Способ контроля качества соединения в процессе контактной сварки

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(11) 603530 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В 23 К 11 с присоединением заяв судврстввнныи иамит аввтв Министров ССС по делам иэооретенийи открытий 3) Приоритет(43) Опублик ь 15 (53) 1,791 88,8) о 25,0 8,Бюлл(2) Авторы изобретен 1) Заявите жски рдена Трудового Красного Знамени%питехнический институт 4) СП КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СОЕ,Ш 1 НЕНИ 1ОДЕССЕ КОНТАКТНОЙ СВАРК 11 Изобретение относится к области контролякачества изделий, а именно качества соединения при контактной сварке.Известен способ контроля качества соединения при контактной сварке по времени, в течение которого сварные соединения находятсяпод давлением ниже заданного сварочного усилия сжатия 11.Недостатком этого способа является низкая точность контроля при случайном изменении жесткости режима или начального усилия сжатия,Известен также способ контроля качествасоединения в процессе контактной сварки поотклонению сварочного давления относительно начального значения усилия сжатия 12.Однако в этом случае при сварке деталей,стыкуемые поверхности которых имеот отдельные резко выступающие микроцеровцости, имеют место ошибки регистрации параметра контроля.Целью изобретения является повышение точности контроля.Для этого по предлагаемому способу контроля в процессе контактной сварки измеряютсреднее значение отклонения сварочного давления за время от начала сварки до момента,когда давление, увеличиваясь после выключения сварочного токд, достигает начального значения.На фиг. 1 дана функциональная схема устройства для реализации описываемого способа;5на фиг. 2 приведен график изменения сварочного давления в процесс сварки.Между электродамц 1 устднавлцваот свариваемые детали 2. Система контроля состоит из связанного с одним цз электродов 1 датчика 3, измерительного усилителя 4, штсгрирую- О щего устройства 5, блока индикации 6 и блокавременных цнтервов 7.Свариваемые детали 2 сжимают определенным усилием Р, Датчик 3 преобразует это усилие в электрический сигнал, который усиливается измерите;ьцым усилителем 4. Одновремеццо с включением импульса сьдрочцого тока подается команда ца блок временных интервалов 7, который вьрдбдтывдст импульсы с длительностью. равной времени усреднения. Импульсы блока 7 вклочдот ца время их действия интегрирующее устройство 5. Сигнал, пропорциоцальный среднему зцачецгцо отклонения давления от начального, с выход ицтегрцруюгцего устройства подается цд блок индикации 6, по показаниям которого ."пят о качестве сваркиВследствие нагрева и госледующего рас плавления микронеровностей соответственно по(61) Дополнительное к авт. свид-ву2 (22) Заявлено 11.05,76 (21)2358976/25-27 (51) М, Кл,603530 формула изобретения Составитель Н ТютченковаТехред О. Луговая Коррек ор Н. Тупиц Тираж 1263 Г 1 одписное Редактор Г. КотельскийЗаказ 1976/16 1 ИИ 1 И осударсно дезозз, мо Фнлна., 11 Па Совета Министри открытийгнскан нав, д. 4 ород л. 1 роект ноннино комитет 1 ам иновретени к в а, Ж -15. Рау Г 1 атент, .г. Уж я, 4ляются интенсивные кратковременные всплески и спады давления (фиг. 2, интервал 0 - 1,1. При этом случайные спады давления иногда превосходят снижение давления вследствие нагрева всей приконтактной зоны на основной стадии процесса сварки (интервал 1 - 2).5После выключения сварочного тока в интервале 1 - 2 за счет снижения температуры всего соединения сварочное давление, увеличиваясь, достигает первоначального значения.В начальный период нагрева, когда сопро О тивление деформированию еще больше усилия сжатия деталей Р , в результате теплового расширения металлов давление повышается, а с дальнейшим нагревом снижается до Рн Ач что возбуждает упругие колебания в системе сжатия. Силы, возникающие при упругих колебаниях системы сжатия, искажают процесс измерения относительного снижения давления,Контроль качества сварки по среднему значению изменения давления исключает регистрацию кратковременных перепадов давления, учитывая в то же время суммарный эффект их действия, а усреднение в течение интервала времени от начала сварки до момента, когда давление, увеличиваясь после выключения сварочного тока, достигает начального, значения, устраняет ошибки измерений, обусловленные 25 влиянием колебаний механической системы, так как время усреднения приблизительно равно периоду ее колебания. Пример. На опытной конденсаторной машине осуществляли сварку медного стержня диаметром о == 1 мм с пластиной из нейзильбера толщиной 8 = 0,5 мм по Т-образной схеме. Всего было сгарено 100 образцов при произ вольном изменении следующих параметров: налряжение зарядки конденсаторов Оо 500 - 600 В, емкость рабочих батарей С 300 700 мкф, давление осадки Рос 4 - 6 кг.В процессе сварки специальным прибором регистрировалось среднее значение отклонения сварочного давления за время от начала сварки до момента, когда давление, увеличиваясь после включения сварочного тока, достигает начального значения.После сварки определяли прочность на отрыв, Полученные данные обработаны на электронно-вычислительной машине ЭЕС - 1022 по программе расчетавыборочного коэффициента линейной корреляции, который в данном случае составил К = 0,95+ 0,02, Высокое значение коэффициента К обусловливает возможность применения этого параметра для контроля качества соединения. Способ контроля качества соединения в процессе контактной сварки по отклонению сварочного давления относительно начального значения усилия сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, измеряют среднее значение отклонения сварочного давления за время от начала сварки до момента, когда давление, увеличиваясь после выключения сварочного тока, достигает начального значения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР408731, кл. В 23 К 11/10, 16.08,71.2, Авторское свидетельство СССР518301, кл. В 23 К 11/10, 04.10.74.