Способ заготовления п-образныхдеталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 Щ 852431 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29.11.79 (21) 2844712/25-27с присоединением заявки Ме 51) М КчзВ 21 К 1/46 В 211 5/00 сударствеииыи комит риоритет43) Опубликовано 07.08,81, Бюллетень Ме 2345) Дата опубликования описания 07.08,81 делам иэобретеиий и открытий ков, О. Б. Миндрул, А Г. С, Тагильцев и тайский научно-иссле технологии маН. Маерчик, М. ИГ, А. Рыбочкиновательский инстииностроения инцев 71) Заявит ут РАЗНЫХ .,54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИДЕТАЛЕЙ может торого осажиованияанияпосл все стадии ения поводка На чертеже предроцесса на примерлунжера топливно Способ осуществ азом,ставленье изготоо насосаяется леду и 72) Авторы изобретения А. И. Оскол Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления П-образных деталей.Известен способ изготовления П-образных деталей путем пластического деформирования концов заготовки, ее гибки, наметки углубления под отверстие и последующей прошивки отверстия 11,Недостаток известного способа состоитв невысокой точности получаемых изделий, 10Кроме того, те значительные степени деформации, которые происходят при штамповке детали известным способом, возможны только в случае применения очень мягких материалов или металлов в горячем 15состоянии, что значительно усложняет способ,Целью изобретения является повышениеточности деталей.Указанная цель достигается тем, что в 20способе изготовления П-образных деталейпутем пластического деформирования концов заготовки, ее гибки, наметки углублений под отверстие и последующей прошивки отверстия, пластическое деформирование одного конца заготовки осуществляется путем двухпереходного редуцирования,другого - последовательным его осаживанием, а после гибки заготовки производятчеканку зону ее изгиба, 30 Первыи переход редуц осуществляться до осаж конца заготовки, а второй вания. Пруток из правильно-задающего устроиства поступает в холодно-высадочный автомат и рубится на штучные заготовки (фиг. а), затем заготовка поступает на позицию чернового редуцирования, где диаметр одного ее конца (стержня) уменьшается с 9 до 6,2 мм (фиг. б), после чего идут операции осаживания второго конца заготовки (головки) (фиг. в) и чистового редуцирования на размер 6 (0,011 в ,044) (фиг. г),С холодно-высадочного автомата заготовка, имеющая окончательно обработанный стержень, поступает в матрицу револьверного штампа, где осуществляется штамповка головки с одновременной гибкой стержня и зачеканиванием места изгиба (фиг. д), которое позволяет устранить упругое последействие заготовки после изгиба, наметка, пробивка и дорнование отверстия (фиг, е, к, з), Затем готовая деталь852431 Составитель Е. Субботи Редактор Н, Потапо ехред А. Камышникова Корректор Е. Хмелев Заказ 1570/10НПО Поиск Госу Изд,476 Тираж 749 рственного комитета СССР по делам и 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. Подписное ретений и открытийТипография, пр, Сапунова, 2 синхронным перемещением всех ее частей выталкивается из матрицы, не деформируясь,Предложенный способ позволит исключить потери от брака, повысить прочностные характеристики готовой детали и, кроме того, исключить все операции механической обработки при изготовлении детали, а именно центровку, проточку и шлифовку стержня, обработку отверстия и торцов. Формула изобретения 1. Способ изготовления П-образных деталей путем пластического деформирования концов заготовки, ее гибки, наметки углубления под отверстие и последующей прошивки отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности деталей, пластическое деформирование одного конца заготовки осуществляется путем 5 двухпереходного редуцирования, другого -последовательным его осаживанием, а после гибки заготовки производят чеканку зоны ее изгиба.2, Способ по п. 1, отличающийся 10 тем, что первый переход редуцированияосуществляется до осаживания второго конца заготовки, а второй - после осаживания. Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР350563, кл. В 225 5/00, 1970,
СмотретьЗаявка
2844712, 29.11.1979
АЛТАЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ОСКОЛКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, МИНДРУЛ ОЛЕГ БОРИСОВИЧ, МАЕРЧИК АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЛАЖИНЦЕВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ТАГИЛЬЦЕВ ГРИГОРИЙ СЕМЕНОВИЧ, РЫБОЧКИН ГЕОРГИЙ АНДРИАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21K 1/46
Метки: заготовления, п-образныхдеталей
Опубликовано: 07.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-852431-sposob-zagotovleniya-p-obraznykhdetalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ заготовления п-образныхдеталей</a>
Устройство для линейного перемещения конца гибкой тяги
Номер патента: 1291676
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Зюзьгин
МПК: E02C 1/10
Метки: гибкой, конца, линейного, перемещения, тяги
...шкива 11 и подпружиненного ролика 12, фрикционно воздействующих на полосу 6 ленты, На торцевой части ленты, расположенной в пазу 7, установлен фиксирующе-направляющий ролик 13, способствующий свободному перемещению ленты в пазуи препятствующий выбросу всей ленты изобоймы 8. Внутренняя поверхность спирального паза выполнена с антифрикционнымпокрытием. На корпусе со стороны палубыустроены ручки 14 управления для наведения на место швартовки,Устройство работает следующим образом.При подходе судна к месту швартовки на достаточное расстояние, с учетом длины швартовочного конца и выдвижной штанги, корпусом 1 за ручки 14 управления направляют створ выдвижной штанги 3 на место подачи швартового каната. Вкладывают швартовочный конец 4 в полость...
