Способ стабилизации полугидрата сульфа-ta кальция

и 833521 Сеез Советских Са 4 нелистическик Республик(5)М. Кл.з с присоедимемием заявки МУ С 01 Г 11/46 С 01 В 25/22 Гесуяарстеаикый кеммтфт СССРю аюаам изабратсний к фткрыткй(088.8) Дата онубликоааммя описания ЗМ 581 71) Заявитель(54 ) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛУГИДРАТА СУЛЬФАТА КАПЬЦИЯНаибол мому по т достигаемо соб стабил льфата кал водного рИзобретение относится к стабилизации полугидрата сульфата каль.ция при производстве экстракционной фосфорной кислоты, широко используемой для получения минеральных удобрений,Известен способ стабилизации полугидрата сульфата кальция путем добавления в него при гндроудалении стабилизатора - смесь карбоната кальция и гидрата окиси кальция при соотношении 1:1-10 соответственно 1.Однако данный способ может быть использован только для стабили зацни полугндрата сульфата кальция, выводимого из система гидро- удалением, При стабилизации полугидрата сульфата кальция - кека твердая фаза стабилизирующего реагента задерживается верхним слоем кека, что приводит к схватыванию основной массы осадка полугидрата. е близким к преплагаехнической сущкости и му эффекту является споизации полугидрата сувция путем добавления створа полифосфатов с общей формулой - И Р 0 где. о 2и более, И -. Ма , К , йй. Содержание реагента стабилизатора в растворе составляет 0,00001-5. Стабилизатор вводят в промывную водупри отвывке осадка сульфата кальция от Фосфорной кислоты, Возможновведение стабилизатора также в во 1 н ду, используемую для гидроудаления осадка 21.Однако полугидрат сульфата кальция обладает повыаенными адгезионными свойствами. На поверх. ноСти после ссыпания осадка остается слой в количестве 0,4-0,5 г/см,что при крупнотонажном производстве приводит к значительному зарастанию оборудования и влечет за.собой необходимость его останови ки и чистки. Кроме того, введениестабилизатора только в провнвнуюводу приводит к потерям с ней до80 стабилизатора.. Цель изобретения - снижение ад 25 гезионных свойств полугдрата сульФата кальция и исключение потерьстабилизатора.Поставленная цель достигаетсяэа счет того, что в качестве стаф билиэатора используют гексаметаУжгород, ул.Проектная, 4 фосфат, представляющий собой смесь линейных и разветвленных полифосфатов с циклическими метафосфатами и разветвленными изометафосфатами.Кроме того, гексаметафосфат вво- дят при перемешивании со скоростью5-15 м/с.Способ осуществляют следующим образом.Полугидрат, полученный при производстве экстракционной фосфорнойкислоты путем сернокислотного разложения фосфатов, отделяют фильтрованием, промывают от фосфорнойкислоты водой. Затем в осадок свлажностью 18-30 распыляют водный раствор гексаметафосфата и перемешивают осадок в течение 3-5 мин со скоростью 5;15 м/с. Расход гексаметафосфата составляет при этом0,8 кг ьа 1 т полугидрата, Схватывание последнего наступает через40-50 дней.Гексаметафосфат представляет собой смесь линейных и разветвленных пОлифосфатов, состоящих из цепочек тетраэдров РО 4,связанных между собой (с общей формулой М Р О , с примесью циклических метафосфатов и разветвленных изометафосфатов (с общей формулой МР О ), представляющих собой кольца, либо кольца и цепочки из тетраэдров РО 4, связанных между собой как и в предыдущем случае. Циклические и разветвленные изометафосфаты составляют 5-8 от общего количества гексаметафосфата и Состоят приблизительно иэ равных количеств три-, тетра-, пента и гексаиэометафосфатов с небольшой примесью более высших метафосфатов. В общей формуле для линейных фосфатов М - Ма, К, МН 4, д - имеет значение от 30-40 до нескольких сот, в общей формуле для циклических и разветвленных Фосфатов - от 3 до 15, Снижение адгезионных свойств осадка полугидрата при обработке его раствором гексаметафосфата объясняется более высокой адсорбируемостью циклических соединен: й по сравнению с линейными.Перемешивание осадка фосфополугидрата со скоростью 5 м/с и более обеспечивает равнораспределение реагента-стабилизатора в объеме осадка фосфополугидрата. Перемешивание при скорости менее 5 м/с вызывает обеднение отдельных участков объема осадка фосфополугидрата гексаметафосфатом, что приводит. к образованию агломератов. При перемешивании осадка со скоростьювыше 15 м/с происходит механическое разложение кристаллов, ихВНИИПИ Заказ 3906/17Филиал ППП "Патент", г. 5О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Тираж раскалывание, в результате чего также увеличивается адгеэионная способность фосфополугидрата, возрастает расход стабилизирующего агента.Пример 1, В 1 т полугидрата сульфата .кальция с влажностью 25 добавляют 800 г гексаметафосфата натрия в виде 3-ного водного раствора и перемешивают в течение 5 мин со скоростью 15 м/с, Остаток осадка на стенках поверхности после его ссыпания составляет 0,09 г/см2 Потерь стабилизатора нет. Срок схватывания 50 днейП р и м е р 2. В 1 т полугидрата сульфата кальция с влажностью 18 добавляют 800 г гексаметафосфата натрия в виде 3-ного водного раствора и перемешивают в течение 4 мин со скоростью 5 м/с. Остаток осадка .на стенках поверхности после его ссыпания составляет.0,03 г/см, Потерь стабилизатора нет. Срок схватывания. 50 дней.П р и м е р 3. В 1 т полугидрата сульфата кальция с влажностью 20 добавляют 800 г гексаметафосфата натрия в вида 3-ного водного раствора и перемешивают в течение 3 мин со скоростью 10 м/с. Остаток осадка на стенках поверхности после его ссыпания составляет 0,1 г/см . Потерь стабилизатора нет, Срок схватывания 40 дней.Использование позволит снизить адгезионные свойства осадка полугидрата сульфата кальция в 4-5 раэ и полностью исключить потери стабилизатора.Формула изобретения.1. Способ стабилизации полугидрата сульфата кальция в производстве экстракционной фосфорной кислоты путем добавления водных растворов полифосфатов щелочных металлов в качестве стабилизатора, о т л и ч а ю щ и й с я . тем, что, с целью снижения адгезионных свойств целевого продукта и исключения потерь стабилизатора, в качестве последнего используют гексаметафосфат, представляющий собой смесь линейных и разветвленных полифосфатов с циклическими метафосфатами и разветвленными иэометафосфатами.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что гексаметафосфат вводят при перемешивании со скоростью 5-15 м/с.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 570551, кл. С 01 В 25/22, 1977,2. Авторское свидетельство СССР 9 548566, кл. С 01 В 25/22, 1977 (прототип).505 Подписное