Способ получения волокнистогоматериала

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ ои 84.1 599(31) Р 2827804. 8 (33) ФРГ 0 04 Н 1/64 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Иностранная фирма "ХЕХСТ АГ" (ФРГ)(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промышлен.,ости пластмасс и касается разработки способа получения волокнистого материала.5Известен способ получения волокнистого материала, включающий пропитку волокнистого холста карбоксилсодержащим бутадиеннитрильным латексом и последующую сушку 1.1 ООднако известный способ не обеспечивает повышения способности по- . глощать пары воды Холста.Цель изобретения - повышение способности поглощать пары воды.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения волокнистого материала, включающем пропитку волокнистого холста карбоксилсодержащим бутадиеннитрильным латексом и последующую сушку, пропитывают холст из волокна на основе смеси гидрата целЛюлоэы и полимера, выбранного иэ группы: натриевая соль полиакриловой кислоты, омыленный полиакрилонитрилом, натриевая соль карбоксиметилцеллюлоэы в соотношении соответственно 2,33;7,33:1 или сочетания указанного волокна с полиэфирным волокном 25:75.П р и м е р 180 г натриевой соли полиакриловой кислоты растворяют в 1 л 5 в-ного водного раствора йаОНи с помощью дозирующего насоса подаютего в трубопровод с вискозой установки для получения волокна из гидратацеллюлозы, перед прядильной фильерой. Из модифицированной таким образом вискозы прядут обычным способомволокно н подвергают его затем последующей обработке. Весовое соотношение между гидратом целлюлозы и натриевой солью полиакриловой кислоты равняется 2,33:1.15 модифицированного волокна изгидрата целлюлозы (3,6 дтех, 30 мм длины) разрыхляют с 85 полиэфирноговолокна (1,7 дтех, 40 мм длины) на волчке и подают в смесительную камеру, после чего смесь прочесывают, прошивают и образующийся холст связывают с помощью карбоксилсодержащего бута.диеннитрильного (пербунанового) латекса, причем доля связующего в полученном нетканном материале составляет примерно 50.П р и и е р 2. Процесс получения нетканного материала такой же, как и в примере 1, но в качестве модифицирующего средства используют 90 г частично омыленного полиакрилнитрнла, а весовое соотношение гидрата целлю841599 полученное в соответствии с примером 1, проклеивают беэ предварительного смещения с немодифицированным волокном.В таблице склеенные нетканные материалы в соответствии с примерами 1-6 сравниваются по способности поглощать водяные пары с известным материалом(100 полиэфирного волокна, 1,7 утех, 40 мм длины), не содержащим модифицированных волокон на основе гидрата целлюлозы, Поглощение водяных паров (ПВП 9) определяют после выдержки образца в течение определенного промежутка времени (4 или 8 ч) в камере с относительной влажностью 95, при 23 С. В качестве исходного состояния приниМают состояние образца после выдержки его в камере с относительной влажностью 50. ПВП щ определяют таким же образом, но после выдержки образца в камере с относительной влажностью 91. э -естый 1,2 50,10,2 . 50,100 4 3,86 2,85 5,40 11,60 0,100 13 Формула изобретен акриловой кис рилонитрил, н метилцеллюлоз ственно 2,33- занного волок ном 25:75,Способ получения волокнистого материала, включающий пропитку волокнистого холста карбоксилсодержащим бутадиенннтрильным латексом и последующую сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения способности поглощать пари воды, пропитывают холст из волокна на основе смеси фо гидрата целлюлозы и полимера, выбранного из группы: иатриевая соль полиВНИИПИ Заказ 4881/85 Ти ертизе 271087 7 (пролозы и модифицирующего средства составляет 7,33:1.П р и м е р 3, Процесс получения нетканного материала такой же, как и в примере 1, но в качестве модифицирующего средства. используют 100 г натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы прй весовомсоотношении гидрата целлюлозы и модифицирующего средства 3,17:1.П р и м е р 4. Процесс получения нетканного материала такой же, как и в примере 1, ио с использованием 25 модифицированного волокна на основе гидрата целлюлбэы и 75 полиэфирного волокна.П р и м е р 5. Процесс получения нетканного материала такой же, как и 15 в примере 2, но с использованием 25 модифицированного волокна на основе гидрата целлюлозы и 75 полиэфирного волокна.П р и м е р 6.Модифицированное 2 О волокно на основе гидрата целлюлозы,илиал ППП "Патент ", г. оты, омыленный полиактриевая соль карбоксив соотношении соответ- ,33:1 или сочетания укаа с полиэфирным волокИсточники информации,принятые во внимание при эксп 1. Выложенная заявка ФРГ Р кл. О 04 Н 1/42, опублик. 197 тотип). раж 448 Подписное