Способ изготовления подпятниковиз кристаллов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 804461
Авторы: Дерюгин, Никитников
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 180179 (21) 2728011/29-33с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 15,01.81. Бюллетень Мо бДата опубликования описания 1501.81(51)М. КлЗ В 28 П 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Ю.Б.Никитников и М.И.Дерюгин кого институтагличский аявител иал Научно-исследоватечасовой промышленности СПОСОБ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДПЯТНИКОВ ИЗ КРИСТЬЛЛОВ 5 5 Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в приборостроительной промышленности в частности . при изготовлении подпятников иэ кристаллов.Наиболее близким по техническому решению является способ изготовлення подпятников из кристаллов, включающий распиливание кристалла на квадратные заготовки, предварительную и , окончательную их обработку с получением наружной цилиндрической поверхности и шлифование илоскопараллельных торцов, перпендикулярных образующей цилиндрической. поверхности 1),Недостатком данного способа является то, что в силу малой высоты заготовок подпятники не удается сблокировать таким образом, чтобы обеспечить перпендикулярность образующей цилиндра к базирующей плоскооти блока в пределах 10-20, т.е. снижаетсяточность изготовления подпятников.Целью изобретения является повышение точности изготовления подпятников из кристаллов.Поставленная цель достигается тем,что в способе изготовления подпятников из кристаллов, включающем распиливание кристалла на квадратные эаготовки, предварительную и окончательную их обработку с получением наружной цилиндрической поверхности и шлифование плоскопараллельных торцов,перпендикулярных образующей цилиндрической поверхности, перед окончательной обработкой наружной цилиндоической поверхности заготовки склеиваютпопарно по торцам, шлифуют внешниеторцы склеенных заготовок с базированием последних по обработанной цилиндрической поверхности, разъединяютсклеенные заготовки и шлифуют необработанные торцы заготовок с базированием по шлифованным торцам.П р и м е р , Из полубулей рубинаизготовляют квадратные заготовки подпятников типа ПКС на камнерезном стан-ке, после чего производят сбивку граней. Затем заготовки склеивают попарно тугоплавкой эмалью Ти сплавляютв муфельной печи при 800 оС. Полученные двойные заготовки обкатывают наканифольной мастике с базированиемна цилиндрическую поверхность. Послеобработки обоих торцов заГотовки ихразъединяют в плавиковой кислоте. Полученные заготовки подпятников блокируют на обработанный торец с прижимомсверху и шлифуют второй торец,Заказ 10790/30 . Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ИспоЛьзование предлагаемого способа позволяет повысить точность изготовления подпятников из крйсталлов, а также других изделий приборостроительной ,промышленности,Формула изобретения Способ изготовления подпятников иэ кристаллов, включающий распиливание кристалла на квадратные заготовки, предварительную и окончательную их обработку с получением наружной цилиндрической поверхности и шлифование плоскопараллельных торцов, перпендикулярных образующей цилиндрической поверхности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, перед окончательной обработкой наружной цилиндрической поверхности заготовки склеивают попарно поторцам, шлифуют внешние торцы склеенных заготовок с базированием последних по обработанной цилиндрическойповерхности, разъединяют склеенныезаготовки и шлифуют необработанныеторцы заготовок с базированием пошлифованным торцам,1 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Реков А,И. Приборные камни,М., Машгиз, 1959, с. 73-91,
СмотретьЗаявка
2728011, 18.01.1979
УГЛИЧСКИЙ ФИЛИАЛ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГОИНСТИТУТА ЧАСОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
НИКИТНИКОВ ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, ДЕРЮГИН МИХАИЛ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28D 5/00
Метки: кристаллов, подпятниковиз
Опубликовано: 15.02.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-804461-sposob-izgotovleniya-podpyatnikoviz-kristallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления подпятниковиз кристаллов</a>
Бесцентровошлифовальный станок для обработки наружных поверхностей цилиндрических деталей
Номер патента: 595125
Опубликовано: 28.02.1978
МПК: B24B 5/22
Метки: бесцентровошлифовальный, наружных, поверхностей, станок, цилиндрических
...центра барабана к его торцам. Ветви винтовой канавки барабана имеют разлцчцые профили поперечного сечения. Между барабаном и шлцфовальным инструментом на суппорте 7 укреплен поддерживающий нож 8.Загрузочное устройство состоит цз лотков 9 и 10, направленных к средней части ведущего барабана и отсекателей 11 - 13, связанных через рычакную систему 14 ц ролик 15 с кулаком 16, жестко закрепленным с одним цз торцов барабана.Станок работает следующим образом.Детали идут потоком по лоткам 9 ц 10 загрузо 1 шого устройства. Прц каждом обороте вед.щего барабана 3 жестко связанный с нцм кулак 1 б через ролик 15 и рычажную систему 14 открывает отсекателц 11 - 13, расположенные в лотках 9 и 10, ц две разнотипные детали одновременно западают цз...
