Способ испытания кольцевых образцов наконтактную выносливость

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 838511(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОБРАЗЦОВ НА КОНТАКТНУЮ ВЫНОСЛИВОСТЬ Изобретение относится к определению механических свойств материалов и элементов конструкций, в частности к способам испытания кольцевых образцов на контактную выносливость.5 Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ испытания кольцевых образцов на контактную выносливость, заключающийся в том, что образцы нагружают при ступенчатом повышении нагруз. кн и уменьшении ее до нуля после каждой ступени, измеряют их остаточную деформацию после каждой ступени нагружения, нагруженне ведут до разрушения и по результатам испытаний судят о контактной выносливости. В данном способе в качестве параметра, определяющего контактную выносливость, используют максимальную остаточную деформацию кольца перед разрушением 1).10Недостатком способа является его недостаточная точность нз-за малой чувствительности максимальной остаточной деформации к раз личным решениям термообработки колец, В,то же время контактная выносливость суцвственно зависит от режимов термообработки.Цель изобретения - повышение точностииспытания.Указанная цель достигается тем, что измеряют минимальную нагрузку, при которой в кмдом образце возникает остаточная деформация,определяют для каждого образца отношениеостаточной деформации, предшествующей разрушению, к остаточной деформации от,указан.ной минимальной нагрузки и по этому отно.шению судят о контактной выносливости кажхого образца,Способ осуществляется следующим образом.Кольцевые образцы, например кольца под.шипников, подвергают термомехаптческой абрабогке и нагружают нх, например, сжатием двумя диаметрально приложенными силами приступенчатом повышении нагрузки и уменьшенииее до нуля после каждой ступени.Приращения нагрузок при ступенчатом нагружении равны между собой и одинаковы длявсех образцов, После каждой ступени иагружения у образцов измеряют их остаточную де83851 10 20 Составитель М. КуэьмиТехред Т.Маточка Корректор М. Коста Редактор Т. Парфенова Тираж 907 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Заказ 4415/64 Филиал ППП патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3формацию, Причем приращение нагрузок выбирают таким образом, чтобы первые несколь ко ступеней нагружения не вызывали остаточной деформации, Измерение деформаций осуществляют, например, микронным индикатором,5 измеряя изменение диаметра кольца в направлении, перпендикулярном направлению прило.жения усилий. Нагружение образцов ведут до разрушения и регистрируют остаточную деформацю й А каждого 1.го образца после ступени нагружения, предшествующей ступени, на которой происходит разрушение этого об разюа. После нагружения образцов измеряют минимальную нагрузку, при которой в каждом испытываемом образце уже возникает остаточная деформация. Затем устанавливают значения остаточной деформации сименно при этом значении нагрузки. Как правило образцы, имеющие лучшие механические свойства, имеют меньшие значения с 1, После этого вычисляют отношение Ь 8 и по нему судят о контактной выносливости каждо.го образца.Установлено, что величина этого отношения пропорпионапна контактной выносливости.Это позволяет повысить точность определения контактной выносливости эа счет учета не только максимальной остаточной деформации кольца перед разрушением, Ж и остаточной деформации при нагрузке, вызывающей 1 4наименьшую остаточную деформацию во всех испытываемых образцах,Формула изобретения Способ испытания кольцевых образцов наконтактную выносливость, заключающийся втом, что образцы нагружают при ступенчатомповышении нагрузки и уменьшении ее донуля после каждой ступени, измеряют ихостаточную деформацию после каждой ступенинагружения, нагружение ведут до разрушенияи по результатам исньгганий судят о контактной выносливости, от ли чаю щ ий с ятем, что, с целью повышения точности испы.тания, измеряют минимальную нагрузку, прикоторой в каждом образце возникает остаточная деформация, определяют для каждого об.резца отношение остаточной деформации,предшествующей разрушению, к остаточнойдеформации от указанной минимальной нагрузки и по отношению судят о контактной выносливости каждого образца.Источнйки информации,принятые во внимание при экспертизе1. Реагаоп Р. К., АчегЬасЬ В. Е. Мецч тезиаэацгеэ Ьеагпд югЬпахпцпз 1 Не - Оеадппеща, Ацдцат, чо 1. 24, 1969, Н 16, р, 10 -11 1 прототип) .