Способ получения калийно-магние-вых удобрений

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 2707.78 (21) 2651369/23-26 (51)М КЛ с присоединением заявки Ко(23) Приоритет С 05 О 1/04 Государствеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНО-ИАГНИЕВЫХУДОБРЕНИЙ 25 30 Изобретение относится к технологии получения калийно-магниевых удобрений флотационным методом. Способ может быть применен на калийных фабриках, перерабатывающих калийно-магниевую рудуСуществующая технология включает в себя Флотационное обогащение руды, сгущение полученного флотоконцентрата, его сушку и мокрую очистку отхо дящих газов от хлористого водорода, образующегося в результате гидролиза, содержащегося в пропитывающем щелоке хлористого магния "11.Для обеспечения эффективного улав ливания хлористого водорода и возможности направления промывныхщелоков мокрой очистки на Флотацию к ним добавляют щелочной реагент (сода)в количестве, обеспечивающем 20 рН промывки щелока после операции мокрой очистки 6-7. Это значение рН обусловлено оптимальным рН флотации калийно-магниевых минералов. Необходимость поддержания рН равным 6-7 промывных щелоков обусловливает значительный расход воды - дорогого и дефицитного продукта и, как следствие этого, значительные затраты на производство калийно-магниевых удобрений.Недостатком способа является то, что наличие на флотоконцентрате собирателя - синтетических жирных кислот - приводит к интенсивному пенообразованию флотоконцентрата в процессе его сгущения, что резко повышает содержание твердого в сливе сгустителя и вызывает значительные потери калия с хвостами флотации.Известен способ снижения пенообразования концентрата и повышение за счет этого эффективности процесса сгущения концентрата в кислой среде, для чего к концентрату добавляют минеральные кислоты 21.Недостатком этого способа является необходимость подачи в процессе дополнительного реагента (минеральных кислот ), что усложняет реагентное хозяйство фабрики и приводит к дополнительным затратам.Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет снижения образования пены, а также уменьшения расхода щелочного реагента.Поставленная цель достигается описываемым способом получения калийно793967 Формула изобретения Составитель Т. БеренштейнРедактор П. Горькова Техред С,Мигунова Корректор И. Муска Заказ 9461/1 Тираж 454ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 магние,вых удобрений, включающим Флотационное обогащение руды, сгущение полученного Флотоконцентрата, сушку, очистку отходящих газов рассолами с добавлением в них щелочного реагентав количестве, обеспечивающем рН промывочного щелока после очистки 4-5,5,и сгущение концентрата ведут совместно с промывными щелоками в соотноЬении к твердой фазе концентрата1,5:1-3,5:1 соответственно,Отличительными признаками способа 1 Оявляется то, что щелочной реагентдобавляют в количестве, обеспечивающем рН промывного щелока послеочистки отходящих газов сушильногоотделения 4-5,5, а сгущение флотоконцентрата ведут совместно с промывными щелоками в соотношении 1,5:13,5:1 соответственно.При этом, как показали проведенные исследования, рН в питании 20сгустителя снижается до 4,5-5,5,вследствие чего на поверхности сгустителя не образуется пена и получают слив сгустителя с малым содержанием твердого. За счет наличияво флотоконцентрате глинисто-карбонатных примесей в процессе отстаивания рН щелоков вновь повышаетсяи составляет в направленном нафлотацию сливе сгустителя 6-6,5,что соответствует оптимальному значению рН Флотации калийно-магниевыхминералов,Значения рн щелока после мокройочистки отходящих газов составляет4-5,5 и соотношение в питании сгустителя количеств промывного щелокаи твердой Фазы концентрата 1,5;13,5:1 обеспечивают необходимую степень очистки отходящих газов и требуемое значение рН в питании сгустителя.П р и м е р 1. Калийно-магниевыеруды Стебниковского месторожденияобогащались по схеме, предусматривающей основную флотацию калийно-магниевых минералов синтетическими жирными фкислотами С - Суи переочистку чернового концентрата при рН питанияФлотации 6,2.Концентрат перечистки сгущали,обезвоживали на дисковом фильтре 50и сушили. Отходящие газы пропускали через мокрую очистку, промывныещелока которой с рН 6,2 направлялина Флотацию. Расход соды составлял3200 г/т концентрата, содержание 55 твердого в сливе сгустителя концентрата 185 г/л, извлечение К О в концентрат 48,2, степень очистки отходящих газов 98.П р и м е р 2. Калийно-магниевые руды Стебниковского месторождения обогащались по той же схеме,что и в примере 1, но к концентрату перед его сгущением добавляли промывной щелок мокрой очистки газов в соотношении с твердой Фазой концентрата 1,5:1-3,5:1 соответственно, при этом рН щелока составлял 4-5,5.Значение рН питания флотации составляло 6,1-6,2, расход соды 1820- 1950 г/т концентрата, содержание твердого в сливе сгустителя 25-60 г/л, извлечение К 20 в концентрат 49-49,2, степень очистки отходящих газов 98.Таким образом, по предлагаемому способу обеспечиваются необходимая ,полнота улавливания хлористого водорода, оптимальные услов;:я сгущения концентрата при снижении расхода щелочного реагента на мокрую очистку газов и без дополнительного введения минеральных кислот на сгущение, улучшение показателей Флбтации калийно- магниевых минералов. Способ получения калийно-магниевых удобрений, включающий флотационное обогащение руды, сгущение полученного флотоконцентрата, сушку, очистку отходящих газов рассолами с добавлением в них щелочных реагентов с последующим направлением рассолов в процесс, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет снижения образования пены, а также уменьшения расхода щелочного реагента, последний добавляют в количестве, обеспечивающем рН промывного щелока после очистки 4-5,5, и сгущение концентрата ведут совместно с .промывными щелоками в соотношении к твердой фазе концентрата 1,5:1-3,5:1.Источники инФормации, принятые во внимание при.экспертизе1, Регламент обогатительной фабрики Кингисепского производственного объединения "Фосфорит".2. Желнин А.А. Теоретические основы и практика Флотации калийных солей. Л.," Химия," 1973, с. 37.