826462

Номер патента: 889221

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Любарец

МПК: B21D 39/00

Метки: деталях, отверстия, поверхности, упрочнения

...6 и 7 вставляют втулку 5, длина которой равна толщине пакета, т.е.суммарной толщине деталей 8 и 9. Снизу во втулку 5 вставляют пуансон 1, После установки нижнего пуансона 1 во втулку 5 по.мешают заполнитель 4, и втулку 5 закрывают сверху вторым пуансоном 1. Путем приложения к пуансонам 1 двух усилий Р, которые направлены навстречу друг другу, они перемещаются, Объем между рабочими участками 2 уменьшается и жидкость 4 сжимается, Давле ние жидкости раздает втулку 5, а затем и ма. териал деталей 8 и 9 в районе отверстий, что приводит к упрочнению. В конце хода пуансонов 1 выступы 3 обжимают материал в рай.оне фасок, что обеспечивает упрочнение детали не только по внутренней поверхности отверстия, но и в районе наружных фасок, Уп рочнение...

Номер патента: 1749704

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Абульханов, Данилов, Копытин, Скуратов, Трусов, Федоров

МПК: G01B 11/30

Метки: детали, качества, отверстий, поверхности

...в положение прикотором он перекрывает образующую внутренней поверхности исследуемого кольца30 29, а путем перемещения траверсы 31, посредством вращения вертикального ходового винта 34, между исследуемойповерхностью кольца 29 и волоконно-оптическим датчиком 39 устанавливается зазор35 равный 12 мм.При этом калибровка устройства осуществляется по одному из двух эталонных колец-кольцу, на поверхности которогоприжоги отсутствуют, или кольцу, поверх 40 ность которого сплошь покрыта прижогами(100 ), и с помощью управляемого источника питания 2 на схеме индикации 14 устанавливается удобный для отсчета "условныйкоэффициент отражения" К 1 для данного45 кольца. "Условные коэффициенты отражения" других эталонных колец (имеющих раз.личные...

Номер патента: 984844

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Беспалько, Крапивин, Мильченко, Федирко

МПК: B24C 3/08

Метки: отверстий, поверхностей, рабочими, телами, упрочнения

...с воэможностью образования кольцевой рабочей полости,и крышки 2, зафиксированных друг относительно друга открытыми торцамиРабочие тела 3 размещают в рабочейполости.На торцовых частях корпуса 1 и кры"шки 2 имеются сопла 4 и 5, расположенные наклонно (оптимальный угол наклона 25"35 С к осн стакана, перед которыми расположены выхлопные отверстия2 б и 7. Крепление корпуса 1 и крышки 2осуществляется реэьбовым элементом 8и гайкой 9, посредством скобы 10. Вполости корпуса 1 расположена ловушка11 рабочих тел, имеющая управляемуюЗ 0 рычагом 12, установленную на оси 13заслонку 14 и выхлопные каналы 15 выполненные в стенке ловушки 11. Для извлечения шариков из ловушки в любом положении устройства последняя по .высоте ограничена...

Номер патента: 998935

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Дереча, Ивасенко, Фейгин, Яковец

МПК: G01N 27/82

Метки: внутренней, отверстий, поверхности

...корпуса 1, на цилиндрическую часть которого посажена штанга 2 и закреплена винтом 3, На противоположном от посадочного места конца штанги 2 закреплен датчик 4. Корпус 1 посредством, двух направляющих 5 и винта 8 соединен с переходником 7. Штанга 2 соединена с винтом б через пасик 8, с помощью которого она может вращаться относительно оси цилиндрической части корпуса 1, Вращение винта 6 производится при помощи привода 9.Я ,Корпус 1 через переходник 7 соединяется с приспособлением 10 для центрирования штанги при помощи двух штырей 11. 35 4Приспособление 10 для центрирования свстоит из захватных губок 12 и 13, стяжного болта 14, гайки 15 и калибра 16 под контролируемое отверстие, соединенного с губкой 12 при помощи двух штырей 11....

Номер патента: 1330178

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гурмаза, Коваленко, Резников, Савченко, Семененко, Сияница, Сонин, Ткаченко, Тюрин

МПК: C21D 1/10, C21D 1/42

Метки: восстановления, корпусных, отверстий, поверхностей, сталей, углеродистых

...З 0 жается производительность процесса восстановления.Нагрев заготовки на второй стадии с более высокой скоростью производится до 750-770 С. При этих темпера 35 турах имеет место минимальное сопротивление пластической деформации углеродистых сталей.При температурах нагрева ниже 750 С имеет место повышение сопротиво1 ления пластической деформации, чтоприводит к неравномерному восстановлению отверстий корпусных заготовок.При температурах нагрева выше770 С повышается вероятность образования трещин,Ускоренный нагрев заготовки соскоростью 50-100 С/с производится сцелью создания в заготовке внутренних напряжений, превышающих сопротивление пластической деформации.При скоростяхнагрева заготовкименее нижнего предела не происходитпластической...