Способ соединения концов гибкого элемента
Номер патента: 1765575
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: F16G 11/02
Метки: гибкого, концов, соединения, элемента
...в предварительно расплющенную втулку вводят петлю одного конца каната, а второй конец каната продевают через образовавшуюся петлю первого конца и вводят во втулку с противоположного петле торца, при этом расплющенная втулка выполнена с длиной просвета, равной укладке трех канатов в ряд, а ширина просвета равна диаметру каната. Недостатком данного способа являетсяего низкая технологичность.Цель изобретения - повышение технологичности способасоединения концов гибкого элемента,Это достигается тем, что при соединении гибкого элемента, например проволоки, с помощью овальной втулки, один конец проволоки вводят в овальную втулку, загибают его на 180 в виде петли, которую вводят во втулку, после чего во втулку вводят второй конец проволоки,...
Способ дезориентации магнитных частиц в заготовке для изготовления гибких магнитных дисков
Номер патента: 1571660
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Иванова, Медведев, Нигмадьянов, Петров, Сакварс, Сасько, Сергеев, Серяков
МПК: G11B 5/845
Метки: гибких, дезориентации, дисков, заготовке, магнитных, частиц
...плитообразными формирователями 2 и 3 магнитных полей. При этом постоянные магниты обоих плитообразных Формирователей 2 и 3 магнитных полей расположены симметрично относительно перемещаемой пленки жидкой магнитной суспензии. Каждый участок пленки жидкой магнитной суспензии поочередно проходит между всеми симметрично расположенными постоянными магнитами плитообразных формирователей 2 и 3 магнитных полей.При этом на каждый участок пленки жидкой магнитной суспензии действует суммарное магнитное поле, формируемое симметрично расположенными магнитами плитообразных формирователей 2 и 3 магнитных полей. Амплитуда суммарных магнитных полей, образованных симметрично распо ложенными магнитами, уменьшается со скоростью, равной отношению...
Способ заделки конца гибкого вала
Номер патента: 206947
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Смирнов
МПК: F16C 1/14
Метки: вала, гибкого, заделки, конца
...мета лимером 8,5 ени мет из вала на стаего расплавили полимеелью получепружины, на й выполняютой резьбой с вкой между Способ заделки конкане (в муфте) путе 10 ленным легкоплавкимиром, отличающийся т ния более надежного стакане (в муфте) пе винтовую нарезку с п 15 разделительной кольними. Известен способ заделки концов проволоки в обойме путем заливки в полость обоймы легкоплавкого металла.Предложенный способ заделки концов пружины кручения гибкого вала отличается от известного тем, что на стакане (в муфте) перед заливкой выполняют винтовую нарезку с правой и левой резьбой с разделительной кольцевой канавкой между ними,Такой способ заделки концов гибкого вала дает возможность получить оолее надежное его крепление,На чертеже...
Штамп для пробивки отверстий на боковой поверхности полой детали
Номер патента: 712178
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Билущак, Веселова, Лукирский
МПК: B21D 28/28
Метки: боковой, детали, отверстий, поверхности, полой, пробивки, штамп
...относительного поворота в плоскости кольца 1. На кольце 2 закреплено храповое колесо 3, которое фиксируется собачкой 4. Кольцо 2 10 закреплено на горизонтальных полуосях 5,укрепленных в полой стойке 6. Последняя помещена в отверстиях колец 1 и 2 и закреплена на плите 7 штампа, Кольца 1 и 2 скреплены между собой и могут вращаться 15 вокруг полуосей 5 в вертикальной плоскости. Полая стойка 6 имеет три отверстия 8 для фиксации колец 1 и 2 фиксатором 9.Матрицы 10 размещены на полой стойке.Пуансоны 11 закреплены в верхней части 20 штампа.Штамп работает следующим образом.Заготовку 12 укрепляют на кольце 2, поворотно в двух плоскостях, и оно фиксируется зубьями храпового колеса 3 в необхо димых положениях. При каждом положении кольца 2...
Предыдущий патент: Способ изготовления заготовокштампокатаных колес
Следующий патент: Способ изготовления деталей снаружной резьбой
Случайный патент: Устройство для установки выводных концов контактных элементов в отверстия колодки