Устройство для испытания материалов на износ и контактную выносливость
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) . а 45075 Зб 13013 ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБР ОМИТЕТ СССР ИЙ И ОТКРЫТ НИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Журавлин, Е,Б.Эитут инж ва(54) (57) УСТРНИЯ МАТЕРИАТАКТНУЮ ВЫНстанину, устаноные держателиные в их плоскос СР вРь ОПИСАНИЕ ИЗ 1) 3442412/25-28(71) Ростовский инст енеровжелезнодорожного транспорта и Ростовский ордена Трудового Красного Знамечи государственный университет(56) 1. Богданович Л. Б. Машина дляиспытаний на конгактную прочность. -"Заводская лаборатория",1952,% 6,с, 749 - 750 (прототип). ОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАОВ НА ИЗНОС И КОНОСЛИВОСТЬ, содержащеевленные на ней параллельдпя образцов, расположенти ведущий и ведомый валы, закрепленнье на последних зубчатые колеса, шарнирные муфгы, соединяюшие держатели и валы, узел нагружения образцов, фпанцевый разъем и привод вращения образцов, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышениядостоверности результатов и вффективности испытания материалов дпя зубчатыхколес, оно снабжено установленной настанине поворотной в плоскости держателей плитой, на которой размешены валы, привод врашения образцов и фланцевый разъем, установленной на плитестойкой, несущей ведомый вал и имеющевозможность поворота вокруг оси, проходящей через полюс зацепления зубчатыхколес, шарнирные муфгы, ведушие.вилкикоторых расположены на валах, а ведомьвилки - на держателях, выполнены асинхронными, а фланцевый разъем размеценмежду валом одного из колес и ведущейвилков.Изобретение относится к испъпанию материалов на износ и контактную выносливость применительно к условиям работы зубчатых передач.Известно устройство для испытания материалов на износ и контвктнук) выносливость, содержащее станину, установленные на ней пврвлпельные держатели для образцов, расположенные в их плоскости ведущий и ведомый валы, закрепленные на последних зубчатые колеса, шарнирные муфгы, соединяющие держатели и валы, узел нагружения образцов, фпанцевый разъем и привод вращения образцов Г 110 Недостатками известного техническогорешения являьотся невысокие достоверность результатов и эффективность испытания материалов, что обусловлено невозможностью воспроизведения условийработы зубчатых передач(скорости сколь-укения и качения рабочих профилей зубьев,соотношение этих скоростей, возможностьизменения скорости скольжения при неизменной суммарной скорости каченияпрофилей и наоборот).Цель изобретения - повышение достоверпости результатов и эффективнсстииспытания материалов для зубчатых кол ес.Поставленная цель достигается тем,что устройство для испытания материаловна износ и контактную выносливость, содержащее станину, установленные на ней35параллельные держатели для образцов,расположенные в их плоскости ведущийи ведомый валы, закрепленные на последних зубчатые колеса, шарнирные муфты,соединяющие держатели и валы, узел нагружения образцов, фпанцевый разъеми привод вращения образцов, снабженоустановленной на станине поворотнойв плоскости держателей плитой, на которой размещены волы, привод вращенияобразцов и фпанцевый разъем, установленной на плите стойкой, несущей ведомый вал и имеющей возможность поворота вокруг оси, проходящей через полюсзацепления зубчатых колес, шарнирные50муфты, ведущие вилки когорых расположены на валах, а ведомые вилки - надержателях, выполнены асинхронными, афпанцевый разъем размещен между валомодного из колес и ведущей вилкой.На фиг. 1 представлено устройстводпя испытатптя материалов на износ иконтактную выносливость; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит станину 1, держатели 2 и 3 для образцов 4 и 5, ведущий 6 и ведомый 7 валы, зубчатые колеса 8 и 9, шарнирные муфты 10 и 11, узел 12 нагружения образцов 4 и 5, фланцевый разъем 13, привод 14 вращения образцов, плиту 15 и стойку 16.Муфты 10 и 11 ведущие вилки 17 и 18 которых расположены на валах 6 и 7, а ведомые вилки 19 и 20 - нв. держателях 2 и 3, выполнены асинхронными (одинарными). фланцевый разъем 13 снабжен дуговыми пазами во фланцах и стяжными болтами (не показаны). Образцы 4 и 5 установлены на держателях 2 и 3 посредством полых шпинделей 21 и 22 (фиг, 2), Соединение последних с держателями 2 и 3 телескопическое.Шпиндель 21 установлен посредством подшипников (не показаны) в качающемся корпусе 23, а шпиндель 22 - в корпусе 24, Последний установлен на подвижной каретке 25, снабженной ходовым механизмом 26 для перемещния по направляющим 27.