Способ изготовления плакированнойзаготовки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет - (32) 26. 01. 77 (31) А/77(33) Австрия Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 3006,81,Бюллетень ЙВ 24 Дата опубликования описания 3006,81 Иностранцы Гисвальт Вайтль и Эккехард(72) Авторы изобретения Иностранная фирма"Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОЙ ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к способуизготовления плакированных заготовок путем проката многослойного закрытого пакета, в котором междустальным основанием и плакировочнойтитановой подложкой имеется металлический промежуточный слой,Известен способ изготовленияплакированной заготовки путем сборкипакета из основного материала иподложки из титана, откачки воздуха,нагрева до температуры деформациии деформации прокаткой 11.Недостатком способа является низкое качество соединения по причинеобразования .на его границе хрупкихметаллических соединений,Цель изобретения - повышение прочности соединения путем предотвращения образования хрупких металлических соединений. Поставленная цель достигается тем, что перед сборкой пакета подложку, по крайней мере со стороны, обращенной к основному материалу покрывают технически чистым железом, после чегопроизводят откачку воздуха при 110-150 оС, -а деформацию осуществляют при 650-750 фС. 30 Йсу 1 Ауерт ф,;," и; йр;,Штальверке-Альпйне- Монтан АГНачесение технически чистого железа на подложку осуществляют в гальванической ванне.Технически чистое железо наносят на подложку со всех сторон.Края подложки перед покрытием ее технически чистым железом выполняют клинообразной формы.После деформации с внешней стороны подложки слой технически чистого железа удаляют.П р и.м е р 1, На основной материал, в качестве которого применяется котельная листовая сталь, необходимо,наплакировать титановый лист. Для образования многослойного плакировочного пакета берут два. сляба из стали размером 2000 х 1100 х х 210 мм и два титановых листа размером 1900 х 1000 х 30 мм. Перед сборкой в пакет титановые листы электролитическим способом покрывают технически чистым железом с толщиной оболочки .2 мм. Плакнровочный пакет, изготовленный из слябов и листов, подвергшихся предварительной обработке в электролите, в котором тита- новые листы занимают промежуточное положение между слябамн из основного материала, плотно сваривают попери843711 Формула изобретения1 Составитель Н. ЧернилевскаяРедактор Т.Мермелштайн Техред М,Коштура Корректор О.Билак Заказ 5186/88 Тираж 1148 Подписное ВНИИЙИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 метру методом прессования). После выгрузки пакета с температурой 110- 150 С в вакуум с разрежением 104 мм рт.ст. его нагревают до 720 С. Горячая вальцовка происходит при 720-680 С. Размеры готовой доски 5220 Х 4200 мм. После раскрытия пакета два плакированных листа имеют толщину 21+3 мм каждый. Из них изготавливают арочные поды коробов. Для этого вырезают круги диаметром 3700 мм, которые нагревают за короткое время до 850 С и затем из них прессуют арочные поды коробов сечени- ем 3000 мм. В конце производят шлифовку поверхности подложки, защищенной слоем технически ч того железа. 35П р и м е р 2. На котельный лист накладывается подложка из титана. После этого два титановых листа размерами 2000 х 1400 х 20 мм с обоих сторон плакируют методом взрывного пла О кирования слоем технически чистого железа толщиной 2 мм. Краям плакировочной подложки придают клинообразую Форму так, что плакировочное чистое железо покрывает подложку со всех сторон. Технически чистое желе-. зо содержит максимум 0,006 углерода. Размеры слитка из основного материала 2100 х 1500 х 150 мм, Иэ титановых листов с железной оболочкой и слитков основного материала обычным образом собирают пакет, который сваривают по периметру плотным швом, причем сварка производится под давлением пресса, чтобы коли- чество проникающего в пакет воздуха было минимальным. После этого пакет центруют, помещают в вакуум и выгружают, причем Разрежение в вакууме составляет 10 - 10 мм рт,ст. Выгрузка пакета, плакированного спо собом вальцовки, происходит при 110-150 ОС, Затем пакет нагревают до 680-720 С и прокатывают на вальцах, образуя плиту размером 11400 Х Я 780 х 34,4 мм. После разделения 45 пакета два листа, плакированные титаном, имеют толщину 15+2,2 мм, причем поверхность титановой подложки покрыта слоем технически чистогожелеза толщиной 0,2 мм. Этот слойпри последнем этане обработки пакета давлением при высокой температуре удаляется методом шлифовки. Готовый лист имеет размеры 10000 х 2500 хх 15+2 мм, значительно превышающиеразмеры плакированных титаном листов. 1, Способ изготовления плакиро-.ванной заготовки путем сборки пакета из основного матЕриала и подложки иэ титана, откачки воздуха, нагрева до температуры деформации идеформ щии прокаткой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности соединения путемпредотвращения образования хрупкихметаллических соединений, перед сборкой пакета подложку, по крайнеймере со стороны, обращенной к основному материалу, покрывают технически чистым железом, после чего производят откачку воздуха при 110-150 оС,а деформацию осуществляют при 650750 С.2. Способ по п;1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что нанесение технически чистого железа на подложкуосуществляют в гальванической ванне.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с.я тем, что техническичистое железо наносят на подложкусо всех сторон.4. Способ по п.1 о.т л и ч а ю -щ и йс я тем, что края подложки перед покрытием ее технически чистымжелезом выполняют клинообразной Формые5, Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что после деформациис внешней стороны подложки слойтехнически чистого железа удаляют.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 92320445, кл. В 23 Р 3/06,09.02.76.
СмотретьЗаявка
2558959, 29.12.1977
ГИСВАЛЬТ ВАЙТЛЬ, ЭККЕХАРД АУЕР
МПК / Метки
МПК: B23P 3/06
Метки: плакированнойзаготовки
Опубликовано: 30.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-843711-sposob-izgotovleniya-plakirovannojjzagotovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления плакированнойзаготовки</a>
Предыдущий патент: Торцовая фреза
Следующий патент: Устройство для разъединения винтовыхпружин
Случайный патент: Способ сварки термопластов с применением присадочного материала