Способ электрохимической обработки

О и И С А Н И Е 1 ц 83692ИЗОБРЕТЕНИЯ к АвтоРскомь свидетельствь Ооаз Советских Социалистических(45) Дата опубликовани писания 07.06.81 2) Авторы изобрете, Дзегиленок Заставный 71) Заявител 4) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ редлослед одается че заготовкой Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, и в частности к электрохимической циклической размерной обработке деталей на копировально-прошивочных станках.Известен способ электрохимической размерной обработки, заложенной в конструкции станков для обработки турбинных лопаток и лопаточных штампов в режиме цик о лической электрохимической обработки, например моделей ЭХС, ЭХС, ЭХС. В этих станках реализован способ электрохимической обработки с избыточным давлением электролита в рабочей зо не, что снижает интенсивность циркуляционных течений 11.Однако при таком способе обработки, несмотря на увеличение величины МЭЗ и повышение мощности нагнетательных насосных установок, невозможно гарантировать полное отсутствие циркуляционного течения и удаление загрязненного электролита из рабочей зоны.Целью изобретения является повышение точности и стабильности обработки.Это достигается тем, что подачу чистого электролита в межэлектродный зазор и выброс отработанного осуществляют по- очередным созданием в рабочей зоне раз- зо 2режения и избыточного давления за счет сообщения хотя бы одному из электродов возвратно-поступательного движения.Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.На рабочем столе 1 станка для электро- химической циклической обработки устанавливается обрабатываемая заготовка 2, Электрод-инструмент 3 перемещается в кондукторе 4 и имеет клапан 5, соединенный через дроссель 6 с емкостью 7 для электролита. Кондуктор 4, выполненный из диэлектрического материала, имеет каналы 8, соединенные через клапан 9 и фильтры 10 с емкостью 7.Электрод-инструмент 3 через винт 11 и гайку 12 соединен с приводным двигателем 13, который обеспечивает его перемещение со скоростью К, равной скорости растворения металла заготовки 2, и одновременно возвратно-поступательное движение со скоростью 1,. Заготовка 2 н электрод-инструмент 3 соединены с соответствующими клеммами источника технологического тока 14.Обработка по п женному способу осуществляется в ующей последовательности,Электрод-инструмент 3 п рез кондуктор 4 до касания с 2,835692 Составитель В. ШадринаКлюкина Техред И, Заболотнова Корректор О. Тюрин акт Заказ 1022/17 Изд.393 Тирагк 1148 ПодписноНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ипографпя, пр, Сапунова,3Происходит зондирование МЭЗ. Отработанный электролит выдавливается из рабочей зоны через клапаны 9 в емкости 7, очищаясь в фильтре 10. При последующем перемещении инструмента 3 из заготовки 5 2 до величины рабочего зазора в рабочей зоне образуется разряжение, открывается клапан 5, и свежий электролит из емкости 7 через дроссель 6 засасывается в рабочую зону, равномерно заполняя МЭЗ, В 10 этот момент на инструмент 3 и заготовку 2 подается напряжение от источника технологического тока 14, начинается процесс обработки. По окончании цикла обработки напряжение снимается и электрод-инстру мент 3 либо сразу подается к заготовке 2 до касания, либо отводится на некоторую величину, всасывая свежую порцию электролита, а затем цикл начинается сначала. 20По предложенному способу можно работать как на импульсном, так и на постоянном токе, В последнем случае электрод-инструмент 3 подходит к заготовке 2 на некоторое заранее заданное расстояние, не 25 доходя до соприкосновения.Обработка по предложенному способу позволяет обеспечить условия равномерного заполнения МЭЗ электролитом, гарантируя отсутствие циркуляционных течений 30 и повышая тем самым стабильность процесса и точность обработки.Кроме того, при электрохчмической обработке по предложенному способу отпадает необходимость в насосах подачи электролита, что значительно упрощает конструкцию, снижает стоимость оборудования и уменьшает вибрацию, что в итоге также повышает точность обработки.Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет получить не только технический эффект за счет повышения стабильности процесса, но и экономический эффект за счет точности обработки и снижения стоимости оборудования. Формула изобретенияСпособ электрохимической обработки в циклическом режиме в среде электролита с периодическим подводом и последую 1 цим отводом электрода на заданную величину, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и стабильности обра. ботки, подачу чистого электролита в меж. электродный зазор и выброс отработанно. го осуществляют поочередным созданием в рабочей зоне разрежения и избыточного давления за счет сообщения хотя бы одному из электродов возвратно-поступательного движения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Сборник Применение электрохимических и электрофизических методов обработки. Тезисы докладов конференции, Пермь, 1976.