Щелевой пол для животноводческихпомещений

Номер патента: 35795

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Цыбулевский

МПК: B21D 28/28, B21D 45/04

Метки: боковой, отверстий, полых, пробивания, станок, стенке

...быть еще повышена с помощьювесьма простого приспособления дляснимания с патронов уже пробитыхизделий,На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез станка и фиг. 2 - видсверху по фиг, 1.Стол 1 получает вращение от червяка 2, В выточке стола 1 укрепленывесемь колонок 3, на которые вручнуюнадевается обрабатываемыми цоколь; Затем цоколь, плотно прижимаясь лапкой СгЯ станка для пробивк К авторскому свидетель 1933 г4 под деиствием пружины, подходит к кулаку 5, действующему на штырь б, на конце которого сидит дыропробивной пунсон 7. После пробивки отверстия противоположный пунсон 7 действует от кулака 8. Обратно пунсоны отводятся двумя неподвижными клинами 9 и 10, положение которых фиксируют щарики 11.Для снимания цоколей с патронов 3...

Номер патента: 980941

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Миляев, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, стационарных, формах, центробежного

...центрифугированию в литниковой системе, причемугловую частоту врацения слоев расплавав форме уменьшают в направлении отвнутреннего к наружному слою по законус = с,Хо - КБ,гле сУ, - угловая цастотя вращения внутреннего слоя расплава;55 О -угловая частота вращения слоярасплава, расположенного на расстоянии О от наружной поверхности стержня;К -коэффициент. ного из-за раскола четалла на литниковую систему и прибыли.Для решения поставленной задачи согласщ способу центробежного литья полых отливок в стационарных формах, включающему заливку расплава и воздействие на него силового центробежного поля, заливаемый расплав ло его поступления в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем угловую частоту вращения слоев...

Номер патента: 1586844

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Карпман, Лобода, Мошнин, Ромашко, Ходов

МПК: B21J 13/02

Метки: боковыми, отростками, поковок, полых, штамп

...изобретения является повышение производительности штампа и снижение трудоемкости изготовления поковок.На фиг. 1 представлен штамп, в исходном положении(левая половина) и конечном рабочем положении (правая половина), общий вид; на фиг, 2 . - сечение А-А на фиг,. 1 (правая половина),Штамп содержит нижнюю полуматрицу 1, установленную на нижней плите 2, кото 1586844 А 11586844 8.1 выми полостями, снабжена надставкой 8 ификсаторами 9, размещенными на фасонных плитах 10 и 11, которые закреплены наползуне пресса. Фиксаторы 9 предусмотрены для увеличения прочности верхней полуматрицы 7, имеющей большие вырезы дляобразования центральной и боковых полостей, а также для центрирования боковыхпуансонов 3, Прошивной пуансон 12 посредством...

Номер патента: 1810170

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Андреев, Мосляков

МПК: B21D 22/02

Метки: боковых, отбортовки, отверстий, полых, стенках, штамп

...плите, Изделие 7 поднято на уровень зеркала штампа при помощи сьемника 8 и шпилек 9. Изделие и фиксатор перемещаются в рабочее положение прижимов 10 и толкателем 11. На обойме также закреплен держатель 12, в котором по скользящей посадке помещена отбортовочная матрица 13, в которой на боковых поверхностях прорезаны пазы под вильчатый клин 14, неподвижно укрепленный на нижней плите. Обойма подпружинена пружинами 15,Штамп работает в следующей последовательности,Съемник 8 находится в верхнем положении на уровне "зеркала" комплекта штам 5 пов, при этом верхняя плита 2 находится вкрайнем верхнем положении. Грейфернаялинейка захватывает изделие 7 и устанавливает на съемник 8. Ползун пресса начинаетдвижение вниз, толкатели 11 опускают10...

Номер патента: 1818236

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Крючков

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, полых, форма

...сливают избыток шликвра из формы. Затем после подсушки и подвялки отливки в форме литниковую часть 3 формы снимают с рабочей части 1 формы, выступающую часть 7 отливки (литник) срезают ножом и иэвлека1818236 08. 1 ют отливку из части 1 формы. Далее на ко-нец заготовки ручки 4 наносят шликер, изгибают ее, как показано пунктиром 6, иприклеивают ее конец к корпусу чашки 2,Далее места среза, склейки и внутреннюю 5поверхность чашки замывают и отправляютее на последующие сушку, глазуровку и обжиг,При одновременном изготовлении двухизделий применяют форму, состоящую из 10двух симметрических частей 8, 9, образующих рабочую 10 и литниковую 11 полостидля оформления соответственно корпусов. 12 и заготовок ручек 13 чашек, при этом осисимметрии...