Способ определения химической устойчивостистекла

Номер патента: 729281

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Вашевник, Золотарева, Лакиза, Пекарская, Пекарский, Шипилова

МПК: C23F 5/00

Метки: голубой, медной, окрашивания, поверхности, светло, химического, цвет

...получено стабильное светло- голубое окрашивание, мин 1440 12 ашивания по стабил при их а б л и ц а 2 С прео ладание С преобл аниемжелтогот а е на ине то он тона ннь ает гочк 3натной температуре, 40, 60; 80 С доустановления стабильного светло-голубогоокрашивания. Исходя из данных, приведенных в табл, 1, можно сделать вывод, что при последовательной обработке блестящих медных поверхностей в растворе уксусно- кислого свинца, а затем гипосульфита натрия получается стабильное светло- голубое окрашивание, причем обработку в растворе восстановителя лучше вести при 60 С и времени 30 мин.Понижение температуры раствора ведет к возрастанию времени обработки ( 120-1440 мин), а увеличение - к деформации деталей, изготовленных из...

Номер патента: 1472811

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Колегов, Лопатинский, Новиков

МПК: B01F 5/00, G01N 21/01, G01N 21/75

Метки: изучения, кинетики, растворах, реакций, химических

...одного из реагентов подается по осевому каналу 10 через крышкуи часть корпуса смесителя, а затемпо многочисленным соплам 1.1 выходит 30на основание сферы корпуса смесителя.Другой раствор реагента через канал,расположенный асимметрично, попадает в кольцевой коллектор и затемтакже по многочисленным соплам 8 выходит на основание сферы корпуса смесителя. Так как сопла, выходящие иэосевого канала и коллектора, соединяются попарно под углом не менее 80.у выхода на основание сфеРы корпуса 40смесителя, то здесь и происходит основное смешение реагентов. Дальнейшее перемешивание осуществляется ввысокотурбулентной зоне, возникающейпри обтекании потоком сферической поверхности, Таким образом, без увеличения расстояния от точки первого...

Номер патента: 1625902

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Артемьев, Музылев

МПК: D01D 4/02

Метки: волокон, полимера, раствора, формования, химических

...капсул определяется единичной производительностью прядильного места и линейной фиг. 3 -ом, общиА-А и Б-Б ыют резиновую укп адыв ают фил ьвиде фильтро" . нь укладывают ре прокладтро валвальной ПИСАНИЕ ИЗА ВТОРСНОМУ СОИДЕ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯИИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЗ РРАшетку 9, поверх которой располагают прокладку 1 О, На фильеру 11 устанавливают прокладку 12 в упор до буртика фильеры, после чего гайкой 13, внинчиваемой внутрь корпуса б, обеспечивают 1 герметичность соединения всех элементов капсулы. Собранные таким образом капсулы навинчинают на латрубки 2 корпуса 1 блока, при этом 10 последний выполнен полым кольцеобраз. - ным или в виде прямой трубы.При замене фильеры разборка производится в обратном порядке,Устройство работает...

Номер патента: 1831523

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Дорофеев, Зернов

МПК: D01D 4/02

Метки: волокон, полимера, раствора, формования, химических

...чтопозволяет их использовать без реконструкции корыт осадительной ванны йа действующих машинах ПШ-И; ПШ-И дляпроизводства вискоэных волокон, а такжесоздать для производства полиакрилонитрильных волокон фильерные блоки на 60,100 и 160 тыс. отверстий, повышающие про. изводительность машин формования и позволяющие сократить удельный расходдрагоценных металлов,Использование фильтра, состоящего издвух и более фильтровальных пакетов, а также имеющего дозатор прядильного раствора, позволяет увеличить срок службыфильерного блока в 2-3 раза,На фиг,1 представлена схема устройства для формования химических волокон из 20раствора полимера; на фиг. 2 - поперечный .разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид сверху;на фиг.4 и 5 - фильтр.Устройство для...

Номер патента: 1599118

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Болдырев, Корзюк, Лямаев, Стрижов

МПК: B05B 13/00

Метки: малярными, поверхностей, покрытия, растворами

...по- парным шлангом 12 с циркуляционным конту ром 2 и соединен шлангом 13 с верхней частью смесительной емкости 1. В устройстве используются вентили 14 и 15 и заборный патрубок 16 с краном 17.Устройство работает следующим образом.В емкость 1 заливают необходимый объем жидкости, например воды,и включают насос 3. Жидкость из смесительной емкости 1 подается насосом 3 в сопло 7. Образующаяся на выходе сопла 7 плоская струя направляется в горловину 8 и затем через трубопровод контура 2 возвращается в емкость 1. Создающееся в эжекторе 6 разряжение вызывает подсос диспергируемой жидкости, например олифы из дополнительной емкости 11 через заборный патрубок 16. В процессе циркуляции жидкостей через контур 2, эжектор 6 и емкость 1 происходит их...