Способ изготовления деталей снаружной резьбой

(111852432 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт, свид-ву 51) М, Кл."В 21 К 1/5 1) 2803994,25(22) Заявлено 27.05 явкиприсоединением сударствеииык комитет СССР 23) Приоритет143) Опубликовано 07.0 53) УДК 621.73.0по делам изобретеии и открытийДата опубликовани 72) Автор изобретения Щербина 71) заявитель(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕ С НАРУЖНОЙ РЕЗЬБОЙпо- езьИзобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к ссобам получения деталей с наружной рбой,Известен способ изготовления деталей с 5наружной резьбой путем деформированиязаготовки с формовкой резьбы 1.Недостатком известного способа является высокая себестоимость изготовления деталей, к которым не предъявляются высокие требования к точности изготовления,Целью изобретения является снижениесебестоимости,Указанная цель достигается тем, что вспособе изготовления деталей с наружной 15резьбой путем деформирования заготовкис формовкой резьбы при деформированиизаготовку на участке под резьбу расплющивают до толщины, меньшей внутреннегодиаметра готовой резьбы, а формовку резьбы производят на боковых поверхностяхполученного полуфабриката с меньшей шириной, одновременно деформируя указанный участок с приложением усилия в направлении, перпендикулярном к направлению приложения усилия при расплющивании. На фиг. 1 показано положение полуфабриката, полученного после расплющивания в штампе перед началом выдавливания резьбы; на фиг, 2 - готовая деталь,Предложенный способ изготовления наружной резьбы состоит в следующем,Заготовку на участке будущей резьбы расплющивают до толщины, меньшей внутреннего диаметра готовой резьбы, затем ее поворачивают на 90 вокруг оси, устанавливают в штамп, в котором выполнена резьба на рабочей поверхности полуматриц и деформируют до смыкания полуматриц штампа. При этом стержень после формирования резьбы деформируется до размера, соответствующего диаметру резьбы, а металл, благодаря пластической деформации, заполняет пустоты в штампе с боков.Для обеспечения свободы пластической деформации металла и предотвращения образования облоя резьбовые витки с боков штампа не должны полностью заполняться металлом,Поэтому на этих участках высота профиля резьбы получается заниженной.Пример использования предложенного способа берут при изготовлении резьбы, например, М 8, заготовку диаметром 6,6 мм и расплющивают ее до размера 3,8 мм. После чего полученный полуфабрикат поворачивают на 90 вокруг оси и в таком852432 Формула изобретения Составитель Т. Токарева Корректор Е. Хмелева Техред А. Камьпиникова Редактор Л. Гольдина Заказ 570(11 Изд.476 Тираж 749 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 положении устанавливают в штамп и формуют резьбу на боковых поверхностях полученного полуфабриката.Использование предложенного способа изготовления деталей с наружной резьбой 5 снижает себестоимость изготовления деталей, к которым не предъявляются высокие требования к точности изготовления. Способ изготовления деталей с наружной резьбой путем деформирования заготовки с формовкой резьбы, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости 15 детали, при деформировании заготовку на участке под резьбу расплющивают до толщины, меньшей внутреннего диаметра готовой резьбы, а формовку резьбы производят на боковых поверхностях полученного полуфабриката с меньшей шириной, одновременно деформируя указанный участок с приложением усилия в направлении, перпендикулярном к направлению приложения усилия при расплющивании,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Миропольский Ю. А. и др. Накатывание резьб и профилей, М., Машиностроение, 1976, с. 7 - 16.