Способ формирования матрицы стопы

(51) М. КлзА 61 Г 13/00 В 29 С 1/00 Государстеониый комитет СССР пе делам изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания 07.08.81(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МАТРИЦЫ СТОПЫ Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается разработки способа формирования матрицы стопы,Известен способ формирования матрицы стопы наложением на стопу нескольких сло ев ткани редкого переплетения, содержащей связующее, отверждающееся при комнатной температуре под действием УФ-лучей с последующим снятием со стопы 1.Однако данный способ не обеспечивает 10 предотвращения искажения формы матрицы после ее снятия со стопы, повышения качества копирования и улучшения условий труда.Цель изобретения - предотвращение ис кажения формы матрицы после ее снятия со стопы, повышение качества копирования и улучшение условий труда.Цель достигается тем, что в способе формирования матрицы стопы наложением па 20 стопу нескольких слоев ткани редкого переплетения, содержащей связующее, отверждающееся при комнатной температуре, на стопу наносят носок, выполненный из 3 - 5 слоев ткани и наполненный составом 25 на основе кремнийорганического связующего, покрывают его пленкой и уплотняют до отверждения связующего.Ткань редкого переплетения, предназначенная для пропитывания отверждаю- ЗО щимся после нанесения на стопу связующим, предварительно складывают в виде 3 - 5-слойного носка, заведомо превышающего своими размерами копируемую стопу, и помещают в защитную оболочку из полимерпой пленки, В качестве связующего берут кремнийорганический компаунд, вулканизуемый при комнатной температуре, ко. торый заливают после смешения с катализатором в указанный носок. Стопу покрывают тонким слоем жировой смазки и погружают в носок с компаундом, компоненты которого, с целью обеспечения возможности пропитывания ткани в течение 5 - 7 минут и полного отверждения в течение 10 - 15 мин, берут в следующем соотношении, мас, ч.:Пол иметилсилоксановыйкаучук с концевымигидроксильными группамин вязкостью 20 - 40 Пз(СКТН) 100 Наполнитель 10 Октоат олова 1,8 - 2 Этнлсиликат 40 1,6 - 2,2 Перед началом вулканизации стопу устанавливают в корригированное положение под нагрузкой, и компаунд формуют по стопе руками, защищенными от соприкосновения с компаундом полимерной пленкой, поРедактор Е. Хейфиц Заказ 4831 Изд. 461 Тираж 694 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома 3крывающей многослойный носок из ткани редкого плетения, например марли.После вулканизации оболочку надрезают и снимают со стопы, после чего форма оболочки, вследствие ее упругости, полностью восстанавливается, Снятая оболочка представляет собой матрицу стопы, готовую к заливке любым слепочным материалом. При этом внутренняя поверхность матрицы не нуждается в разделительной смазке, а сама матрица пригодна для многократного использования.Предлагаемый способ апробирован в отделе ортопедической обуви ЛНИИП и показал хорошие результаты Слепок, полученный по данной матрице, является точной скульптурной копией стопы пациента,П р и м е р 1, Способ осуществляют аналогично описанному способу с использованием связующего, мас. ч.:СКТН (вязкость 20 Пз) 1 Наполнитель 10 Октоат олова 1,8 Этилсиликат 1,6 П р и м е р 2, Способ осуществляют аналогично примеру 1, используя связующее, мас. ч.:СКТН (вязкость 40 Пз) 100 Наполнитель 10 Октоат олова 2 Этилсиликат 2 Предложенный способ характеризуется пригодностью матрицы для многократного использования, отсутствием ее искажения после снятия со стопы и улучшенными условиями труда. Формула изобретения 10Способ формирования матрицы стопыналожением на стопу нескольких слоев ткани редкого переплетения, содержащей связующее, отверждающееся при комнатной 15 температуре, с последующим снятием состопы, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью предотвращения искажения формы матрицы после ее снятия со стопы, повышения качества копирования и улучшения ус ловий труда, на стопу наносят носок, выполненный из 3 - 5 слоев ткани и заполненный составом на основе кремнийорганического связующего, покрывают его пленкой и уплотняют до отверждения связующего.25Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США:г 1 в 3 881 473, кл. А 61 Г13/04, 1977 (прототип) .