Фильтрующий материал

Севз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДОЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2107.75 (21) 2158291/29-12 вц 817121 ЩМК з О 21 Н 5/18 с присоединением заявки Йо -Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийДата опубликования описания 300331 Г.Б.Сандул, Т.А.Анникова, Н.Н,Иванова, Г.Л.йотина и И.А.Казакова(72) Авторы изобретения краинский научно-исследовательский институтцеллюлозно-бумажной промышленностиМ) Заявител 54 ) ФИЛЬТРУЮЩИЙМАТЕРИ тного материала ильт ая Изобретение относится к фильтрующему материалу на основе неорганического волокна и предназначено дляиспользования в целлюлозно-бумажнойпромышленности.Известен фнльтрующий материал,состоящий из 50-87 базальтовоговолокна и 13-50 фторированноголатекса (СКФ) (11 .Недостатком данного материалаявляется его низкая фильтрующая способность,Известен также фильтрующий материал, содержащий, : базальтовоеволокно 81-88, целлюлозное волокно6-18, гидролизованный этилсиликат6-14 2,Недостаток такого материала заключается в затруднении использования его в качестве фильтрующего,так как наблюдается увеличение проскока загрязняющих частиц.Наиболее близким к предлагаемомуизобретению по составу является материал, состоящий из 10-50 чистобазальтовых волокон или их смесис целлюлозными волокнами и 10-50латекса синтетического каучука, вкачестве которого используется бутадиенакрилонитрильный латекс 3,) . Недостатком извесявляется его низкая ф Рующспособность.Цель изобретения - улучшениефильтрующих свойствПоставленная цель достигается. тем, .что фильтрующий материал в качестве синтетического связующегосодержит.дивинилметилметакрилатныйлатекс при следующем соотношениикомпонентов, вес.:Базальтовое волокно 65-98Целлюлозное волокно 1-25Дивинилметакрилатный15 латекс 1-10П р и м е р 1. Базальтовое супертонкое волокно (БСТВ) марки й в количестве 1,5 кг распускается в роллепри полностью поднятом барабане в 20 течение 5 мин. Сульфатная небеленаяцеллюлоза марки ЭИв количестве0,48 кг размалывается в ролле до65 оШР. После тщательного перемешивания волокнистой массы, состоящейиз базальтового и целлюлозного волокон, и подачи 1-ной эмульсии латекса ДММАГП в количестве 0,02 кгпо сухому остатку в машинный бассейн для осаждения латекса на волок не при постоянном перемешивании817121 подаются алюмокалиевые квасцы (рН 4,5).После перемешивания в течение 20 мин подготовленная масса подается в напорный ящик БДМ и "Рама".Полученный волокнистый материал содержит, вес.Ъ:Базальтовое волокно 75 Целлюлозное волокно , 24 Латекс ДММАГП 1. 15 20 Известный Состав Физико-механические т свойства.1 2 3 4 1180 180, 180 180 Масса, 1 м 1, г 99,5 0,27 051 0,50 0,50 0,56 Толщина, мм Предел прочности наразрыв, кгс/см 6,8 22 35 40 210440 950 980 90 Сопротивление излому,ч.дв.пер. 50 Сопротивление продавливанию,кгс/см 0,67 1,00 1,4 0,24 Воздухопроницаемость, мл/минвак. 6-8 мм вод.ст. 300 200200 380 Сопротивление фильтрации, мм. вод.ст. 7,3 14,8 20,4 21,2 12,6 Коэффициент проскока, Ъ 0,184 Ок 012 Ок 005 0003 Ог 002 Как видно из таблицы, предлагае- Базальтовое волокно 65-98 мый материал обладает высокой фильт- Целллюлозное волокно 1-25 рующей способностью, ДивинилметилметакриФормула изобретения латный латекс 1-10Фильтрунщий материал, содержа Источники информации, щий базальтовое волокно, целлюлозное принятые во внимание при экспертизе волокно и синтетическое связующее, 1. Авторское свидетельство СССР о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, Р 446572, кл. 0 21 Н 5/18, 1973, с целью улучшения фильтрующих свойств 2Авторское свидетельство СССР в качестве синтетического связующего о Р 413234, кл. О 21 О 3/00, 1971. он содержит динивилметилметакрилат. Патент.ФРГ Р 2217898; ный латекс при следующем соотношении кл, О 21 Н 3/18, опублик. 31,10,73 компонентов, вес.В: (прототип).ВНИИПИ Заказ 1263/36 Тираж 407 ПодписноеФилиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 П р и м е р 2. Для получения волокнистого материала берут, кг:Базальтовое волокно 1,5 Целлюлозное волокно :0,495 Латекс ДММАГП подается в массу в количестве 0,148 кг а.с. волокна. Подготовка массы, связующего и отлив осуществляется аналогично примеру 1. Полученный материал содержит, вес.Ъ:Базальтовое волокно 70 Целлюлозное волокно 23,1 Латекс ДММАГП 6,9 П р и м е р 3. для получения волокнистого материала берут, кг: Базальтовое волокно 1,5 Целлюлозное волокно 0,427 Латекс ДММАГП подается в массу в количестве 0,21 кг а,с. волокна, Подготовка массы, связующего и отлив осуществляется аналогично примеру 1, Полученный материал содержит,вес,Ъ:Базальтовое волокно 70,2 Целлюлозное волокно 20,0 Латекс ДММАГП 9,8 П р и м е р 4. Для получения волокнистого материала берут, кг:Базальтовое волокно 1,5 Целлюлозное волокно 0,0166 Латекс ДММАГП подается в массу в количестве 0,15 кг а.с. волокна. Подготовка массы, связующего и отлив осуществляется аналогично примеру 1Полученный материал содержит, вес.:Базальтовое волокно 90 Целлюлозное волокно 1 Латекс ДММАГП 9,0 Физико-механические свойства предлагаемых и известного составов приведены в таблице.