Устройство для зачистки наружных, внутренних и торцовых поверхностей цилиндрических изделий
Номер патента: 1581565
Опубликовано: 30.07.1990
Автор: Бронфман
МПК: B24B 5/12
Метки: внутренних, зачистки, наружных, поверхностей, торцовых, цилиндрических
...давление включением распределителя 28 в нужную полость пневмоцилиндра 27, поворачивают коромысло 18 так, чтобы зачистные головки 19 (Фиг.2) расположились по обе стороны зачищаемых поверхностей, Затем выключают распределитель 28. При этом обе полости пневмоцилиндра 27 соединяются с атмосферой. Винтовой передачей 3 перемещают стойку 2 зачистными головками 19, 20 против обрабатываемых поверхностей (Фиг.2, 3), Подается давление включением распределителя 28 в нужную полость пневмоцилиндра 27, и выключается тормоз 1 О. Коромысло 18 поворачивается, прижимая зачистные головки к обрабатываемым поверхностям, Уравновешенная противовесом 25 консоль 13 самоустанавливается, поворачиваясь валом 6 в корпусе 5 стойки 2 (фиг.5) . Включением привода...
Способ магнитно-абразивной обработки наружных поверхностей цилиндрических деталей
Номер патента: 1650401
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Бруй, Скворчевский, Устинович, Якименко
МПК: B24B 31/112
Метки: магнитно-абразивной, наружных, поверхностей, цилиндрических
...вызывает возрастание магнитной индукции на участке рабочей зоны с меньшим зазором и ее уменьшение на участке с большим зазором. Возрастание магнитной индукции в отдельных зонах рабочего зазора приводит к усилению силового воздействия порошка на деталь в этих зонах, вызывающему получение погрешностей формы детали,Если полюсные наконецники поворачивают на угол, при котором величина магнитной индукции между осью их рабочей поверхности и кромкой торца детали больше 0,9 В, то не обеспечивается уменьшение влияния краевого эффекта и выравнивания индукции вдоль оси рабочей поверхности, приводящих к выравниванию силового воздействия порошка на поверхность детали. Формируется бочкообразный профиль продольного сечения детали.При повороте...
Установка для обработки наружных цилиндрических поверхностей цилиндрических деталей
Номер патента: 1404302
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Альман, Балюра, Горинов
МПК: B24B 39/02
Метки: наружных, поверхностей, цилиндрических
...вал 15 и полусферу 12, находяшуюся в контакте сдеталью 1 в зоне А, сообщаются вращательное 7 и поступательное Ч перемещения детали 1 при вращении лолусферы 11 со скоростью Ч ( фиг, 3).70 и Ч (фиг, 1 и 3) зависят не только от 7, но и от угла р - установкиФрикционного механизма к оси детали 1,Осуществляя поворот полусфер 13 и12 вокруг взаимоперпендикулярныхосей, проходящих через общий центрО, можно регулировать скорости детали Ч и 70, изменяя Ч от 7доЧ поскольку изменяются г и г отшах до шп и даже до О,Согласно фиг, 3 и 5 Ч=Г(ЙСп; 7==ийСи сов; У,=ийСп зп, где п - частота вращения полусферы 12; С - ко-.эффициент проскальзывания, Й - диаметр полусферы 12 (фиг. 4). С частотой и вращается и полусфера 13, поскольку они жестко посажены на...
Струйный аппарат для гидроабразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей
Номер патента: 1824296
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Доброскок, Каленкович
МПК: B24C 5/04
Метки: аппарат, гидроабразивной, наружных, поверхностей, струйный, цилиндрических
...воэможностью осевого перемещения и контактирующую своей внутренней конической поверхностью с лепестками втулки, а также обоймы 4 и 5, стакан 6, штуцера 7 и 8 для подачи воздуха и суспензии, регулировочный винт 9, Конические поверхности корпуса 1 и втулки 2 образуют камеру 10 смешивания и разгона суспенэии, переходящую в кольцевое сопло 11,Аппарат работает следующим образом.Через штуцер 8 суспензия подается во внутреннюю полость втулки 2, затем через отверстие В - в камеру 10 смешивания и разгона, Сюда же через штуцер 7 и канал Г поступает воздушная струя, ускоренная соплом Лаваля. Под действием ускоренной струи воздуха суспензия смешивается, разгоняется воздухом в камере 10 смешивания и разгона и выбрасывается иэ аппарата в1824296...
Предыдущий патент: Алмазное кольцевое сверло
Следующий патент: Способ гранулирования термопластичныхполимерных материалов
Случайный патент: Способ строительства дренажа