Хонинговальная головка

пщ 352 И 4 ОП И САН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик1) Дополнительное к авт. свид-ву2) Заявлено 05.03.79 (21) 2731708/25-08с присоединением заявки3) Приоритет3) Опубликовано 07.08.81, Бюллетень295) Дата опубликования описания 07,08,81(51 24 В 33 02 Государственный комитет сссрделам изобретений н открытий 53) УДК 621.923,5. Лысент уйбышевский ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт им. В. В. Куйбышева(54) ХОНИНГОВ аз ез А Изобретение относится к инструментальной промышленности, а именно к хонинговальным головкам для обработки тонкостенных деталей с малой и переменной жесткостью, 5Известна хонинговальная головка, содержащая корпус с охватывающим его цилиндром из упруго-эластичного материала, внутри которого размещены разжи мной элемент, колодки и хонинговальные бру ски 11.Конструктивное исполнение такого инструмента сложно и не позволяет использовать его при обработке тонкостенных деталей с диаметром отверстия И 15 - 35 мм изза мелкой размерности деталей хонинговальной головки.Цель изобретения - повысить точность обработки тонкостенных деталей с малой и переменной жесткостью.20Указанная цель достигается тем, что на периферии цилиндра выполнены вертикальные карманы, предназначенные для установки хонинговальных брусков и расположенные на расстоянии не более 0,8 - 1,0 от их ширины, а колодки выполнены в виде секторов-толкателей с суммарной шириной, выбранной в соотношении 0,9 - 0,95 от длины окружности образуемого ими цилиндра.На фиг, 1 изображен разрез вдоль оси 30 инструмента; на фиг. 2 - р р - А фиг. 1.Хонинговальная головка имеет корпус 1, внутри его размещен шток 2 с разжимными конусами 3 и 4, на которые опираются сектора-толкатели 5. На сектора-толкатели установлен упруго-эластичный элемент 6. В средней части элемент входит в кольцевые проточки 7 секторов-толкателей 5 и удерживается от смещения вдоль оси, а винты 8 удерживают его от поворота вокруг оси. По периферии упруго-эластичный элемент имеет карманы 9 для фиксирования режущих брусков 10. Разжимной шток в нижней части опирается на винтовую пружину 11, которая удерживается резьоовым кольцом 12.Хонинговальная головка работает следующим образом,Хонинговальная головка, укрепленная на шпинделе, вводится в обрабатываемое отверстие. Головке сообщается вращательное и возвратно-поступательное движение. На шток 2 подается рабочее давление от гидросистемы станка. В результате осевого перемещения штока 2 разжимные конуса 3 и 4 прижимаются к секторам-толкателям 5, Упруго-эластичный элемент 6 растягивается и передает давление режущим брускам 10, которые прижимаются к стенкам обра852514 Хонинговальная голкорпус с охватывающиупруго-эластичного матрого размещены разлодки и хонинговальньющаяся тем, что,точности обработки отмалой и переменной жферии цилиндра выпокарманы, предназначен овка, содержащая м его цилиндром из ериала, внутри котожимной элемент, кое бруски, отличас целью повышения верстий в деталях сесткостью, на перилнены вертикальные ные для установки иг. Г Н. ЕрмаковаКамышникова Корректоры: О. Тюринаи Е, Хмелева Составител И. Гохфельд Техред А.Реда Заказ 1819/3 Изд.503 Тираж 915 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 пр. Сапунова, 2 пограф 3батываемой детали. Под действием радиальных сил резания, прежде чем наступит деформация стенок детали, упруго-эластичный элемент 6 деформируется сам, при этом исключает или уменьшает деформацию детали, В результате уменьшаются погрешности формы при обработке, Кроме того, конструктивное исполнение секторов-толкателей 5 с суммарной шириной 0,9 - 0,95 от длины окружности образуемого ими цилиндра и выбор расстояния между брусками и их шириной в соотношении не более 0,8 - 1,0 дополнительно уменьшает как гранность обрабатываемой детали, так и упругие перемещения ее стенок. После окончания цикла обработки рабочее давление снимается, под действием пружины 11 разжимной шток 2 поднимается, а упруго- эластичный элемент 6 сжимает сектора-толкатели 5 и возвращает режущие бруски 10 в исходное положение.Применение предлагаемой хонинговальной головки позволяет вести обработку тонкостенных деталей с малой и переменной жесткостью с высокой производительностью и точностью. Конструктивное исполнение головки исключает возникновение упругих деформаций тонкостенных деталей в процессе обработки, в этом случае действие сил резания на внутреннюю поверхность цилиндра, можно рассматривать как нагружение его равномерным внутренним давлением, когда имеют место минимальные ра-" диальные упругие перемещения,Формула изобретения 10 15 20 25 30 хонинговальных брусков и расположенные на расстоянии не более 0,8 - 1,0 от их ширины, а колодки выполнены в виде секторов-толкателей с суммарной шириной, выбранной в соотношении 0,9 - 0,95 от длины окружности образуемого ими цилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР302228, кл, В 24 В 33/00, 1967,