Способ сушки растворов и пульп вкипящем слое

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл зР 26 В 3/08 Г 26 В 3/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий. В . Голи ков, Т, А. Кон онов Лях Всесоюзный научно-ис институт алюминиевойпромыш едов ательскмагниевой иленностики расения и енного теплоной проают 3 . ебует в киного двухых гаешения, очистки расе путем лнительатурных 20 Изобретение относится к технологии сушки растворов и пульп .в кипящем слое,Известны способы сушки растворов и пульп в кипящем слое,при которых греющий гаэ для сушки и псевдоожижения вдувают нагнетателем после подогрева в паровом нагревателе 1.Однако по известным способам уста новки работают только на низкотемпературном теплоносителе (до 300 С) с использованием парового нагревателя и неэффективны из-за низкого градиента. температур между теплоносителем и подогреваемым материалом. 15Известен также способ суш творов и пульп в кипящем сло распыла и использования допо ной рециркуляции ниэкотемпер отходящих газов 2 .Однако в известном способе используется частично тепло отходящих газов, а всякая дополнительная рециркуляция низкотемпературных (до 250 С) 25 отходящих газов приводит к увеличенному расходу низкотемпературного теплоносителя и, как следствие, к значительному увеличению габаритов сушильных установок.30 Известен также способ суш творов и пульп путем их распыл частичной рециркуляции высуш продукта, вводимого в потоксителя, причем рецнркулирующи дукт предварительно подогревОднако известный способ тр сложного оборудованйя.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности, является способ сушки растворов и пульп пящем слое, путем подачи первич воздуха в зону горения топлива, ступенчатого разбавления топочи зов в зоне горения и в зоне см распыления растворов и пульп и ки отходящих, газов.По такому способу осуществляется подача первичного воздуха в зону горения топки на сжигание топливоа, разбавление топочных газов до .750 С в зоне смешения топки, упаривание раствора и очистка отходящих газов 4,Однако разбавление высокотемпературных топочных газов в зонах горения и смешения воздухом от воздухо" дувки приводит к увеличению коэффициента избытка воздуха на сжигание топлива. до ас =4-5 и, как следствие, к увеличению расхода отходящих .газов,840627 Формула изобретения Составитель Ю.Мартинчик Редактор А.Химчук Техред Т.Маточка Корректор В.СиницкаяЗаказ 4742/59 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийи отхрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал ППП Патент, г. потерь тепла с отходящими газами и к Увеличению расхода топлива. Снижение же коэффициента избытка воздуха и как следствие, расхода отходящих газов путем повышения температуры теплоносителя невозможно иэ-за плавления мате 5 риала в кипящем слое,заплавления при этом решетки и порчи продукта.Цель изобретения - снижение расхода топлива.Укаэанная цель достигается тем, что подачу первичного воздуха осуществляют с коэффициентом избытка воздуха д.1,0 - 1,2, разбавление топочных газов и зоне горения ведут до 800 й1000 С, а в зоне смещения - до температуры, меньшей на 10-20 С температуРы плавленияпродукта в кипящем слое, причем топочные газы разбавляют отходящими газами после их очистки в.виде двух регулируемых потоков.Целесообразность обеспечения коэф фициента избытка воздуха с 1,0-1,2 обусловлена тем, что при подаче первичного воздуха с коэфФициентом меньшим 1,0 топливо сжигается неполностью, что приводит к увеличению расхода топлива и взрывоопасно, а увеличение с больше 1,2 приводит также к увеличению расхода топлива из-за дополнительных потерь тепла с отходящими газами от избыточного (сверх о =1,0 - 1,2) воздуха. С другой стороны, при сжигании топлива,с с. =1,0 - 1,2 развивается температура горения более 2000 С, что недопустимо с точки зрения стойкости футеровки. Наиболее оптимальной температурой в зоне горения является температура 800-1000 С. Превышение температуры горения более 1000 С резко снижает стойкость футеровки в топке, при снижении же температуры ниже 800 С температура горения приближаетося к температуре воспламенения топлива, что приводит к неполному сжиганию топлива и, следовательно, к увеличению его расхода. Оптимальная температура 800-1000 С обеспечивается первой ступенью регулирования рециркуляционных отходящих газов, выбросы же отходящих газов в атмосферу остаются теми же по расходу и определяются расходом воздуха на сжигание топлива с олаф 1,0 - 1,2. После сжигания топлива при 800-1000 С топочные газы направляются в зону смещения, так как пОдавать топочные газы с такой темпе" ратурой сразу в аппарат кипящего слоя нельзя иэ-за расплавления материала,зарастания решетки и порчи продукта.Разбавление газов ведут до температуры, меньшей на 10-20 фС температурыплавления материала в кипящем слое,так как превышение температуры плавления приводит к перечисленным последствиям. Понижение же температурыбольше, чем на 10-20 С, требует дополнительного расхода теплоносителя, аследовательно, приводит к увеличениюгабаритов аппарата и капитальных затрат на строительство. Оптимальнуютемпературу в зоне смешения (на 1020 С киже температуры,йлавления мате-риала) обеспечивают последовательновторой ступенью регулирования рециркуляционных отходяших газов, при этомрасход отходящих газов, выбрасываемыхв атмосферу, также остается без изменения., поскольку стабилизируется регулировкой рециркуляциойных потоков иопределяется расходом воздуха от воз 1духодувки на сжигание топлива с с,=:1,0 - 1,2. Способ сушки растворов и пульп в кипящем слое с получением гранулированного продукта, путем подачи первичного воздуха в зону горения топлива, двухступенчатого разбавления топочных газов в зоне горения и в зоне смешения, распыления растворов и пульп и очистки отходящих газов, о тл и ч а ю щ и й Ч я тем, что, с целью снижения расхода топлива, подачу первичного воздуха осуществляют с коэффициентом избытка воздуха =1,0-1,2, разбавление топочных газов в зоне горения ведут до 800-1000 С, а в зоне смешения - до температуры, меньшей на 10-20 С температуры плавления продукта в кипящем слое, причем топочные газы разбавляют отходящими газами после их очистки в виде двух регулируемых потоков. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Р 1449718кл. Р 4 С, 1974.2. Авторское свидетельство СССРР 579510, кл. Р 26 В 3/12, 1974.3. Авторское свидетельство СССРР 530151, кл. Р 26 В 3/12, 1974.4. Романков П.Г, и Рашковская Н,В.Сушка во взвешенном состоянии. Л.,Химия, 1968, с.78.