Способ получения расширяющейсядобавки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 814921
Авторы: Габададзе, Схвитаридзе
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ Союз Советских Соцнапнстнческ ихРеснублнк 814921(22) Заявлено 171078 (21) 2675173/29-33с присоединением заявки Йф(51) М ( 3 С 04 В 7/35 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийДата опубликования описания 250381 2) Авторыизобрвтеии.Е витаридзе и Т.Г. Габададз а Ленина и ордена Трудов Його. , ический институт им. В.И. в Леютяа 1) Заявит й орд олите рузин намен 4 СОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙСЯ ДОБАВКИ бавку получают слеом к технологии в частностиряющейся доОбжигают смесь алунита с углем(100 вес.ч. алунита на 800 вес.ч.угля) при 7000 С в течение 45 мин.Затем смесь подвергают охлаждению ина стадии охлаждения при 5500 С сосмесью дополнительно смешивают гранулированный доменный шлак при соотношении 100;400 вес.ч., и получаемыйпродукт (добавку) подвергают охлаждению до температуры окружающей среды.(Конечный продукт содержит 4 обож- Б;женного алунита, 16 золы угля и 80шлака). стве 5 лу в оверх- емент ую добавку в количют с 75 клинкераесь подвергают помьнице до удельнойсм /г (полученныйклинкера; 5та,гипсе 3,2 золыельно готоспособу енного алуни шлака). Пар по известномсовместному 5 гипса и 2 которую пол смеси, состорасширяюще учают обжиго ящей из 20 Изобретение относится Расширя строительных материалов, дующим обр к способу получения рашнбавки к цементу.Известен способ получения расширяющейся добавки путем обжига алунита и силикагеля или кварцевого пескапри 600-700 сС 11.Наиболее близким к предлагаемому является способ получения расширякицейся добавки к цементу путем обжигаалунита с гранулированным доменным шлаком при 700 оС с последующим охлаждением 2 .Известные способы характеризует недостаточно высокая активность до- бавкИ и соответственно пониженнаяпрочность цемента. ПолученЦель изобретения - повышение ак смешив тивности добавки и прочности цемента.20 гипса, и смПоставленная цель достигается тем, шаровой ме .что способ получения расширяющейся ности 3000 добавки в цемент, включающий обжигсодержит 7 алунита при 600-700 оС, введение гра,8 обожж нулированного доменного шлака и охлажугля и 16дениЕ, предусматривает перед обжигом вят цемент смешение алунита с углем, а гранули- .подвергают рованный доменный шлак вводят в про- клинкера, цессе охлаждения при температуре 500- .ся добавки 550 оС. 30 при 700 С814921 Эти два цемента подвергают испытанию, результаты которого приведены в таблице. Предел црочности, кгс/см З вор-.в аысфоа, Ф раскаренае, % через Срока скэатыэанан, ч.-ман 1 с Зс 7 с 28 с начал конец,28 з таблицы, расширяющая енная предлагаемым спо ет получить цемент срочностными характерисности добавки и прочности цеменперед обжигом алунит смешиваютлем, а гранулированный доменныйвводят в процессе охлаждения прпературе 500-550 ОС.Источники информации,принятые во внимание при экспер1. Глекель Ф.Л. Цементы на ове портландцемента н алунитов.Ташкент, 1969, с. 31-40.2. Авторское свидетельство С9 628111, кл. С 04 В 7/35, 197 Как виднодобавка, полусобом; позволповышенными птиками.фор а,м тиэесноИф АН Составитель ф. СоринаИ, Николайчук Техред М.федорнак Корректор М, Ви гула Реда Подписнонного комитета СССенйй и открытийРаушская наб., д каз 949/35 Тираж 660 ВНИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, Ж-З/5 илиал ППП "Патенты, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 алунита и 80 шлака (полученный цемент содержит 75 клинкера, 5 гипса,4 обожженного алунита и 16 шлака). мула изобретенияСпособ получения расширяющейся добавки в цемент, включакщий обжиг алунита при 600-700 сС, введение гранулированного доменного шлака и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я . тем, что, с целью повышения актив 15 22 35 45 . 60 - 30 100 250 295 445 15 35 48 54 66 20 37 146 286 362 518
СмотретьЗаявка
2675173, 17.10.1978
ГРУЗИНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНАТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХ-НИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. B. И. ЛЕНИНА
СХВИТАРИДЗЕ РАЖДЕН ЕВТИХИЕВИЧ, ГАБАДАДЗЕ ТАМАЗ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/35
Метки: расширяющейсядобавки
Опубликовано: 23.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-814921-sposob-polucheniya-rasshiryayushhejjsyadobavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения расширяющейсядобавки</a>
Способ получения утяжеленного расширяющегося тампонажного цемента
Номер патента: 1767158
Опубликовано: 07.10.1992
Автор: Баш
МПК: E21B 33/138
Метки: расширяющегося, тампонажного, утяжеленного, цемента
...массы при выплавке свинца имеет следующий вид, %: 902 29,74; АЬОз 5,49; СаО 16,98; ЕеО 25,14; МдО 2,12; РЬ 1,83; Еп 1374; Сц 0 6.оСаО+МдО 054 5 10 15 20 25 г/смз), наряду с этим большую гидратационную способность.Такой шлак в гидротермальных условиях способен самостоятельно твердеть, образуя плотный и прочный камень, имеющий к тому же повышенную коррозионную стойкость в условиях агрессивных минерализованных вод.П р и м е р. В шлаковый расплав свинцового (свинцовоцинкового) шлака Чимкентского свинцового завода, имеющего состав, о : 310229,74; А 20 з 5,49; СаО 16,98; ЕеО 25,14; МдО 2,12; РЬ 1,83; 2 п 13,74; Сц 0,6 и соответственно модули основности и активности 0,54 и 0,18 при отношении % -О - , составляющем 0,567, добавлялся до-...
