Способ гранулирования и сушки шлака

Номер патента: 789148

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Болихова, Когута, Петишкин, Фоменко, Хвастухин

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, кипящем, слое, сушки

...воздуха на распыл не привопит к локальному переувлажнению и конгломерации частиц. Низкий расход воздуха и воздействие вентилятора на слой препятствуют образова- нию пузырей в зоневвода жидкой фазы, из-за которых и образуется повышенный унос распыливаемого материала. 30Минимальное расстояние от среза соп-, ла по вентилятора, равное 0,5 диаметра корпуса форсунки, выбрано из условия исключения заростания лопастей вентилятора вводимым в слой материалом. 35Максимальное расстояние от среза сопла цо вентилятора, равное 1,5 диаметра корпуса определяется условием аффективного использования энергии потока частиц и газа в направлении перпендикуляр ном движению ожижающего агента, которая имеет сравнительно небольшую составляющую. Размещение...

Номер патента: 700190

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Авербах, Модестов

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, камере, паст, питатель-распылитель, сушки

...распыла, что позволяет исключить искажение геометрии Факела,так как в этом случае легко подбирается такой угол атаки, при которомравнодействующая от сложения скоростей распыляющей газовой струи и окружной скорости частиц распыляемойпасты направлена по оси факела рас 1 пыла..700190 Скорость вращения барабана,об/мин гол по-,оротаопла,сключащий от лонени си фаФ5 я пасжа б 5 б у бараб чивает от гео до 24, нения на раэ елич дл ое ана ся уголметричесдлянеобходиный угол а 9 исимо от скофакел распыующеео поворота н в рабочее ля сушки и грав, что предотты на стенки ав на пыл ь кагредстаьленыедла аемого пина гасте с птО результаты Б таблице испытаний пр р а с пылит ел я 1,2-1,4 тумг ателя- ностью кл. 145 тотип На Фиг. 1 изображен...

Номер патента: 1211560

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Остапенко, Плесконос, Ярощук

МПК: F26B 21/06

Метки: высоковлажных, гранулирования, процессами, сушки

...содержит измерители 25 расхода, 26 плотности, 27 водородного показателяи 28 температуры высушиваемого материала, поступающего в форсунку 12сушилки 8,Система соцержит также измеритель 29 температуры сушильного агента, выходящего из сушилки 8, измерители 30 влажности и 31 гранулометрического состава продукта, выходящего из сушилки 8, вычислительное устройство 32, вход которогосоединен с измерителями 2, 16, 19и 25 расхода, измерителями 26 плотности 27 водородного показателя,28,29 температуры, 30 влажностии 31 гранулометрического состава,а выход устройства 32 соединенс регуляторами 3, 17 и 20. Системавключает также элеватор 33, классификатор 34, устансвленные последовательно после сушилки 8, дробилку 35,вход которой соединен с...

Номер патента: 1402369

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Даниленко, Коленков, Ластовцева, Рольщиков, Фролов, Шургальский

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, псевдоожиженным, слоем, сушки

...форсунки5 выполнено отверстие 14, сообщающее 40 . ся с кольцевым зазором 8 между корпу, сом 1 и конфузором 7.Аппарат работает следующим образом.Загруженный в аппарат материал оп 45 ределенного фракционного состава приводится в псевдоожиженное состояние продуваемым через газораспределитвльную решетку 2 газом. Исходный раствор с помощью форсунки 5 распыляется в псевдоожиженный слой, где происходитсушка и гранулирование. При этом образуется большое количество мелкой фракции продукта и пыли, которые выносятся газом из псевдоожиженного слоя и через входной патрубок 7 пыле уловителя попадают в эавихритель 10 и далее движутся по восходящей спирали, При этом твердые частицы отбрасываются в периферии потока, Для повышения эффективности...

Номер патента: 1463335

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Зайцев, Ковтун, Коннов, Марчевский, Марчук, Яременко

МПК: B01J 2/16

Метки: адгезией, аппарат, гранулирования, повышенной, продуктов, сушки

...пластиНы. Указанное соединение материалопровода 4 с сушильной камерой 1 обеспечивает минимальный укос частиц,подаваемых в слой, при этом производительность аппарата но гранулируемому продукту максимальна,Аппарат работает следующим образом,Порошкообразный продукт улавливается иэ отработанного теплоносителя циклоном 2 и вместе с частьюотработанного воздуха засасывается рабочим колесом 7, которое подает воздух с порошком по материалопроводу 4 и наклонной стенке сушильной камеры в слой гранулированного продукта, спускающегося по наклонной стенке сушильной камеры, где порошок, контактируя с гранулами, налипает на их поверхность, Продукт, налипший на стенки корпуса 5, непрерывно срезается ножами 9, установленными на рабочем колесе 7, и по...