Способ регулирования процесса кон-тактной стыковой сварки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 812469 Союз Советских Социалистических Республин(51)М, Кл,з с присоединением заявки Ио В 23 К 11/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 150181 В.И.Москаленко, В,А.Андреев, Л.Г.Чепур, В.И. Кульчев, . С.И.Кучук-Яценко, В.Г.Кривенко, Л.А.Семенов и В.И.Тишура(7) Заявитель сз 54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при контактной стыковой сварке изделий большого поперечного сечения.Известны способы регулирования процесса стыковой сварки, характеризующиеся предварительным подогревом протекающим током, их последующим оплавлением и осадкой. В известных системах переход от подогрева к оплавлению осуществляют по регистрации различных параметров, например по достижении заданной энергии подогрева 1 .Недостатками данных способов регу лирования процесса контактной стыковой сварки с предварительным подогревом являются нестабильность разогрева концов свариваемых деталей, что выражается в нестабильности н 20 снижении качества сварных соединений 1 снижении производительности работ.Наиболее близким является способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом, при котором в процессе подогрева осуществляют измерение температуры одной из свариваемых деталей и в функции от измеренной температуры дают команду , 30 на переход к оплавлению и осадке. При сварке непрерывным оплавлением величина температуры на торцах свариваемых деталей, непосредственно перед осадкой, является важным параметром, влияющим на качество сварных соединений, При сварке же с предварительным подогревом, особенно деталей с большим поперечным сечением, на стадии подогрева требуется обеспечить достаточный прогрев деталей в глубину, а температура на нх торцах на этой стадии является непоказательным параметром 2.Недостатком данного способа регулирования является необходимость приварки как минимум двух термопар к каждому свариваемому иэделию в определенных точках, что в производственных условиях является весьма затруднительным. Кроме того, при сварке с подогревом деталей большого сечения магнитное поле, создаваемое протекающим током подогрева, столь велико, что воэникакщие при этом наводки во много раз превосходят уровень сигнала термопаР. Таким образом, данныИ способ регулирования нецелесообразен и практически неосуществим при сварке с подогревом812469 формула изобретения Составитель Т. СорокинаРедактор О.Колесникова Техред Н.Граб Корректор В,Бутяга Заказ 632/14 . Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 деталей большого поперечного сечения.Целью изобретения является повышение точности регулированиятемпературы подогрева, стабильностикачества сварных соединений, присварке деталей. большого сечения. 5Поставленная цель достигаетсятем, что измерение температуры однойиз свариваемых деталей в процессеподогрева свариваемых деталей осуществляют в моменты перехода кривой 10переменного тока подогрева частотыпитающей сети через нулевые значения.Способ регулирования может бытьреализован следующим образом.В процессе подогрева свариваемыхдеталей протекающим током сигнал оттермопары, установленной на внутренней поверхности одной иэ зажимныхгубок и имеющей контакт с зажатойдеталью, через коммутирующее устройство поступает на вход сравнивающегоэлемента, на другой вход которогоподается задающее напряжение. Навход управления коммутирующего устройства поступают управляюще импульсыот формирователя, на вход которогопоступает сигнал переменного тока,пропорциональный току подогрева. Сигнал с выхода сравнивающего устройства подается на переключатель родаработы, подключающий программатор ЗОподогрева к схеме привода перемещениясварочной машины, если температурасвариваемой детали в месте зажатияменьше заданного значения, или подключающий программатор оплавления 35и осадки, когда температура достигает заданного значения. При этом формирователь обеспечивает подачу импульса управления на вход управлениякоммутирующего устройства строго в 4 Омоменты перехода кривой переменного.тока частоты питающей сети 50 Гц через нулевые значения,Таким образом сигнал термопары поступает на вход сравнивающего элемента через коммутирующее устройство практически при равенстве магнитного поля нулю, т.е. при отсутствии помех. Причем сигнал от термопары поступает через каждые 0,01 с, те. с частотой 100 Гц, обеспечивая практически непрерывное измерение температуры с учетом инерции ее изменения.Использование изобретения позволит повысить стабильность качества сварных соединений, сократить время сварки.и исключить брак при сварке. Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки с предва" рительным подогревом переменным током, при котором в процессе подогрева производят измерение температуры одной иэ свариваемых деталей и в функции от измеренной температуры дают команду на переход к оплавлению и осадке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности регулирования температуры подогрева и улучшения качества сварных соединений при сварке деталей большого сечения измерение температуры, в пррцессе подогрева свариваемых деталей осуществляют в моменты перехода кривой переменного тока подогрева частоты питающей сети через нулевые значения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР9186051, кл. В 23 К 11/04, 1964.2. "Автоматическая сварка", 1971,Р 4, с. 17-19.