Способ испытания на контактную выносливость

ТВ 1) 2) ститут остроени отиенко,ы прокат 960,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ д ВТОРСНОМУ СВИДЕТ(56) Шбр Э,Р. Новые процеки, - М,: Металлургиэдат,с,206-209,) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА КОНТАКТНЛООСЛИВОСТЬ(57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении контакт - ной выносливости инструмента для поперечной прокатки, Целью изобретения является повышение информативности путем учета влияния предварительнои пластической деформации заготовки, Заготовку 3 устанавливают в устройстве для поперечнои прокаткис роликами 1, 2 и деформируют заготовку 3. При этом используют роликис чередующимися с шагом Б канавками,отстоящими друг от друга на расстоянии 1,. При прокатке ролики 1, 2сближают до образования на заготовке3 ответных канавок с 1 = 1,. Послеэтого ролики 1, 2 разводят и подаютзаготовку на расстояние Б/2. Циклыдеформирования повторяют до образования дефектов на поверхности роликов1, 2. Кольцевые участки роликов 1,2, взаимодействуя с участками заготовки 3, подвергнутыми различнойдеформации, позволяют учесть влияние предварительной пластической деформации материала заготовки 3 на выносливость материала инструмента, 1 ил.Составитель Ю.Махов Техред Л. Олийнык Корректор С.Шекмар Редактор Н.Гунько Заказ 6544/36 Тираж 717 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 136Изобретение относится к испытательной технике и может быть испольэовано при опреггепении контактной выносливости инструмента для поперечной прокатки, д именно роликов,Целью изобретения является повышение инфс 1 мативности путем учетд влияния предваритегяьной пластичесгссй пеформдции заготовки.Нд чертеже показана схема осуществления способа.Способ реализуется следующим образом.Ролики 1 и 2 устанавливают в устройство (не показано) гля поперечгой прокатки, сосбшдющее им принупгельное г 3 раге ние 5 устанавливаят а чтовгсу 3 с возможностью ее врзггени 5сближают рсглики 1 и 2, обеспс: гиггдг деформировдние заготовки. При эт зм используют ролики, нд рдбочей погерхности которых выпогпнен ряд чередусггпгхся с постоянным шдгомко:г цечгх кдггагвок, отстоящих друг от друга гд рдсстояггии 1 . Сближение роли 1ков 1 и 2 осуществляют до образования на заготовке 3 ответных кольцевых вступ ов отстоящих друг от пру га нд ьчгсстоянии 1 ., равном 1.После этого ролики 1 и 2 разводят и подают заготовку в направлении ее оси на веспичину, рдвную половине шага В чередования канавок, и вновь осуществляют деформацию заготовки 3,Циклы деформирования заготовки 3 повторяют до образования дефектов на поверхности роликов. При этом перед каждым следующим циклом нагружения копьцевые выступы на роликах 1 и 2 располагаются напротив выступов на заготовке 3. Вследствие этого в каждом последующем цикле нагруженияпервый кольцевой выступ на роликах 1и 2 деформирует исходный материалзаготовки 3, не получивший предвдри 4953тел ьнои деформд ции, Второй кольцевойвыступ взаимодействует с участком заготовки 3, получившим предварительную деформацию в первом цикле нагружения. Третий кольцевой выступ взаимодействует с участком заготовки 3,гголучивгггим предварительную деформацию в двух предыдущих циклах и т,д,Таким образом, кольцевые участки роликов 1 и 2, взаимодействуя с учас гками заготовки 3, подвергнутыми различной деформации, позволяют, учесть влияние предварительной пластической деформации заготовки 3 на выносливость материала инструмента,Фор гула из обретения Способ испытания на контактнуювыносввость, по которому заготовку н виде прутка подвергают пластической деформации путем многократной поперечной прокатки роликами из ис 2 с, пытуемого материала с подачей заготонки между циклами прокатки и опредепяют контактную выносливость материдлд рол 5 гков по числу циклов прокатки до образования дефектов на ихповерхности, о т л и ч а ю щ и й с ягем, чго, с целью повышени 5 информагвности путем учета влияния предва.итеяьной пластической деформацииготовки, на рабочей поверхностиродиков выполняют несколько располоЗВженных с одинаковым шагом кольцевыхканавок трапецеидального сечения,каждый цикл прокатки осуществляют дообразования на заготовке кольцевыхвыступов трапецеидального профиля40с шириной наружной цилиндрическойповерхности, равной расстоянию междувыступами заготовки, а подачу заготовки перед каждым последующим цик.пом прокатки осуществляют на величину, равную половине шага,