Плита 15 имеет возможность поворота в плоскости держателей 2 и 3 на угоп 0 - 45 о вокруг закрепленного на станине 1 болта (не доказан), проходящего через точку пересечения осей ведущего вала 6 и держателя 2 образца 4. Дня этого в станине 1 выполнен дуговой Т -образный паз 28. фиксация плиты 15 осуществляется станочными болтами (не показаны), которь,е ььаходятся в пазу 28, Вал 6 установлен в опорах (не показаны) стойки 29, закрепленной на чтите 15, Вал 7 установлен в опорах (не показаны) стойки 16. Поворот стойки 16 на плите 15 осуществляется с помощью дугового Т -образного паза 30, фиксация стойки 16 .на плите 15 - болтами (не показаны), размещенными в пазу 30, Центр дуги этого паза находится в полюсе зацепления колес 8 и 9 в средней части по их ширине. Зубчатая передача образованная зубчатыми колесами 8 и 9, .выполняется пространственной с двумя степенями свободы игпт в виде набора цилиндрических и конических зубчатых передач с дискретно изменяющимся от 0 до 45 межосевым углом.оСоединение привода 14 с валом 6 осушествляется посредством упругой муфты 31. Образец 4 является нажимным, а образец 5 - опорным. Устройсгво работает следуюшттм образом, 3 10Устанавливают образцы 4 и 5 соответственно на держателях 2 и 3 посредством шпинделей 21 и 22. Устанавливают валы 6 и 7 на требуемые углы д и д 2 путем разворота плиты 15 и стойки 16 в пазах 28 и 30 и последуюцппм креплением их с помощью болтов. Изменение указанных углов обеспечивается применением пространственной зубчатой передачи с двумя степенями свободы, дискретное изменение - набором цилиндрических (валы 6 и 7 параллельны) и конических (валы 6 и 7 пересекаются) зубчатых передач Если углы д и д" не равны нулю и не превышают 45 то муфты 10 и 11 обеспечивают циклическое изменение угловых скоростей вращения их ведомых вилок 19 и 20, а следовательно, и образцов 4 и 5 при равномерном вращении (посредством привода 14) валов 6 и 7. Устанавливают сдвиг фаз угловых скоростей образцов 4 и 5 посредством взаимного разворота фланцев разъема 13, что обеспечивает изменение угла у между осями ведущих вилок 17 и 18 от 0 до 9 ОО, С п шью узла 12 через корпус 23 нагружают образцы 4 и 5. Приводят с помощью привода 14 во вращение образцы 4 и 5. . В ходе испытаний определяют силовые и кинематические параметры контакта образцов 4 и 5 путем замеров крутильных деформаций одного из держателей 2 и 3 с помощью тензодатчиков (не показаны) и замеров угловых скоростей образцов 4 и 5.. Циклически изменяющаяся за оборот скорость скольжения образцов 4 и 5 (У = l - 95 в Ч ,.) при постоянной сум 45075 4марной скорости качения (МЧ +МЕК 4со пзбг) достигается. при передаточномчисле зубчатой передачи равном единице,равенстве угловых скоростей зубчатыхколес 8 и 9 (ш 9 ю 9 ш ), равенстве,радиусов образцов 4 и 5 (Й Й 5= Р)4 5 фравенстве углов д д= д и приуф 90.При этом Ч =1 шФ 51 пд Ьдсоответствует точкам на поверхностях10 образцов 4 и 5 при угле Ч О; ,и2 Л и Ч,= Ю 2 и 32 Л( Ч. - угловая координата полсокения ведущей вилки 17,отсчитываемая от начального положения,когда ее ось находится в вертикальнойплоскости). Таким образом, участкиповерхностей образцов от 0 доЗ/2 и от 3 юдо 23 Таналогичны поверхностям ножек иголовок ведущих зубьев, остальные участки - ведомым зубьям.Переменность - К при неизменной Ч5 Кобеспечивается прн том же значениипередаточного числа, равенстве ш ф ы9= ы, параллельности осей ведушйхвилок 17 и 18 (= 0) и д" Фд.25 Равенство д= д 2 И Р 4 =Яобеспечивает проведение испытанйй при 9 = 0 иЬК= ЪсИзменение углов сГ и д 2 можетосуществляться изменением межосевого30расстояния образцов 4 и 5, что обеспечивается перемещением каретки 25 понаправляющим 27 посредством механизма 26,Положительный эффект от внедрения35изобретения обусловлен повышением достоверности результатов и эффективнос.ти испытания материалов для зубчатыхколес,1остави гельВ дащекРед М Кузьма Корректс аж 873 П нного комитета СССР ений и открытий ушская наб., д. 4/5 дписно НИИПИ Государстве по делам изобрет5, Москва, Ж, Р ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная
СмотретьЗаявка
3442412, 21.05.1982
РОСТОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА, РОСТОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
БУТОВ ЭДУАРД СОЛОМОНОВИЧ, ЖУРАВЛЕВ ГЕРМАН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ИОФИС РАФАИЛ БОРИСОВИЧ, ИСТОМИН АЛЬБЕРТ ИВАНОВИЧ, КОВАЛЕВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПАНФИЛОВА НАТАЛЬЯ МИХАЙЛОВНА, ЭПШТЕЙН ЯКОВ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 3/56
Метки: выносливость, износ, испытания, контактную
Опубликовано: 30.09.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1045075-ustrojjstvo-dlya-ispytaniya-materialov-na-iznos-i-kontaktnuyu-vynoslivost.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для испытания материалов на износ и контактную выносливость</a>
Предыдущий патент: Способ испытания материалов на газо-и гидроабразивный износ и устройство для его осуществления
Следующий патент: Способ непрерывного рентгеноспектрального анализа текучей среды и устройство для его осуществления
Случайный патент: Вихревой смеситель