Способ автоматического управленияпроцессом электроэрозионнойобработки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ111827286 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубли Государственный ломите 21,9.048,4088 8) по делам иееСретений и открытий(72) Автор изобрете;н 1 и М. Ш, Отто Ордена Трудового Красного Знамени экспериме аучно-исследовательский институт металлорежущ(51) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РОЦЕССОМ ЗЛ ЕКТРОЭРОЗИОН НОЙ ОБРАБОТКИ постоянных по частоте зах между группами раОднако при этом д,водительности процес 5 струментов,необходимьческого управления р мой жидкости и ток пульсного генератора. 1 П и длптельносзрядов 1,ля повышенияса ;1 стойкос1 системы автсходом проковым режим произ- и ин- омати чиваем имуказанной сисм производная от эрозисиного прозкой к нулю, что правления режи 1 ой расхода проэтому сигналу, а т приозводительь:и нструмента. Изобретение относится к области электрофизических методов обработки, а именно к способам управления электроэрозионными станками.Известны способы автоматического управления процессом электроэрозионной обработки по совокупности электрическ 1 гх сигналов, основные из которых - задержка пробоя, напряжение на дуге и производная от него по времени, высокочастотные флуктуации напряжения иа дуге, сопротивление эрозиоинсго промежутка в паузе между разрядами, число импульсов холостого хода и короткого замыкан 11 я.Величины этих о 11 гналов, соответствующие оптимальному по производительности и стойкости инструмента процессу, зависят от выбора режима, пары электродов, полярности и среды, конфигурац 1 еи и глуоииы обрабатываемой полости, что требует соответствующей автоматической коррекции этих сигналов, резко усложняет их анализ и в результате снижает эффективность систем автоматического управления.Известен способ, позволяющий реализовать авто 1 латическую систему управления приводом рабочей подачи по неизменной на всех режимах величине сигнала, прямо пропорционального величине сопрот 1 вления эрозионного Бромежутка В 0 Известен спосоо автоматичсского управления токовым режимом генератора и расходом прокачиваемой жидкости по величине сигнала, пропорционального производной от сопротивлен;1 я эрозионного про межутка 12. Однако, как показали исследования, использование этого способа без автоматической системы управления приводом резко снижает его эффективность, поскольку не исключает участия оператора 0 в периодической обработке и контроле процесса. При использовани:1 же темы управления приводо величины сопротивления 25 межутка оказывается бли исключает возможность мом генератора и вел:1 чи качиваемой жидкости по следовательно, уменьшае З 0 ность процесса и стойксст827286 Формула изобретения Составитель В. ВлодавскийТехред А. Камышникова Корректор И. Осиповская Редактор Е. Дайч Заказ 983/762 Изд. М 457 Тираж 148 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Тип. Харьк, фид, пред, Патент Целью изобретения является повышение производительности процесса и стойкости инструмента.Указанная цель достигается тем, что автоматическое управление процессом электроэрозпонной обработки с использованием сигнала, прямо пропорционального вепичине электрического сопротивления эрозионного промежутка в постоянных по частоте и длительности паузах между группами импульсов, производят по величине переменной составляющей указанного сигнала, для чего сравнивают переменную составляющую с абсолютной величиной ам.плитуды этого сигнала и по результатам сра,внения изменяют расход прокачиваемой жидкости, режимы работы привода рабочей подачи и генератора импульсов.При величине переменной составляющей, превышающей 70% от амплитуды указанного сигнала, автоматически умень;шают расход прокачиваемой жидкости, при .уменьшении переменной составляющей ниже 60% увеличивают расход прокачиваемой жидкости, а при дальнейшем уменьшении переменной составляющей вводят ускэренные отводы электрода-инструмента и увеличивают паузы между пакетами разрядных импульсов.Принципиальным отличием предложенного способа от известных является пспользование величины амплитуды переменной составляющей указанного выше сигнала, отражающей интенсивность и текущую скорость процесса эвакуации продуктов эрозиями из межэлектродной полости. По величине этого сигнала можно на всех режимах электроэрозйонной обработки судить о процессе эвакуации продуктов эрозии и устанавливать его таким, при котором обеспечиваются максимальные, производительность и стойкость инструмента.. Способ автоматического управленияпроцессом электроэрозионной обработки по 5 сигналу, пропорциональному величинеэлектрического сопротивления эрозионного промежутка в постоянных по частоте и длительности паузах между группами импульсов генератора, предусматривающий из 1 О менение этой величины во времени, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и стойкости инструмента, измеряют амплитуду переменной составляющей сигнала, сравнивают 15 ее с абсолютной величиной амплитуды сигнала и по результатам сравнения изменяют расход прокачиваемой жидкости, режимы работы привода рабочей подачи ,и генератора импульсов,20 2, Способ по п, 1, отличающийсятем, что при величине амплитуды переменной составляющей, превышающей 70% от амплитуды указанного сигнала, уменьшают 25 расход прэкачиваемой жидкости, приуменьшениями этой величины ниже б 0% увеличивают расход прокачиваемой жидкости, а при дальнейшем уменьшениями - вводят ускоренные разведения и сведения электро дов и увеличивают паузы между пакетамиразрядных импульсов. Источники информации, принятые во35 внимание при экспертизе: 1. Коренблюм М, В. и др. Адаптивное управление электроэрозионными станками. М НИИМАШ, 1977, с. 23. 40 2. Авторское свидетельство СССР по заявке2513372/25-08, кл. В 23 Р 1/00,1977,