Способ получения расширяющей добавки к цементу
Номер патента: 530002
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Алексеев, Андреев, Корнеев
МПК: C04B 7/36
Метки: добавки, расширяющей, цементу
...г/л,Цц О при отношении не менее 4. После этого в полученнуюпульпу добавляют обожженную известь так,чтобы обеспечить связывание всей окисиалюминия боксита в трехкальциевый влюминат. Пульпу перемешивают при температурео95-100 С и после получения гомогеннойсмеси, в которой отношение Саоакю кЯ,О боксита составляет не менее 3, под-вергают обработке при температуре 95- 3о-300 С (в зависимости от минералогии боксита) в течение 1-5 час.Синтезированные продукты реакции отделяют от щелочного раствора путем отстаивания на сгустителе Оорра и затем промывают горячей водой в противоточной системе сгустителей Оорра. 1 Целочной растворвместе с промводами направляют в голову процесса на разложение боксита, а полученный осадок высушивают в...
Сырьевая смесь для получения расширяющейся добавки к цементу
Номер патента: 730640
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Ильинский, Повар, Щицин, Щицина
МПК: C04B 7/35
Метки: добавки, расширяющейся, смесь, сырьевая, цементу
...соотношениях компонентов, масс,%:Шлем-отход калийногопроизводства 30-40 Шлам-отход со,оногоЭ730640 4Шлам-отход содового производства содержит, Иэ данных табл. 2 следует, что при оптимальмасс.%: Са 504 5,82, СаЗ 0 э 11,86, Я 0 э ном содержании в цементе расширяющейся до,26, Мд(ОЩз,10,76, Са(ОН)г 15,63, СаСОэ бавкн обеспечивается значительно большая вели,1, ЯзОэ 2,62, водаостальное. чина расширения в сопоставлении с величинойП р и м е р, Готовят смесь шлама-отходарасширения по известному техническому решению калийного производства и шлама-отхода содово- которая, равна 0,6 - 1,0%.го производства. Смесь обжигают 30.40 мин при900 С, продукт обжига измельчают до тонины,характеризуемой остатком на сите 0,08-25%. Формула изобретения Испытания...
Способ определения добавки шлака в составе цемента
Номер патента: 1605205
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Громозова, Сватовская
МПК: G01N 33/38
Метки: добавки, составе, цемента, шлака
...(сульфидселективный равнения), включают маг у, Раствор перемешивают мин. Через 3 мин измеря потенциалов,алогично поступают со шл ным в состав данного це ными пробами с извест м сульфидной серы.Строят калибровочный графи оси абсцисс которого откладыв личину Р 82 , равную отрицател гарифму концентрации сульфидн (Р 82 = -1 я Сз 2 ). Эти величи эталонных калибровочных раств считаны заранее. По оси ордин кладывают соответствующие вел-Б10 и/л, интервал содержания добавки шпака в цементе. Формула из обретения Э - 1007,А Ам- 7. А- Амгде Р содержание добавки шлакав составе цемента, 7;содержание сульфидной серы в цементе и шлаке соответственно,А Ам Составитель М. СлинькоТехред Л,Олийнык. Корректор С. Черни Редактор В, Данко Заказ 3452 Тираж 509...
Способ получения расширяющегося цемента
Номер патента: 67697
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Лейрих
МПК: C04B 7/17, C04B 7/21, C04B 7/32
Метки: расширяющегося, цемента
...цемента 0,6% 0,8% 0,9% 1,0% 1,0% (за 7 суток) - 52 кал/кг,та по сравнению со шлако-тлиноземистым цементом, но наоборот пока.зал значительное повышение марки цемента (с 300 до 500 кг/см)..Указанное выше свойство тлиноземистого ангидритошлаковото цемента, наряду с повышенной стойкостью шлако-глиноземистых цементов в отношении равномерности изменения объема позволило предложить новый тип расширяющегося цемента: глиноземисто-ангидрито-шлаковый цемент с простой технологической схемой, позволяющей производство этого цемента осуществлять на любых построечных шлакопомольных установках.Схема производства этого цемента заключается в совместном размоле на шаровых или стержневых мельницах глиноземистого шлака, гранулированного доменного...
Предыдущий патент: Способ получения шлакощелочноговяжущего
Следующий патент: Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Случайный патент: Учебный прибор по инженерной геодезии