Способ определения сил резания
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 834416
Автор: Новоселов
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Свез СоветсннкСецнвлнстнчесиннРеспублик и 834416.(51)М. Кл 6 011/04 РеуюрствннныЯ кдмитвт СССР в двддм нзабавтеннЯ и втнрытнЯ(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛ РЕЗАНИЯ где Р -Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть ис-. пользовано для определения сил резания.Известен способ определения сил резания, заключающийся в установке динамометров по трем осям и измерении усилий резания при обработке детали 11.Наиболее близким к предлагаемому является способ определения сил ре 10 зания, заключающийся в эксперимен" тальном измерении силы резания, определении эмпирических зависимостей сил резания от параметров режима резания и последующем определении сил15 резания для любого режима резания 21.К недостаткам известных способовотносится низкая точность.Цель изобретения - повышение точности определения сил резания,Указанная цель достигается за счеттого, что сначала определяют удельную эталонную силу в условиях резания эталонного образца при заданном режиме, затем определяют поправочные коэффициенты на отличие Фактических параметров режима резания от заданных с учетом логарифмической зависимости коэффициентов от отношения этих параметров, а значения силы резания для любых режимов резания определяют по удельной эталонной силе, площади срезаемого слоя и поправочным коэффициентам на отличие Фактических параметров от заданных путем их перемножения.Значение силы для любых режимов резания определяют по формуле Р = ( Р К К, Ксила резания при,любых режимах резания,удельная заданная сила резания, как характеристика обрабатываемого материала в условиях резания;площадь срезаемого слоя; поправочные коэффициенты, учитывающие соответственно изме3 83нение толщины срезаемого слояи скорости резания по отношению к заданному режиму;К - поправочный коэффициент, учитывающий прочие условия резания.В качестве заданного принимается режим, в котором имеют место следующие фиксированные значения основных переменных параметров: толщина срезаемого слоя (а 0,2 мм/об), ширина срезаемого слоя (Ь 5 мм), скорость ре" зания ( Ч 20 м/мин). Остальные параметры, определяющие условия обработки, в связи с малым их влиянием на силы. резания, можно фиксировать на любом значении. Измеряемая экспериментально в условиях заданного режима сила резания при единичной площади становится численно равной удельной заданной силе резания Р, или условно расчетному напряжению сжатия в среднем слое, т.е,=НВ этом случае заданная сила резания ф является характеристикой прочности обрабатываемого материала в условиях деформации резания, т.е. устойчивой характеристикой его обрабатываемости.Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения сил ре 4416 4зания за счет сокращения числа операций при их определении,Формула изобретенияСпособ определения сил резания,5заключающийся в измерении силы резания, определении эмпирических зависимостей силы резания от параметроврежима резания и последующем определении сил резания для любого реО жима резания, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения точности, сначала определяют удельнуюэталонную силу в условиях резанияэталонного образца при заданном ре 15 жиме, затем определяют поправочныекоэффициенты на отличие фактическихпараметров режима резания от. заданных с учетем логарифмической зависимости коэффициентов от отношения этих20 параметров, а значения силы резаниядля любых режимов резания определяютпо удельной эталонной силе, площадисрезаемого слоя и поправочным коэффициентам на отличие фактических па 25 раметров от заданных путем их перемножения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Вульф А.М, Резание металлов,30 Л "Машиностроение", 1973, с,21-23.2, Грановский Г.И, и др. Резаниеметаллов. М., Машгиз, 1954, с.180189 (прототип) .Составитель А.НовиковРедактор Е.Дичинская Тех едА,Бабинец Кор екторН.БабинецЗаказ 4047/61 Тираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2470066, 28.03.1977
НОВОПОЛОЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
НОВОСЕЛОВ ЮРИЙ АГАФЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01L 1/04
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-834416-sposob-opredeleniya-sil-rezaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения сил резания</a>
Способ определения оптимальных режимов резания при отделочной обработке эвольвентных зубчатых колес
Номер патента: 1293565
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Диденко, Дудник, Корж, Пилипенко
МПК: G01N 3/58
Метки: зубчатых, колес, обработке, оптимальных, отделочной, режимов, резания, эвольвентных
...по оценке физико-химическогосостояния поверхности принимают допустимую глубину слоя. В процессеобработки определяют осевую силурезания и площадь контакта инструмента с поверхностью в точке мак 20симальной кривизны, а в качествекритерия используют отношение осевой силы резания к площади контакта,которое соответствует режиму обработки с допустимой глубиной дефектного слоя,П р и м е р, Зубошлифованию настанке ЕБТЕподвергались зубчатыеколеса следующей геометрической характеристики: материал - сталь 12 ХНЗЛ,30НРС 5862, модуль 5 мм, число зубьевЕ = 24, коэффициент смещения Х = О,угол профиля сс = 20В процессе обработки применялсяконический круг со следующей характеристикой рабочего слоя;4 ЕЕ 1 Х 320 40 КР 160/125, Б, 4,В качестве...
