Буровой станок

Номер патента: 177748

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Зыков

МПК: B23Q 7/02

Метки: качения, металлорежущим, ориентатор, станкам, тел, формы

...7 и 8. Корпус ориецтатора посредством кронштейна крепится к станине станка,Детали, например бочкообразные ролики 9, из бункера поступают в гнезда непрерывно вращающегося барабана через приемник в полокении осью горизонтально. В случае если ролик окажется в иезде барабана базовым торцом (положецие а), то он, воздействуя на щуп 5, отклонит его. Поворачиваясь вокруг оси 10, щуп 5 отводит от поверхности ролика щуп 6 (фиг. 2), который при дальнейшем двикеции ролика не будет задевать за его поверхность и ролик попадет в канал 8 (фиг. 3). Если ролик окажется в гнезде барабана в другом положении, то при его перемещении под щупами его поверхность коснется щупа 6, повернет его вокруг оси 11, тем самым отклонив рычаг 12 иа некоторый .гол (вниз, по...

Номер патента: 1502305

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Чистяков

МПК: B27G 3/00

Метки: деревообрабатывающего, диска, ограждение, пильного, станка

...направляющеи 5, установленноисбоку от кожуха 2, На направляющей Формула и з о б р е т е н и я Состав Техред ель 1 О.Чорохин.Малец 11. Мул Заказ 5016/19ВНИИПИ Государ Подписно Тираж 452 ствецного комитет 113035, Москва, НТ СССР по изобретениям и открыти -35, Раушская наб., д. 4/ ьский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гага П дственно-иэдат Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленностиЦель изобретения - упрощение конструкции,На фиг,1 изображено предлагаемое ограждение, общий вид; на фиг,2 то же, вид спереди.Ограждение пильного диска деревообрабатывающего станка включает кронштейн 1, кожух 2 с гибким трубопроводом 3 и опорными роликами 4. Кронштейн 1 снабжен...

Номер патента: 133321

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Гуревич

МПК: B23C 3/04, B24B 13/04

Метки: вращения, поверхностей, станок, тел, фрезерно-шлифовально-полировальный

...5 может перемеп 1 аться в осевом направлении корпус 6 с привернутым к нему в верхней части упорным кольцом 7, а в нижней его части - зубчатым венцом 8 с внутренним зубом, являющимся солнечным колесом планетарного механизма. Внутри корпуса б вращается стакан 9, на осях 10 которого расположены четыре шестерни 11, 12, 13, 14, находящиеся в зацеплении с зубчатым венцом 8 и являющиеся сателлитами планетарного механизма. Стакан 9 получает вращение от электродвигателя через червяк 15 и червячную шестерню 16 и является водилом в планетарном механизме.На сателлитах (шестернях) 11, 12, 13 и 14 эксцентрично расположены шпиндели 17, получающие вращение от электродвигателя 18 с помощью ременной передачи 19, На шпинделях 17 закрепляется рабочлй...

Номер патента: 1127735

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Егоров, Липатов

МПК: B23P 1/04

Метки: вращения, станок, тел, электрохимической

...поворота обрабатываемой детали или электрода-инструмента, что исключает возможностьприменения круговой подачи одногоиз электродов, необходимой для обработки тел вращения.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсястанок для электрохимической обработки, содержащий источник питания,токоподводы, станину, переднюю изаднюю бабки с вращающимися шпинделями и рабочую камеру с системойподачи рабочей жидкости. Кинематикастанка обеспечивает вращение илиповорот детали вокруг оси шпинделяа также подачу электрода-инструментав осевом направлении, что необходимодля формообразования деталей типател вращения Г 23.Однако известный станок. имеет относцтельно невысокую производительность, что вызвано неустойчивостьюведения процесса...

Номер патента: 1155416

Опубликовано: 15.05.1985

Автор: Вакуленко

МПК: B23Q 3/155

Метки: абразивном, автоматической, дисков, замены, отрезном, рабочих, станке

...4 от проворота, гаек 6, предназначенных для регулировки размера (В+0,7)+11,5 мм, ролика 7, свободно вращающегося на оси 8, и пружины 9. К роликам 7 поджимаются рабочие диски 10, насаженные на оправку 11. Между роликами 7 и оправкой 11 должно быть отрегулировано расстояние, равное максимальной толщине рабочего диска, т.еФВ+0,7, плюс гарантированный зазор 11,5 мм. На стойке основания 2 (фиг. 3) закреплен гидроцилиндр 12 со штоком 13 и вилкой 14. Приспособление 15 (фиг. 1) с захватом для переноса рабочего диска 10 состоит из кронштейна 16, на вертикальной стойке которого закреплен гидроцилиндр 17, своим штоком 18 соединен с ползушкой 19. В опорной плите 3 (фиг. 3) напротив оправки 11 выполнен иаз, открытый в направлении иеремегцения...