Способ изготовления многогранныхтруб

и 8 ЮЗЮ ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬОВУ Союз Советских Соцналнстнческнх Республик(22) Заявлено 04.04.79 (21) 2745608/22-02 51) М. Кл.зВ 21 В 17/00В 21 С 1/22 ирисоединением зая Государственный камнте СССР по делам изобретений н открытий(53 Дата опубликования писания 07.03,8 Авторыизобретения В. В, Яковлев, Б, Л. Смельницкий, В, А, Ба вин и Ат;"кутезйв(71) Заявитель Уральский научно-исследовательский ипромышленности ГОТОВЛЕНИЯ МНОГОГРАННЪХ ТРУ ОСО Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве многогранных труб преимущественно волочением, а также прокаткой. 5В ряде областей промышленности таких как приборостроение, химическое машиностроение, теплоэлектротехника и другие имеется потребность в профильных и многогранных трубах с радиусами сопряжений 10 граней менее 0,5 толщины стенки трубы.Известен способ прокатки труб методом непрерывного профилирования в последовательно расположенных калибрах, ручьи которых построены тремя радиусами, а вы пуск ручья и дно ручья описаны дугами, радиусы которых, проходящие через точки сопряжения этих дуг с дугой скругления между ними, образуют равные углы - первый с горизонтальной осью симметрии ка либра, а второй - с вертикальной осьюсимметрии калибра 11.Недостатком этого способа является невозможность добиться полного заполнения углов многогранного профиля, а следова тельно, и получить радиусы сопряжения сторон менее 1,5 толщины стенки.Известен способ изготовления многогранных труб преимущественно волочением, включающий деформацию круглой за- ЗО 2готовки в роликовых калибрах с прямолинейными сторонами 121.Недостаток этого способа состоит в том, что он не позволяет получать трубы с радиусами сопряжения граней менее 0,5 толщины стенки трубы.Целью изобретения является создание способа для получения труб с радиусами сопряжения граней меньше достигаемых известными способами пределов, т. е. менее 0,5 толщины стенки трубы. Поставленная цель достигается тем, что трубу на предчистовом проходе деформируют в калибрах, имеющих форму выпуклого многоугольника, периферийные зоны выпуклых граней которого, примыкающие к углам, выполняют в виде прямолинейных участков, параллельных граням готового профиля и имеющих длину 0,5 - 1,0 толщины стенки заготовки. Предлагаемый способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена исходная труба; на фиг. 2 - форма предготового (чернового) калибра, применяемого при прокатке (волочении) прямоугольных труб с минимальным радиусом сопряжения граней; на фиг. 3 - прямоугольный калибр, образованный цилиндрическими валками; на фиг, 4 - узел 1 фиг. 2.810310 иг.180 раж 889 0 Поис Заказ 2141 одписное Типография, пр, Сапунова,11 а чертежах введены следующие обозначения; 1 - верхний валок; 2 - деформируемая труба; 3 - боковой валок.В качестве примера рассмотрим изготовление трубы прямоугольного сечения разме ром 36 Х 24 Х 1,5 мм из заготовки 40)(1,5 мм.Трубу изготовляют из круглой заготовки (фиг, 1) в два прохода волочением через чстырехвалковую неприводную клеть. На первом проходе деформация происходит в 10 калибре, образованном валками с прямолинейными участками в углах и выпусках (фиг. 2).Величина прогиба ручья большой грани (полки) равна 1,8 мм, малой - 1,2 мм, 18 Длина прямолинейных участков 1,2 мм, Радиусы сопряжений прямолинейных участков и образующих центральные части ручьев 25 мм.Диаметр бочки валков 86 мм. Второй 20 проход осуществляют в прямоугольном калибре, образованном цилиндрическими валками (фиг. 3). Так как углы труб формуются уже при первом проходе, то при втором проходе происходит практически полное заполнение калибра, а именно радиусы сопряжения граней получаются в пределах 0,5 - 0,7 мм, что составляет менее 0,5 толщины стенки трубы и не достигается у:кеизвестными спосооами. Формула изобретения Способ изготовления многогранных труб ,преимущественно волочением, включающий деформацию круглой заготовки в роликовых калибрах с прямолинейными сторонами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения радиусов сопряжений граней, трубу на предчистовом проходе деформируют в калибрах, имеющих форму выпуклого многоугольника, периферийные зоны выпуклых граней которого, примыкающие к углам, выполняют в виде прямолинейных участков, параллельных граням готового профиля и имеющих длину 0,5 - 1,0 толщины стенки заготовки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР2984029, кл. В 21 С 37/06, 1969.2. Сборник Оборудование для прокатного производства, 1-76-16, НИИИНформтяжмаш, 1976, с. 12 - 14,