Отстойник

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИЯФТВЛЬСТВУ Союз Советских(53)М. Кл. В 01 0 21/02 Гооудерстеенные комитет СССР по делам иаооретеинй и отнрмтийДата опубликования описания 30,07,81.(7) Заявитель,(54) ОТСТОЙНИК Изобретение относится к средствам очисткинефтепродуктов и других жидкостей от взве- .шенных частиц различного происхождения,плотность которых выше плотности жидкости,и может применяться в химической, нефтехими.ческой, нефтеперерабатывающей и друтих отраслях промышленности,Известно устройство, предназначенное дляочистки жидкостей, содержащих примеси, вклю.чающее пучок труб, установленных под уг-.лом 45 11Однако известный трубчатый отстойник име.ет недостаточную эффективность очистки ввидутого, что в ием отсутствует устройство успо.коения и стабилизации потока жидкости навходе, а поверхность трубчатых элементов об.ладает низкими адсорбционными свойствами.Кроме того, очистка отстойника от накопленного в процессе работы осадка возможна спомощью достаточно трудоемкйх способов;промывка, продувка и т,д.Наиболее близким ло технической сущностик предлагаемому является отстойник дляочистки жидкостей от взвешенных частиц, со-. держащий корпус, укрепленные в трубнойрешетке осадительные элементы, патрубки подвода очищаемой и отвода осветленной жидкое ти, и узел отвода осадка 12),5Недостатком известного отстойника являетсясложная конструкция и недостаточная эффективность очистки, что обусловлено отсутствиемприспособления для успокоения и стабилизациипотока жидкости на входе. Кроме того, узелотвода осадка, выполненный в виде патрубка,часто засоряется, что также ухудшает Эффективность очистки, а нри ликвидации засоренияпатрубка приходится применять дополнительные средства промывки или продувки, чтоснижает пропускную способность отстойника.Цель изобретения - повышение эффективности использования за счет стабилизации пото.ка на входе и увеличейия степени очистки.Укаэанная цель достигается тем, что отстой;о ник снабжен камерой гашения скорости потока,установленной на входе в отстойник послепатрубка нодвода очищаемой жидкости и вы.полненной из экранов, размещенных перпен. дтткулярно потоку в шахматном порядке, а4Применение предлагаемого отстойника позволяет унифицировать используемое оборудование, повысить эффективность очистки жидкости и снизить трудозатраты на обслуживание,1. Отстойник, содержащий корпус с патрубками ввода исходной жидкости и вывода очищенной, узел вывода осадка, а также осадитъльные элементы в виде пучка труб, установленнйХ в трубной решетке, о т л и ч а ющ и й в я тем, что, с целью повышенияэффективности использования за счет стабилизации потока и увеличения степени очистки,он снабжен камерой гашения скорости, расположенной на входе в корпус и выполненнойиз экранов, размещенных перпендикулярно осикорпуса в шахматном порядке, а узел выводаосадка выполнен в виде сменных тканевыхчехлов, закрепленных на осадительных элементах,2. Отстойник по п. 1, о т л и ч а ю .щ и й с я тем, что сменные чехлы выполнены из ворсистой ткани с высокими адсорбционными свойствами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Заявка Франции Х 2205165, кл, В 01 О 21/02,1976.2. Авторское свидетельство СССР У 488596,кл, В 01 О 21/00, 1973,Подписное ИПИ Заказ 6178/6 Тираж Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 3 850132узел отвода осадка выполнен в виде сменныхтканевых чехлов, закрепленных на каждомосадительном элементе.При этом сменные чехлы выполнены изворсистой ткани с высокими адсорбционнымисвойствами,На чертеже изображен отстойник, общийвид.Отстойник содержит корпус 1, патрубок 2подвода очищаемой жидкости, успокоительнуюкамеру 3 гашения скорости жидкости с экра.нами 4, трубчатые осадительные элементы 5.со сменными тканевыми чехлами б, выполнен.ными из ворсистой ткани с высокими адсорб.ционными свойствами, камеру 7 сбора очищенной жидкости и патрубок 8 отвода очищен.ной жидкости,Отстойник работает следующим образом.При подаче очищаемой жидкости в корпус1 через патрубок 2, в успокоительную камеру 3 происходит гашение скорости за счетлабиринтного. движения жидкости. между экранами 4. При движении жидкости в трубчатыхэлементах 5 происходит интенсивное осаждениечастиц загрязнений под действием силы тяжести на дно труб и захват частиц ворсистойповерхностью тканевых чехлов 6. После накопления продуктов загрязнений в трубчатыхэлементах отстойника производится разборкаотстойника и замена отработавших чехлов 6на новые или полная замена элементов труб.ной решетки. Формула изобретения