Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 833632
Авторы: Кулахметова, Такибаева, Шулгаубаева
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сфветския Социалистических республик(23) Приоритет -С 03 С 9/00 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретенияФФфЮт,т.С.С.Такибаева, Г.И.Шулгаубаева и С.У.Кудгахметова Алма-Атинский научно-исследовательский гг проектный институт строительных материалов:(54) ГЛАЗурЬ 1Изсбретение относится к строительным материалам, в частности к составам легкоплавких глазурей, применяемых для отделки архитектурных сооружений.Известна глазурь 13 содержащая вес.Ъг 510 25,5-48,5; А 110 .5, 0-8,0; йаО 2,5-5,0; Р 60 0-10,0; КО 2,0- 6,0, РьО 0-7,0; саО 0-8,0; ВОэ 15,0-25,0; ВаО 1,0"3,0; 10 1,0- 3,0; 2 оО 5,0-10,0; М 90 0,5-1,5; Ре 0 0-10, 0; С а Р 4, 0-12,О.Недостатками этой глазури. являются сложность технологии ее производст- . ва (плавка, грануляция, иэмельчение, повторный обжиг) и то, что она состоит из ядовитых окислов.Наиболее Ялизкой по составу является глазурь г.23содержащая вес.Ъг 510 й 44,2-56,9; А 10 9,9-10,7; Ре 09 3,9-6,2;СаО 5,0-6,4; М 90 0,3-0,4; КеО 1,6-2,0; йаяО 1,7-2,1; ВДОВ 13,0-15,2; ЕпО 3,4-5,9 МоО 2,0 Йедостатками этой глазури являются необходимость фриттования, а также низкая морозостойкость, кислотостойкость и микротвердость.Цель изобретения - получение не" Фриттованной глазури с повышенной морозостойкостью, кислотостойкостьюи микротвердостью.указанная цель достигается тем,что глазурь, включающая Ой, А 1 ОСаО, М 90, К О, йа О, РеОо, ВОз,МпОй, СоО,содержит указанные компоненты в следующих количествах,вес.% 5 Ой 24,4-25,6; АеО 5,0-5,3;СаО 10,0-10,3; М 90 0,1-0,3; КО 0,4 О,б; йая О 21,3-23,3; РеОэ 0,1-.0,2;В 09 30,3-35,0; МпО 2,8-3, 1; Сс 00,9-13.В табл.1 приведены предлагаемыесоставы глазурей,15 В табл.2 приведены физико-химические свойства предлагаемых и известного составов.Технология приготовления глазури следующая: предварительно раэма 20 лывают глину и фосфорный шлак доостатка на сите 10000 отв/см 0,3 а0,5. Затем все компоненты шихты перемешивают и подвергают мокрому цомолу до тонины, характеризующейся ос 25 татком на сите 10000 отв/см Я 0,30,5. Полученную смесь наносят наиэделие кистью или поливом и обжигают при 960-1020 С.Полученная после обжига легкоплавЗО кая глазурь имеет черную окраску,.833632 мость с черепком, выдерживает более 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания.Таблица 1 ровную зеркально-блестящую поверхность без каких-либо дефектов (трещин, цека и т.д.), хорошую сцепляеКомпоненты Содержание, вес.%, в составах25,6 25,1 24,0 5,0 5,0 5,3 10,3 10,0 10,1 СаО 0,3 0,1 02 М 90 0,5 0,4 0,6 КО 22,0 21,3 23,3 йа 0 0,2 0,2 Ге 09 32,6 35,0 30,3 ВаОЭ 1,3 1,0 0,9 Со О МпОа. 3,1 Таблица 2 3 0 2 8 Свойства Состав Предлагаемый Известный Т, С оао 960 1000 1020 1000 Морозостойкость,циклы 51 53 56 15-25 Микротвердость,кг/мм460 470 482 389-396 Кислотостойкость поотношению к Н 250498 99 99,8 Блеск блеклый, белыйналет, площадка до3 см , пятнаформула изобретения 5,0-5,3; СаО 10,0-10,3; Мд 0 0,1-0,3;глазурь, включающая 50, А 10,Са 9, М 90, КО, Иа,20, ГеО, В 0, 0,1-0,2; Вз 0 30,3-35, О; МпОт 2,8"МпО, Со Оэ,о т л и ч а ю щ а я с я 55 3,1 р СоО 0,9-1,3.тем, что, с целью получения нефритто- Источники информации,ванной глазури с повышенной морозо- принятые во внимание при экспертизестойкостью, кислотостойкостью и ми. Авторское свидетельство СССРкротвердостью, она содержит указав- Ф 439482, кл. С 03 С 9/00, 1974.ные компоненты в следующих количест"2. Авторское свидетельство СССРвах, вес.Ъз 0 24,4-25,6; А 103 М 285183, кл. С 03 С 5/00, 1969,ВНИИПИ Заказ 3914/23 Тираж 520 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
СмотретьЗаявка
2764451, 03.04.1979
ФИЛИАЛ АЛМА-АТИНСКОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬ-СКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА СТРОИТЕЛЬНЫХМАТЕРИАЛОВ
ТАКИБАЕВА СОФЬЯ СУЛЕЙМЕНОВНА, ШУЛГАУБАЕВА ГАУХАР ИБАДУЛЛАЕВНА, КУЛАХМЕТОВА САРА УМИРЗАКОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-833632-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Кристаллическая глазурь
Номер патента: 893921
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Гаприндашвили, Джакобия
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, кристаллическая
...компонентов вес.%: ЪО 49,20 55,60; ИО 12,0-13,24; Ре,00,36- 0,40; М 0 0,36-0,40; СаО 21,65- 28,02;йа тО 2,60-3,04; КгО 1,93- 2,82; Т 1 О 0,09, СОО 3-5.В качестве сырья используют перлит Арагацкого месторождения 50-60%; мел 32-40%; СОО 3-5%; огнеупорная глина 5%. Сырьевые материалы предв измельчают и осуществляют м мол в шаровой мельнице до т ток на сите (100 отв./см ) 0 Предлагаемую глазурь нан верхность изделий методом пу или окунанием и обжигают пр 1280 С. В табл. 1 прецставлень глазурей.3 893921Глазурь характеризуется красивым лы на поверхности глазури дают серебрисзеленым цветом, образовавшиеся кристал- тый отблеск. Таблица 1 Содержание в глазури, вес.% Состав ЙасКО . ТО Ъц ЬОя 4 ВрО РеОв МО СаО 1 49,20 12,00 0,36 0,36 28,02...
