Система подачи топлива

Номер патента: 562316

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Бондарев, Манойло, Сбрижер, Ходосевич, Яковлев

МПК: B05B 7/20

Метки: газопламенного, горелки, напыления, порошковых, сопло

...а параллельноцентральному каналу 6 канал 9 пня пода Очи смеси йспорода и горючего газа, например ацетилена, соединенный с однойстороны с источниками питания указаннымигазами (на чертеже не показаны), а с другой - с копьцевым пазом 10, выполненным 15в корпусе 1. Кольцевой паз 10 через каналы 11 сообщается с канвламн 3, имеющими меньший диаметр.Устройство работает спедуюшим обрвзом, 26Смесь горючего газа и газа окиспителяподают от источников питания по канвду Ов кольцевой паз ХО, из которого горючаясмесь проходит по ряду каналов 11 и выходит через каналы 3 паружу, где ее поджигают, При воспламенении смесь образуетповерхности соппа копьцо ппамени,ходящее в факел,После поджигания смеси горючих газовпо центральному канаду 6 подают...

Номер патента: 1357151

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Гайдис, Казокайтис, Каткус, Осташявичюс

МПК: B23B 51/02

Метки: переменной, площадью, сверло, сечения, спиральное

...стружки и т.д сверло возбуждается в широком частотном спектре колебаний, Так как конфигурация сверла близка к оптимальной конфигурации консоли, полученной для заданной второй частоты и формы крутильных колебаний, оно начинает колебательное движение преимущественно по второй форме и частоте крутильных колебаний, Вторая Форма колебаний характеризуется поворотом сечения сверла вокруг его оси на угол В,который в режущей части значительно меньше угла поворота 8, (Фиг,1), характерного для основной формы крутильных колебаний обычных спиральных сверл, В результате резкого уменьшения амплитуд крутильных колебаний режущей части сверла его стойкость резко увеличивается.Выбор длины направляющей части и диаметров производится следующим...

Номер патента: 953414

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Майзель, Удилов

МПК: F27B 21/06

Метки: горн, конвейерных, машин, обжиговых, отопительный

...гвзв-теплоносителяобеспечивается оптимальным соотношени-,ем между диаметрами амбрвзур горелоки шириной горна. Диаметр амбразур горелок должен быть таким, чтобы рвскрывеющвяся струя потока газв-теплоносителя (угол ее раскрытия составляет 14 фв одну сторону) пересекалась с рядомрвсноложенной струей в точке, расположенной до продольной оси горна . Таким образом, диаметр амбразур горелок в основном определяется расстоянием между про40 45 50 55 Сущность изобретения заключается в конструктивном оформлении отопительного горна обжиговых кснвейерных машин, сочетающем использование топливосжигающих устройств с пламенной трубой для сжигания топлива с оптимизацией размеров и расположения выходных амбразур этих устройств. При этом обеспечивает 5...

Номер патента: 1063473

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Бондарев, Ивашко, Луцько, Спиридонов, Шамшур

МПК: B05B 7/20

Метки: газопламенного, горелки, напыления, порошковых, сопло

...в струе пламени. 55Цель изобретения - ббеспечение возможности нанесения покрытий равномерной толщины на внутренние поверхности цилиндрических деталей.Поставленная цель достигается.тем,60 что в сопле горелки для газопламенного напыления порошковых материалов, содержащем корпус, в котором вы полнены центральный канал для подачи газопорошковой смеси, заканчив ающийся диффуэорообразным щелевымпроходом, и каналы подачи горючей смеси, последние на выходе из сопла выполнены в виде кольцевых щелевых проходов, концентрично, расположенных по обе стороны прохода для гаэопорошковой смеси.На фиг. 1 изображено сопло, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 сопло со снятой крышкой.Сопло содержит корпус 1 с каналами 2 для...

Номер патента: 1407571

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Ахметшин, Исанов, Макозин

МПК: B05B 7/06

Метки: пневматическая, форсунка

...шток 11 содпружиненным поршнем 12 и профилиованной вставкой 13 на выходном кон е для перекрытия каналов 10 дополниельного сопла 9.Запорный шток 11 выполнен с каналаи 14 для подвода жидкости из поршнеой полости 4 в смесительную полость 30Поршневая полость 4 сообщена с каалом 2 корпуса 1 для подвода жидкоси, Выходные отверстия каналов 14 штоа 11 для подвода жидкости располоены соосно выходным отверстиям ка алов 3 корпуса 1 для подвода сжатого351 оздуха,Пневматическая форсунка работаетледующим образом,Распыливаемая жидкость через пат 1 убок 5 и канал 2 поступает в поршнеую .полость 4 и через каналы 14 в. заорном штоке 11 подается в смесительйую полость 5, где дробится встречными струями воздуха, подаваемогоерез патрубок 7 и канал 3....