
2839549, 13.11.1979
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
СМИРНОВ ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, ДЕРЯБИН ЮРИЙ АНДРЕЕВИЧ, ГУБАЙДУЛЛИН ИРЕК НАСЫРОВИЧ, ФУГМАН ГАРРИ ИВАНОВИЧ, ГЛУЩЕНКО ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/36
Метки: ванадиевого, шлака
Опубликовано: 15.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-855002-sposob-polucheniya-vanadievogo-shlaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ванадиевого шлака</a>
Способ получения ванадиевого шлака
Номер патента: 1422688
Опубликовано: 20.02.1998
Авторы: Винокуров, Дерябин, Кокареко, Корогодский, Литовский, Третьяков, Червяков, Щекалев
МПК: C21C 5/36, C22B 34/22
Метки: ванадиевого, шлака
Способ получения ванадиевого шлака, заключающийся в последовательном проведении 2 4 плавок, включающих заливку чугуна, присадку окалин, продувку кислородом, присадку извести с последующим сливом полупродукта и накоплением шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия за счет повышения относительной скорости окисления и качества готового шлака, присадку извести, содержащей 30 50% СаСО3, проводят только при первой плавке в первой половине продувки по достижении концентрации кремния в чугуне 0,03 0,07% при соотношении окалин и извести, равном 1 (0,05 0,10) К, где К количество плавок.
Футеровка конвертера
Номер патента: 908832
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Гамбург, Глущенко, Губайдуллин, Кокареко, Колодяжный, Красных, Щекалев
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертера, футеровка
...эмульсиейи барботируемым металлом, а дицасовыйподвергается лишь воздействию капель метал.ла и шлака, вылетающих с отходящими газами,В этих условиях стойкость футеровки коц.вертера в целом определяется в основномстойкостью магцезитовой его части и, следовательно, должна быль близкой к известнойфутеровке. В то же время взаимодействиекапель металла и железистого шлака с окислами кремния динасовой части футеровки,сопровождающееся частично образованием легкоплавких силикатов, а также более низкаятеплопроводность динаса снижают интенсивностьналипация металла и шлака и образование гарнисажа на этой части футеровки, Участие врафинировании металла легкоплавких силикатов улучшает условия шлакообразования,микроструктуру...
Способ передела ванадиевого чугуна в конвертере
Номер патента: 1127906
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Арнаутов, Винокуров, Дерябин, Довголюк, Киселев, Ромазан, Смирнов, Третьяков, Червяков
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадиевого, конвертере, передела, чугуна
...достижении содержания углерода и ванадия 0,3-0,8 и О, 1-О, 15% соответственно, а заканчивают продувку при концентрации ванадия 0,02-0,08%..Предлагаемые параметры получены при переделе ванадиевого чугуна в 0,2 т конвертере опытно-экспериментального завода и в 160 т конвертерах комбината.25В условиях. опытно-экспериментального завода при проведении опытов по существующей технологии использовали для регулирования температурного и шлакового режимов .прокатную ока- З 0лину и, на .ряде опытов, металлолом. Полупромышленные и промышленные опыты проводили при исходной температуре чугуна 13500 С и начальной интенсивности в 0,2 т конвертерах, рав-35 ной 0,4 мф/мин, для 160 т конвертеров300 мф /мин. Удельный расход в обоихслучаях примерно...
Способ получения ванадиевого шлака
Номер патента: 1330169
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Винокуров, Довголюк, Корогодский, Литовский, Смирнов, Третьяков
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадиевого, шлака
...легировании стали ванадиевьгм шлаком.Повышение концентрации оксидов кальция и магния позволяет эффективно использовать шлак для электроплав ки феррованадия и лигатур с повышением производительности агрегатов, снижением расхода электроэнергии и продолжительности плавки. При химической переработке повышение концентрации оксидов кальция и магния обеспечивает одностадийное вьпцелачивание с получением технической пятиокиси ванадия более высокого качества.При соотношении количества железо- рудных материалов и кальциймагнийсоО м р н . держащих материалов ( - - в в) более0 к.чем 2:1 не достигается оптимальное соотношение в , - повьппается оста- р точное содержание ванадия в металле, повышается количество металловключений (см. таблицу).Из...
Способ обогащения ванадиевого шлака
Номер патента: 1381187
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Винокуров, Гладышев, Кошелев, Мастыков, Цейтлин
МПК: C22C 33/04
Метки: ванадиевого, обогащения, шлака
...содержанием марганца при прочих равныхусловиях способствует переходу марганца из шлака в чугун.П р и м е р ы. Исходный конвертерный шлак содержит, мас. 7; Ч тО17, 6;ГеО 31,2; Ге,8; ЯО18,5; СаО 2,2;МпО 8,5; Сг,О, Т 10 5; А 102;М 80 5,В электропечь ДСП-ЗА загружают2 т передельного чугуна, содержащего,мас,7: С 4,0; Мп 0,4; 81 0,6; 8 0,050;Р 0,08; железо - остальное, 50 кг извести и 50 кг агломерата. После расплавления чугун содержит, мас.7:С 3,7, Мп 0,16; Б 1 - следы; Б 0,040;Р 0,07, железо - остальное. Скачиваютшлак и при температуре чугуна 1450 Сначинают ввод в печь шлакоизвестковойсмеси в количестве 300-800 кг (отдельными порциями по 100-150 кг, поддерживая температуру чугуна на уровне1400 - 1420 С), состоящей из 70 -250 кг извести и...
Предыдущий патент: Способ отопления двухванной сталеплавильной регенеративной печи
Следующий патент: Устройство для разрушения изношенной футеровки металлургических агрегатов
Случайный патент: Устройство для приема частотно-импульсныхсигналов