Способ гашения пены

Союз Советских Социапистическ ихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ(22) Заявлено 0705,79 (21) 2781125/23-26с присоединением заявки йо(51) М. Кл. В 01 0 19/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 66. 046. .74(088.8) Дата опубликования описания 1505.81(71) Заявител 54) СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ Изобретение отн нию руд цветных ме ке сточных вод. Известен способ путем обработки ра ксилоксаном (ПМСэмульсии (0,01-0,раствором стеарино росине 1.от поверхностно-активных вецествпутем обработки их перед озонированием пеногасителем - нитрилполисилоксановой эмульсией - из расчета0,2-2,5 мл/г поверхностно-активноговещества 3.Недостатками известного способаявляются необходимость расхода напеногашение сравнительно дорогойнитрилполисилоксановой эмульсии, атакже значительные расходы ее приобработке сточных вод (0,2-12,5 мл/гповерхностно-активного вещества)Цель изобретения - удешевление 15 процесса гашения пены.Для достижения поставленной целив качесгве пеногасителя используютотработанную охлаждаюцую жидкостьфрезерных станков заводов обработ ки цветных металлов;Отработанная охлаждающая жидкостьфрезерных станков заводов обработкицветных металлов содержит предпочтительно 96-97 воды и 3-4 смазки, состоящей из олеиновой кислоты, триэтаноламина и трансформаторного масла.Пример 1.хческого раствора о 30 да, содержащего, г/ оситс талло к обогащеи к очист -гашек створа 00) в ) ил вой ки я пены полиметилиде водной 1-ным. лоты в кеНедостатком этого способа является большой расход растительных масел и жиров животного происхождения для гашения пены.Известен также способ разрушения пены ультразвуковым аэродинамическим излучателем, работа которого основана на создании значительной зоны разрежения с глубоким вакуумом (0,4- 0,6 атм) и резко разграниченной зоны уплотнения истекающим потоком воздуха Е 23Недостатком данного способа является невозможность создания значительной зоны разре кения с глубоким вакуумом в случае использования для разрушения пены ультразвукового аэродинамического излучателя.Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки сточных вод нологи з аво 70, 1000 мл теалюминиевог л: целочь( ОГосударственный научно-исследовательский =игЩрртны 3институт по обогащению руд цветныхметаллов "М829131 Формула изобретения Составитель А, .ТринкоРедактор Ю. Петрушко ТехредМ.Коштура Корректор М. Коста Подписное Заказ 30 39/39 Тираж 706 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5(гуминовые кислоты) 3, помещают вреакционную колонку и обрабатываютозоном. Наблюдается интенсивное пенообразование (отношение пены к исходному объему раствора 3:1) с одновременным выносом раствора- в виде пен-вого продукта.П р и м е р 2. 1000 мл технологического раствора алюминиевого завода, содержащего, г/лг щелочь 270,сода 160 и органические вещества(гуьщновые кислоты) 3, помещают в реакционную колонку, добавляют 40 мготработанной охлаждающей жидкостифрезерных станков заводов обработкицветных металлов, приготовленный 15иа основе смазки СП-З(59 ц), и обрабатывают оэовомСнижение высозы пенного. слоя 60. Время снижения пены12 мин.П р и м е р 3. 1000 мл технологического раствора алюминиевого завода, содержащего, г/л: щелочь 270,сода 160 и органические вещества(гуминовые кислоты) 3, помещают вреакционную колонку, добавляют 50 мготработанной охлаждающей жидкостифрезерных станков заводов обработкицветных металлов, приготовленной наоснове смазки СП(59 ц), и обрабатывают озоном. Снижение высоты пенного слоя 100. Время исчезновения 30пены 6 мин.П р и м е р 4. 1000 мл технологического раствора алюминиевого завода, содержащего, г/л; щелочь 270,сода 160 и органические вещества 35(гуминовые кислоты) 3, помещают вреакционную колонку, добавляют 100 мготработанной охлаждающей жидкостифрезерных станков эавЬдов обработкицветных металлов, приготовленной на 4 Ооснове смазки СП-З(59 ц), и обрабатывают озоном. Снижение высоты пенного слоя 100. Время исчезновения пены - мгновенное.П р и м е р 5. 1000 мл технологического раствора алюминиевого завода, содержащего,г/л: щелочь. 270,сода 160 и органические вещества (гуминовые кислоты) 3, помещают в р акционную колонку и смешивают с 1000 мп обработанной озоном после добавления 50 мг отработанной охлаждающей жидкости фрезерных станкоф заводов обработки цветных металлов, приготовленной на основе смазки СП(59 ц). Снижение высоты пенного слоя 100. Время исчезновения пены 5 мин.Применение отработанной охлаждающей жидкости фрезерных станков заводов обработки цветных металлов в 3-4 раза сокращает расходы на пеногашение, так как в качестве пеногасителя используют сточные воды. Добавка ее в технологическиИ раствор иэ расчета 100 мг/л способствует мгновенному исчезновению пены. 1, Способ гашения пены при раэрушеиии органических веществ в технологических растворах и сточных водах озоном в присутствии щелочных металлов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, в качестве пеногасителя исполь. эуют отработанную охлыхдающую хидкость фрезерных станков заводов обработки цветных металлов.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отработанная охлахдающая жидкость фрезерных станков заводов обработки цветных металлов содержит 96-97 воды и 3-4 смазки состоящей иэ олеиновой кислоты, триэтаноламина, и трансформаторного масла. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Тихомиров В, К. Пены, "Химияф,М., 1975, с. 216-2172. Авторское свидетельство СССР9 191919, кл, В 06 В 1/20, 1964,3. Авторское свидетельство СССРР 607785, кл. С 02 С 5/04, 1978