Матовая глазурь
Номер патента: 1004284
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Бобкова, Гайлевич, Городецкая, Моисеева
МПК: C03C 9/00
...компоненты тщательно перемешивают ифриттируют при 1300-1350 оС. Фриттугранулируют в воде. Глазурь готовятмокрйм помолом фритты с добавкой10 огнеупорной беложгущейся глиныи 0,15 карбоксилметилцеллвлоэы доостатка на сите 006 0,1-0,2. Глазурную суспензию наносят на керамическую основу методом полива илио,пульверизации и обжигают при 900-950 .,После обжига глазурное покрытие име.Компоненты, мас.% Состав 2 п 9 МарО Вг 02 5 1 О 2 В 2 О48,16 23,69 9,03 10,14 8,98 12,88 22,45 7,35 6,79 50,53 21,26 5,56 15,60 4,60 52,98 Таблица 2 Состав Свойства Прототип Температураварки, С 1300-1350 Интервалобжи га.,900-950 900-950 900-950 Интервалматовости, С 860-960 880-951 880-960 870-950 Температур-ный коэффициентлинейного расширения10град;1 52, 0 50,8...
Способ непрерывного извлечения целевого компонента из мелкодисперсного твердого материала, содержащего инертную фазу, и устройство для его осуществления
Номер патента: 1662601
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Винников, Грабовенко, Игнатьева, Марцулевич, Себалло
МПК: B01D 11/02
Метки: извлечения, инертную, компонента, мелкодисперсного, непрерывного, содержащего, твердого, фазу, целевого
...идеального перемешивания, исключается, а средняя движущаясила процесса в устройстве увеличивается.П р и м е р 1, Сравнение эффективностиизестного и предлагаемого способов проводили на пилотной установке в известном и 15предлагаемом устройствах. Известное устройство представляет собой цилиндрическую камеру диаметром 5 см, высотой 20 смс коническим днищем и тангенциальнымпатрубком в нижней части аппарата диамет, ром 8 мм. Предлагаемое устройство представляет собой цилиндрическую камерудиаметром 5 см, высотой 120 см с эллиптическим днищем и двумя диаметрально противоположными тангенциальными 25патрубками в нижней части камеры, развернутыми относительно горизонтальной плоскости на 35 и направленными к днищуустройства. Диаметр патрубков 4...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 889354
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Витенберг, Иоффе, Лауфер, Соколов, Черкасский
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...05 - 3,0 вес.%. э В известных составах электродных покрытийприменение талька весьма ограничено (в основ.нем в пределах 2 - 12%) и узко целенаправлено - в качестве пластификатора для повышения пластичности обмазочной массы. Введение. О талька в состав данного покрытия в большомколичестве (27 - 50%) превышает его в основ.ной шлакообразующий компонент, ответствен.ный наравне с ильменитом - традиционнымшлакообраэующим - за химический состав и 5 все технологические характеристики сварочногошлака. Образующиеся при этом шлаки с вы.соким содержанием окиси магния (за счет присутствия ее в тальке в количестве 31,7%), об.падают значительной рафинирующей способностьюдаже при пониженном, сравнительно с известными марками электродов, содержании в...
Стекло
Номер патента: 1066951
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Ковалева, Стариков, Тарасов, Чиликанова, Шаповалова, Шишелова
МПК: C03C 3/08
Метки: стекло
...цинка, доломит.500,3-1 0,5-53-6 2-8 Вао 4-10 Сао 3-6 МБО 22,2 23,1 4,0 Б 102 Воэ Ма 20 КО Вао 8,212,5 14,0 гпо СаО 10,0 рф(сверх 100)6,055 17724 Б 10 уВ,О 25-28 Указанное стекло характеризуется достаточно высокой температурой размягчения - 720 С. Однако при температурах 960-1020 фС, это стекло кристаллизуется, что является нежелатель ным при иэготонлении композиционных электроиэоляционных материалов,Наиболее близким к изобретению является стекло 2), содержащее следующие компоненты, мас,Ъ; Известный состав стекла имееттемпературу размягчения 480 С ипредел прочности при изгибе 43 МПа.Ниэкие температура размягченияи механические свойства не даютвоэможности применять его для получения композиционного электроизоляционного...
Предыдущий патент: Восстановительная глазурь
Следующий патент: Глазурь
Случайный патент: Распылительное устройство