Способ изготовления сильфонов

Союз СоветскнхСоцнвлнстнчесннхРеспублнн ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУвв девам хеабретенкй н аткрыткй(53) УДК 531.787 (088.8) сплавов и обработки цветных металлов Тнпроцветметобработкаф и Смоленский опытный завод НИИТецлопрнбора(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ Изобретение относится к области упругих чувствительных элементов и, в частности к способам изготовления сильфонов.Одним иэ основных требований, предь- .являемых к сильфонвм, является сохране%ние стабильности пропорциональной 1 эависимости упругой деформации сильфона отпрплагеемых нагрузок - давления, температуры, усилия - при длительном стати 10ческом, или динамическом нагружении вусловиях воздействия разлитых атмосфер-ных условий (высокая температура и влажность, морской туман и т.д.), вибраций,сускорений и т,д.1 Полнота удовлетворения этих требова - ний определяется двумя основными факторами: качеством используемого для силь- фонов материала и технологическими приемами изготовления.Известна технология изготовления силь- фонов, которая в настоящее время широко применяется в промышленности 1). Известен способ изготовления сильфонов из дисперсионно-твердеющего сплаваБрБ 2. Согласно способу исходную толстую ленту ( 5 1,01,5 мм) разрезают на полоски, из которых после покрытия лаком и мылом вырубают с одновременной сверткой колпачки, Затем производят 5-7 вытяжек колпачков (в основном только с уменьшением наружного диаметра) и 5- 7 расквток шариками с целью,утончения стенки до 0,08-0,25 мкм при постоянном внутреннем диаметре. После каждой вытяжки и раскатки в обязательном порядке проводят термообрвботку (закалку) и снятие окалины химическим путем (травление). Перед каждой вытяжкой полосы и колпачки в обязательном порядке покрыввются лаком и мылом, которые после вытяжки снимаются и издвлия просушиввются Г 21,Однако для изготовления сильфонов иэ сплава БрБ 2 необходимо произвести 80- 90 операций. Трубки-заготовки и сильфоны довольно часто получаются с неудов -йо 7084 4сил 1 ф)ииф продли ае :заели т получить в м- рукгуру и поверхвость,- п,но повышают циклопрочбпш,ность сильфопов в фонами, изготовленными ологии.,ки и обрезки бортиков г цисперсионное твераерук гурн ые превр ашения при аисперсионном тверцении медныхсплавов, содержащих алюминий, никель,хром и марганец таковы, что сильфоныпо окончании процесса цисперсионноготвераения не меняют своей длины и, всвязи с этим, нет необхоаимости использовать пол укол ьца с увел иченным шагом (какэто делается для сильфонов из сплава БрБ 2.Использование преалагаемого сплаваи применение комбинаций прокатки и шариковой или роликовой раскатки трубокзаготовок из него позволяет сократить в2-3 раза количество операций, провоаитьпослеаовательно аве раскатки с частнымобжатием ао 50% без промежуточных от -жигов, увеличить суммарную степень деформации до 90%. В результате использования преалагаемого способа цля изготовления сильфона достаточно 20-25 технологических операций.формула изобретенияСпособ изготовления сильфонов, включающий деформацию заготовок по аиаметру и толщине стенки с промежуточнойтермической обработкой и их формовку,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, сцеью улучшения метрологических характеристик, повышения надежности, теплои коррозионной стойкости сильфонов и упрощения технологии изготовления, в качестве исхоаной заготовки используютцельнотянутую трубку из айсперсионнотвераеющих меаных сплавов, содержащихалюминий, никель, хром и марганец, ис соотношением компонентов 6:6:1:4 иподвергают ее винтообразной объемнойдеформации с частным обжатием 40-50%и суммарным 70-90% от толщины трубки,в термическую обработку заготовки производят путем нагрева при 860+10 С иохлаждения на воздухе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бурцев К.Н. Металлические сильфоны. М., 1963, с. 83.2. Способ изготовления сильфонов поГОСТ 21482-76 (логотип).краж 918 Подписное 30 40 55 летворительной поверхностью и микростру - мидий при ф рьянктурой - наблюдается растрескивание, мым способом пшелушение, царапины, разнозерпистость териале такую сти, как результат, малая циклостабильность которые значимоесильфонов и ухудшенные метрологические 5 ность и циклосгахарактеристики, Применение в качестве сравнении с спшматериала для сильфонов бериллиевой по известной гехбронзы БрБ 2 (БрБ 2,5) обуславливает После промывнедостаточную тепло - и корроэионную стой- сильфоны проход,косп, проявляющуюся в процессе изготов ние (отпуск). Сгления и эксплуатации, возможность использования для изготовления сильфонов только плоского проката, длительность техно -логического цикла и большую трудоемкость.,Кроме того, бериллиевая бронза придисперсионном твердении значительно изменяет объем, поэтому для обеспеченияразмерной стабильности сильфонов при отпуске требуется специальная оснастка (полукольца), учитывающая величину объемных изменений. Расчет и изготовление такой оснастки весьма сложны.Цель изобретения - улучшение метрологических характеристик, повышение надежности, тепло- и коррозионной стойкос. ти сильфонов и упрощение технологии ихизготовления,Поставленная цель достигается тем,что согласно известному способу изготовления сильфонов, включающему деформацию заготовок по диаметру и толщинестенки с промежуточной термической обработкойиих формовку, в качестве исхоцноВзаготовки используют цельнотянутую трубку из дисперсионно - твераеющих медныхсплавов, содержащих алюминий, никель,хром и марганец, с соотношением компонентов 6:6:1:4 и поавергают ее винтообразной объемной деформации с частнымобжатием 40-50% и суммарным 70-90%от толщины трубки, а термическую обработку заготовки производят путем нагре -ва при 860+10 С и охлаждения на возаухеаП р и м е р, Берут сплав состава,%;никеля 4,5 - 4,9; алюминия 4,5-4,9, 45хрома 0,7 - 1,0; марг.нца 2,5 - 3,0,"остальное -медь (сплав "Камелии), в видехолоднокатанных труб с толщиной стенки0,4 мм, изготовленных на стандартном промышленном оборудовании, которые методом шариковой, или роликовой раскаткидоводились по толщине стенки до номи. -нала,ВСоздание в трубе-заготовке проаольнсрадиальных и винтообразных цеформаний,а затем значительных радиальных дефорВНИИПИ Заказ 269/62 ТФилиал ППП "Патентфг.Ужгород,ул.Проектная,4