Способ определения оптимального режима термообработки звукопроводов магнитоакустических устройств
Номер патента: 930438
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Есиков, Петровский, Петровых, Хмелевский
МПК: H01L 41/22
Метки: звукопроводов, магнитоакустических, оптимального, режима, термообработки, устройств
...10, затемпоступает на вход ЗУ 12, а на выходе ЗУфиксируется одним из регистраторов 13,45нЗапись информации в исследуемои зоне 24производят с помощью обмотки 20 записи,в которую с формирователя 9 подают импульс тока записи. Необратимое изменениенамагниченности вследствие совместного воз 50 действия. УЗВ и магнитного поля на исследуемую зону 24 соответствует логическойединице.Для считывания информации в зоне 23вновь возбуждают УЗВ. С помощью ЗУ 12запоминается амплитуда считанного сигнала и отношение сигнал/помеха. Согласно заданной программе в блоке 1 происходит пе.ребор амплитуд токов записи и УЗВ с целью нахождения максимума индукции в зву930438 5копроводе. При работе с оператором амплитуды тока записи УЗВ корректируются в...
Способ определения оптимальных режимов обработки прецизионных заготовок
Номер патента: 299746
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: G01H 1/00
Метки: заготовок, оптимальных, прецизионных, режимов
...изменения частоты собственных колебаний пробных заготовок в зависимости от числа их оборотов, полученный после обработки; на фиг. 2 - то же, после снятия внутренних напряжений.Способ основан на физике деформации поверхностного слоя детали, При резании металла происходит два процесса, во-первых, дефор миров ание поверхностного слоя усилием резания, вызывающее повышение модуля упругости и внутренних напряжений сжатия, а во-вторых, за счет повышения температуры и диффузионных процессов, вызывающих напряжения растяжения и уменьшение модуля упругости. Повышение модуля упругости сопровождается увеличением скорости распространения упругих колебаний и соответственно частоты собственных колебаний объекта, а понижение - уменьшением скорости...
Способ экспериментального определения оптимального режима сверления по стойкости
Номер патента: 439376
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Гарина, Дрип, Синельщиков
МПК: B23Q 15/00
Метки: оптимального, режима, сверления, стойкости, экспериментального
...экспериментов при различ ных фиксированных значенияскорости резания в соответствии с принятым критерием затупления сверла определяют фактическую его стойкость и после графоаналитической обработки устанавливают оптимальную Величину скорости резания.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что параметры режима устанавливают по величвне наименьшего начального смещения вершины сверла при сверлеццц.Такой способ уокоряет испытания при сверлецци определенного материала с неизменным качеством поверхности сверлами одииаковы размеров.ГЬредлагаез 5 ый способ осуществляют следующим образом, В оде опытов, изменяют лишь один параметр, например скорость резания, а другце парамстры процесса сверлеция сохраняют постояннымц. При...
Способ определения температурного режима гелеобразования при отверждении композиционных материалов
Номер патента: 1828697
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Аминджанов, Аппалонов, Бондарь, Вербицкая, Данильченко, Стариков
МПК: G01N 25/04
Метки: гелеобразования, композиционных, отверждении, режима, температурного
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ГЕЛЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ ОТВЕРЖДЕНИИ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий предварительный выбор двух скоростей нагрева и оптимальной температуры первой изотермической ступени при проведении реакции отверждения серии образцов исследуемых материалов, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и повышения точности определения предварительно производят нагрев серии образцов связующих с заданным набором скоростей нагрева до температуры отверждения и выдержку при этом температуре до полного прекращения выделения летучих, определяемого по постоянству значению потери массы, после чего из данного набора скоростей выбирают скорости нагрева следующим образом: первую, обеспечивающую максимальный выход...
Предыдущий патент: Способ измерения теплового потока
Следующий патент: Способ измерения крутящего момента навращающихся валах
Случайный патент: Устройство для светового управлениявентилями