Шихта порошковой проволоки

Номер патента: 804304

Авторы: Зеленова, Иоффе, Матвеев

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 200379 (21) 2738115/25-27с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 15,02.81, Бюллетень ИЯ 6Дата опубликования описания 150281 51 М.,(л З В 23 К 35/36 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к сварке, в частности к составам шихты самозащитной порошковой проволоки для сварки высокопрочных сталей.Известна шихта (1 порошковой проволоки, предназначенной для сварки высокопрочных сталей, содержащая следующие компоненты, вес.Ъ:Железный порошок 45-55 Мрамор 10-15 Плавиковый шпат 8-14 Полевой шпат 4-8 Ферромарганец 4-14 Ферромолибден 2-4 Феррониобий 1-3 Недостаток известной шихты заключается в том, что механические свойства, в частности предел прочности и предел текучести наплавленного металла, нестабильны по длине шва. Это объясняется тем, что входящие в состав шихты тугоплавкие компоненты - ферромолибден и феррониобий, температура плавления которых более 2000 С, - не плавятся на стадии капли и попадают нерасплавленными в металл шва, создавая при этом химическую макронеоднородность. Кроме того, при сварке известной проволокой увеличивается вероятность получения трещин в сварных соединениях в связи с тем, что принятое соотношение газошлакообразующих компонентов (мрамор: плавиковый шпат: полевой шпат 2:1,8;1,0) не обеспечивает в должной мере связывания водорода, являющегося одной из основных причин появления трещин,Известен также состав шихты ( 21порошковой проволоки, содержащий следующие компоненты, вес.%:Плавиковый шпат 20-35 Рутиловый концентрат 7-12 Мрамор 5-10 Ферромарганец 2-415 Ферротитан 1,5-2,0Алюминий 1,5-2,5 Кремний 0,4-0,6Феррованадий 0,3-0,7 Железный порошок Остальное 20 Соотношение газошлакообразующих компонентов (плавиковый шпат: рутиловый концентрат: мрамор 3,7:1,2:1,0) в данном составе способствует активному связыванию водорода в газовой фа зе, ограничивая его концентрацию вметалле шва, уменьшая тем самым вероятность возникновения трещин, Кроме того, высокоосновная шлаковая система, обеспечивающая рафинирование жид кого металла ванны, способствует сни804304 Продолжение таблицы Наименованиекомпонентов ержание,.Ъ,в составе шихты 5,7 42,5 31,3 Трехокись молибденЖелезный порошок Формула изобретени 4 нтра 5 3 Плавиковый шпат 12 ат 7 ловый конц 8 М ФерромарганФерротитан 6 5 0,8 1 5 ми 0 еррован ИИПИ Заказ 1077 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 иал ПП жению порога хладноломкости, т.е. при Т=60 С ударная вязкость составляет более 3,5 кгс м/смгОднако указанная порошковая проволока позволяет получить наплавленный металл с пределом прочности 6 до 55 кгс/мм и пределом текучести б 1.2до 45. кгс/мм , что недостаточно дляЛполучения металла шва, равнопрочного основному металлу - высокопрочной стали Ст 60/45.Цель изобретения - повышение проч-ностных характеристик металла шва при сохранении высоких вязкости и пластичности и уменьшение склонности к образованию холодных трещин.Указанная цель достигается тем, 15 что в состав шихты, содержащий плавиковый шпат, рутиловый концентрат, мрамор, ферромарганец, ферротитан, алюминий, феррованадий и железный порошок, введена трехокись молибдена щ и повышено содержание ферромарганца при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Плавиковый шпат 25-35Рутиловый концентрат 7-12Мрамор 5-10Ферромарганец 5-7Ферротитан 0,5-1,0Алюминий 1-1,5Феррованадий 0,3-0,7Трехокись молибдена 0,5-1, 5 ЗОЖелезный порошок ОстальноеП р и м е р. Готовят 3 состава предлагаемой шихты.Составы предлагаемой шихты приведены в таблице. 35 Испытания сварочно-технологическисвойств трех изготовленных партийпроволок (согласно требованиямГОСТ 9466-75) показывают, что онисоответствуют требованиям, предъявляемым монтажными организациями ксварочным материалам для механизированной сварки,Применение порошковой проволоки сшихтой предлагаемого состава позволяет поднять уровень механизации сварочных работ в монтажных условиях,заменив ручную сварку электродами,Специфические особенности порошковой проволоки при малых погонныхэнергиях обеспечивают производительность большую, чем при ручной сваркеисключая при этом предварительныйподогрев Шихта порошковой проволоки, преимущественно для сварки высокопрочностных сталей, содержащая плавиковый шпат,рутиловый концентрат, мрамор, ферромарганец, ферротитан, алюминий, феррованадий, железный порошок, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения прочностиметалла шва при сохранении его пластичности и вязкости, повышения стойкости металла шва против образованиятрещин, она дополнительно содержиттрехокись молибдена при следующем сотношении компонентов, вес,%:Плавиковый шпат 25-35Рутиловый конце т 7-12Мрамор 5-10Ферромарганец 5-7Ферротитан 0,5-1Алюминий 1-1,5Феррованадий 0,3-0,7Трехокись молибдена 0,5-1,5Железный порошок ОстальноеИсточники информации,приНятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 234569, кл. В 23 К 35/22, 1968.2Авторское свидетельство СССРВ 625874, кл, В 23 К 35/Зб, 1977. ираж 1159 Подписное

Смотреть

Заявка

2738115, 20.03.1979

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИНСТИТУТ ПО МОНТАЖНЫМ И СПЕЦИАЛЬНЫМСТРОИТЕЛЬНЫМ РАБОТАМ

ЗЕЛЕНОВА ВЕРА ИВАНОВНА, ИОФФЕ ИОСИФ САМУИЛОВИЧ, МАТВЕЕВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

Опубликовано: 15.02.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-804304-shikhta-poroshkovojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта порошковой проволоки</a>

Похожие патенты