Устройство для уплотнения пористыхзаготовок

Союз СоветсннхСоцмалистнческнхРеслублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621.762. .073 (088.8) по ленам изобретений и еткрытий(72) Авторы изобретения Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРИСТЫХ ЗАГОТОВОКИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для уплотнения пористых спеченных заготовок.Известно устройство для уплотнения пористых заготовок, включающее матрицу, внутренняя полость которой соответствует по форме готовому изделию, и формующий инструмент 1 .К недостаткам данной матрицы относится отсутствие возможности уплотнения длин- номерных пористых заготовок.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для уплотнения пористых заготовок, включающее матрицу, снабженную упорно-фиксирующим и упорно- выходным узлами, и формующий инструмент, выполненный .в виде корпуса с цилиндрической и конической частями. При этом инструмент установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещенияД К недостаткам данного устройства относится низкая стойкость инструмента, а также необходимость снижения усилия прессования. Цель изобретения - повышение стойкос -ти инструмента и уменьшение усилия прессования.Цель достигается тем, что в устройстве,включающем матрицу, снабженную упорно-фиксирующим и упорно-выходным узлами, и формующий инструмент, выполненный в виде корпуса с цилиндрической и конической частями, корпус инструмента выполнен. с отверстиями в конической части и снабжен роликами, установленными в отверстиях, при этом инструмент установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.На чертеже схематически изображенпредпочтительный вариант выполнения устройства.Устройство состоит из матрицы 1, кор пуса 2, упорно-фиксирующего узла 3, установленного в верхней части матрицы исостоящего из двух полуколец 4, соединенных со штоками 5 и пружинами 6 упорно- выходного узла, выполненного в виде раздвижной плиты 7, установленной в нижней О части матрицы ползунов 8, штоков 9 и пружин 10, клиньев 11 и формующего инструмента, выполненного в виде корпуса с ци846113 Формула изобретения Составитель И. Киянский Редактор М.1 иткина Тсхред Л. Бойкас Корректор М. Коста Заказ 528911 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Уикгород, ул. Проектная, 4линдрической 12 и конической 13 частями, причем в конической части корпуса выполнены отверстия (на фиг. 1 не обозначены), в которых установлены ролики 14. При этом формующий инструмент установлен с возмокностью вращения вокруг своей оси от привода (на чертеже не показан).Устройство работает следую:цим образом.При открытом упорно-фиксирующем узле 3 нагретую заготовку помеща 1 от в матри 1 у 1. после чего приводят во вращательное движение инструмент, а затем при его опускании производят уплотнение заготовки в радиальном направлении. При заходе инструмента в полость матрицы клинья 11 закрывают упорно-фиксирующий узел. В15 процессе уплотнения заготовки вра 1 цаюн 1 аяся коническая часть инструмента, снабженная роликами, раздвигает ползуны 8 плиты 7. При обратном хоз. ползуца ца черте же не показан) клинья 1 обеспечивают открывание упорно-фиксирующего узла, после чего ссрормовацное изделие удаляют из полости матрицы, и процесс уплотнения пористых заготовок понтоэяют.Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет повысить стойкость инструмента, снизить усилие прессования и повысить качество длинномерных изделий. Устройство для уплотнения пористых заготовок, включающее матрицу, снабженную упорно-фи ксир у 1 о щи м и упорно- выходным узлами, и формующий инструмент, выполненный в виде корпуса с цилиндрической и конической частями, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и уменьшения усилия прессования, корпус инструмента выполнен с отверстиями в конической части и снабжен роликами установлецнь,мн в отверстиях, при этом инструмент установлен с воз ложностью вращения вокруг своей оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Костенко А. В., Байдала 3. С. Некоторые особенности конструирования инструмента нри получении порошковых изделий методом ДГП. - Сборник трудов НПИ, т. 291 Динамическое горячее прессование, вып. 1. Новочеркасск, 1974, с, 4 - 53.2. Авторское свидетельство СССР537754, кл. В 22 Р 3,16, 1976.